Stal nierdzewna umacniana wydzieleniowo 17-4PH, 17-4 PH, 1.4542, X5CrNiCuNb17-4-4, AISI 630, UNS S17400 wg EN 10088-1, ASTM A564.
| Normy | Gatunek Stali | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Skład Chemiczny % | |||||||||||
| C: | Mn: | Si: | P: | S: | Cr: | Ni: | Mo: | Nb: | Cu: | N: | |
| ASTM | 17-4 PH - 17-4PH - UNS S17400 - AISI 630 | ||||||||||
| <0.07 | <1.0 | <1.0 | <0.04 | <0.03 | 15.0 - 17.5 | 3.0 - 5.0 | - | 0.15 - 0.45 | 3.0 - 5.0 | - | |
| EN | X5CrNiCuNb16-4 - X 5 CrNiCuNb 16-4 - 1.4542 | ||||||||||
| <0.07 | <1.5 | <0.7 | <0.04 | <0.03 | 15.0 - 17.0 | 3.0 - 5.0 | <0.6 | <0.45 | 3.0 - 5.0 | - | |
| LW | X5CrNiCuNb17-4-4 - X 5 CrNiCuNb 17-4-4 - 1.4548 | ||||||||||
| <0.07 | <1.0 | <1.0 | <0.025 | <0.025 | 15.0 - 17.5 | 3.0 - 5.0 | - | 0.15 - 0.45 | 3.0 - 5.0 | - | |
| DIN | X4CrNiCuNb16-4 - X 4 CrNiCuNb 16 4 - 1.4540 | ||||||||||
| <0.06 | <1.0 | <1.0 | - | - | 15.0 - 17.0 | 3.5 - 5.0 | - | 0.15 - 0.40 | 2.5 - 4.0 | <0.05 | |
| AF | Z7CNU17-04 - Z 7 CNU 17-04 - 17-4 DP - X17U4 | ||||||||||
| <0.07 | <1.0 | <0.75 | <0.04 | <0.015 | 15.5 - 17.5 | 4.0 - 5.0 | - | 0.15 - 0.45 | 3.0 - 5.0 | - | |
| AF | Z7CNU16-04 - Z 7 CNU 16-04 - 174 PH | ||||||||||
| <0.07 | <1.0 | <0.75 | <0.035 | <0.025 | 15.0 - 17.5 | 3.0 - 5.0 | <0.5 | 0.15 - 0.45 | 3.0 - 5.0 | - | |
| GOST | 05Ch16N4D2B - 05Х16Н4Д2Б | ||||||||||
| <0.07 | <1.8 | <0.8 | <0.03 | <0.03 | 15.0 - 17.5 | 2.0 - 5.0 | - | 0.05 - 0.5 | 1.5 - 3.0 | - | |
| GOST | 07Ch16N4D4B-Sh - 07Х16Н4Д4Б-Ш - 07Ch14N4DB - 07Х14Н4ДБ | ||||||||||
| <0.7 | <1.0 | <1.0 | <0.045 | <0.03 | 15.0 - 17.0 | 3.0 - 5.0 | <0.3 | <0.45 | 3.0 - 5.0 | - | |
17-4PH, X5CrNiCuNb16-4, 1.4542, X5CrNiCuNb17-4-4, 1.4548 - specyfikacja i zastosowanie
17-4PH to jeden z najpopularniejszych i najczęściej stosowanych gatunków nierdzewnych chromowo-niklowych z dodatkiem Miedzi, umacnianych wydzieleniowo o strukturze martenzytycznej. Cechuje go wysoka odporność korozyjna przy zachowaniu wysokich własności wytrzymałościowych, w tym twardości.
Stal może pracować w zakresie temperatur od -29℃ do 343℃, zachowując przy tym stosunkowo dobre parametry. Dodatkowo materiały w tym gatunku odznaczają się stosunkowo dobrą ciągliwością, a ich odporność korozyjna jest porównywalna do wyrobów 1.4301 / X5CrNi18-10.
Mając na uwadze fakt, że jest to stal umacniana wydzieleniowo, należy stosować ją po procesie przesycania i po starzeniu. W stanie dostawy +A, wyroby nie wykazują struktury martenzytycznej, w wyniku czego materiał jest znacznie mniej odporny na korozje.
Stal można spawać metodą TIG, jednak proces łączenia wymaga zastosowania materiału w stanie wyżarzonym. W przeciwnym wypadku materiał w miejscach łączeń nie zachowa odpowiedniej struktury. Ponadto kosztem niewielkiej utraty odporności korozyjnej, wyroby można azotować w celu osiągnięcia utwardzonej warstwy wierzchniej.
17-4PH, oraz X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542 jest dostarczany m.in. w postaci prętów okrągłych, blach, płaskowników oraz taśm zimnowalcowanych.
Materiał jest powszechnie stosowany w przemyśle lotniczym, kosmonautyce, przemyśle morskim, papierniczym, energetycznym, offshore oraz spożywczym jako odpowiedzialne podzespoły maszyn, tuleje, łopatki turbin, złączki, śruby, wały napędowe, nakrętki, elementy urządzeń pomiarowych.
Własności mechaniczne gatunku 17-4PH / AISI 630 / UNS S17400 wg ASTM A564:
- Stan dostawy A
- Twardość HRC: <38
- Twardość HB: <363
- Stan dostawy H900
- Wytrzymałość na rozciąganie, Rm: >1310 MPa
- Granica plastyczności, Rp0,2: >1170 MPa
- Wydłużenie, A: >10%
- Przewężenie, Z: >40%
- Twardość HB: >388
- Twardość HRC: >40
- Stan dostawy H925
- Wytrzymałość na rozciąganie, Rm: >1170 MPa
- Granica plastyczności, Rp0,2: >1070 MPa
- Wydłużenie, A: >10%
- Przewężenie, Z: >44%
- Twardość HB: >375
- Twardość HRC: >38
- Udarność, KV21℃: >6.8 J
- Stan dostawy H1025
- Wytrzymałość na rozciąganie, Rm: >1070 MPa
- Granica plastyczności, Rp0,2: >1000 MPa
- Wydłużenie, A: >12%
- Przewężenie, Z: >45%
- Twardość HB: >331
- Twardość HRC: >35
- Udarność, KV21℃: >20 J
- Stan dostawy H1075
- Wytrzymałość na rozciąganie, Rm: >1000 MPa
- Granica plastyczności, Rp0,2: >860 MPa
- Wydłużenie, A: >13%
- Przewężenie, Z: >45%
- Twardość HB: >311
- Twardość HRC: >32
- Udarność, KV21℃: >27 J
- Stan dostawy H1100
- Wytrzymałość na rozciąganie, Rm: >965 MPa
- Granica plastyczności, Rp0,2: >795 MPa
- Wydłużenie, A: >14%
- Przewężenie, Z: >45%
- Twardość HB: >302
- Twardość HRC: >31
- Udarność, KV21℃: >34 J
- Stan dostawy H1150
- Wytrzymałość na rozciąganie, Rm: >930 MPa
- Granica plastyczności, Rp0,2: >725 MPa
- Wydłużenie, A: >16%
- Przewężenie, Z: >50%
- Twardość HB: >277
- Twardość HRC: >28
- Udarność, KV21℃: >41 J
- Stan dostawy H1150M
- Wytrzymałość na rozciąganie, Rm: >795 MPa
- Granica plastyczności, Rp0,2: >520 MPa
- Wydłużenie, A: >18%
- Przewężenie, Z: >55%
- Twardość HB: >255
- Twardość HRC: >24
- Udarność, KV21℃: >75 J
- Stan dostawy H1150D
- Wytrzymałość na rozciąganie, Rm: >860 MPa
- Granica plastyczności, Rp0,2: >725 MPa
- Wydłużenie, A: >16%
- Przewężenie, Z: >50%
- Twardość HB: >255
- Twardość HRC: >24
- Udarność, KV21℃: >41 J
Własności mechaniczne i fizyczne stali 1.4542 / X5CrNiCuNb16-4 wg EN 10088:
Włsności fizyczne wg EN 10088-1:
- Pojemność cieplna, cp20℃: 500 J * kg-1 * K-1
- Przewodność cieplna, λ: 16 W * m-1 * K-1
- Moduł sprężystości, E: 200 GPa
- Gęstość: 7.8 g/cm3
- Współczynnik rozszerzalności liniowej, α20℃: 10.9 * 10-6 K-1
Własności mechaniczne wg EN 10088-3 dla pretów gorącowalcowanych i prętów gładkich:
- Stan dostawy +AT
- Wytrzymałość na rozciąganie, Rm: <1200 MPa
- Twardość, HB: <360
- Stan dostawy +P800
- Wytrzymałość na rozciąganie, Rm: 850 - 1100 MPa
- Granica plastyczności, Rp0,2: >520 MPa
- Wydłużenie, A: >10%
- Udarność, KV20℃: >75 J
- Własności w temperaturze podwyższonej w stanie dostawy +P800
- 100℃ - Granica plastyczności, Rp0,2: >500 MPa
- 150℃ - Granica plastyczności, Rp0,2: >490 MPa
- 200℃ - Granica plastyczności, Rp0,2: >480 MPa
- 250℃ - Granica plastyczności, Rp0,2: >470 MPa
- 300℃ - Granica plastyczności, Rp0,2: >460 MPa
- Własności w temperaturze podwyższonej w stanie dostawy +P800
- Stan dostawy +P930
- Wytrzymałość na rozciąganie, Rm: 930 - 1100 MPa
- Granica plastyczności, Rp0,2: >720 MPa
- Wydłużenie, A: >12%
- Udarność, KV20℃: >40 J
- Własności w temperaturze podwyższonej w stanie dostawy +P930
- 100℃ - Granica plastyczności, Rp0,2: >680 MPa
- 150℃ - Granica plastyczności, Rp0,2: >660 MPa
- 200℃ - Granica plastyczności, Rp0,2: >640 MPa
- 250℃ - Granica plastyczności, Rp0,2: >620 MPa
- 300℃ - Granica plastyczności, Rp0,2: >600 MPa
- Własności w temperaturze podwyższonej w stanie dostawy +P930
- Stan dostawy +P960
- Wytrzymałość na rozciąganie, Rm: 960 - 1160 MPa
- Granica plastyczności, Rp0,2: >790 MPa
- Wydłużenie, A: >12%
- Własności w temperaturze podwyższonej w stanie dostawy +P960
- 100℃ - Granica plastyczności, Rp0,2: >730 MPa
- 150℃ - Granica plastyczności, Rp0,2: >710 MPa
- 200℃ - Granica plastyczności, Rp0,2: >690 MPa
- 250℃ - Granica plastyczności, Rp0,2: >670 MPa
- 300℃ - Granica plastyczności, Rp0,2: >650 MPa
- Własności w temperaturze podwyższonej w stanie dostawy +P960
- Stan dostawy +P1070
- Wytrzymałość na rozciąganie, Rm: 1070 - 1270 MPa
- Granica plastyczności, Rp0,2: >1000 MPa
- Wydłużenie, A: >10%
- Własności w temperaturze podwyższonej w stanie dostawy +P1070
- 100℃ - Granica plastyczności, Rp0,2: >880 MPa
- 150℃ - Granica plastyczności, Rp0,2: >830 MPa
- 200℃ - Granica plastyczności, Rp0,2: >800 MPa
- 250℃ - Granica plastyczności, Rp0,2: >770 MPa
- 300℃ - Granica plastyczności, Rp0,2: >750 MPa
- Własności w temperaturze podwyższonej w stanie dostawy +P1070
Własności mechaniczne dla taśm zimnowalcowanych i blach gorącowalcowanych 1.4542 / X5CrNiCuNb16-4 wg EN 10088-2
- Stan dostawy taśm zimnowalcowanych +AT
- Wytrzymałość na rozciąganie, Rm: <1275 MPa
- Wydłużenie, A: >5%
- Stan dostawy taśm zimnowalcowanych +P1300
- Wytrzymałość na rozciąganie, Rm: >1300 MPa
- Granica plastyczności, Rp0,2: >1150 MPa
- Wydłużenie, A: >3%
- Stan dostawy taśm zimnowalcowanych +P900
- Wytrzymałość na rozciąganie, Rm: >900 MPa
- Granica plastyczności, Rp0,2: >700 MPa
- Wydłużenie, A: >6%
- Stan dostawy blach gorącowalcowanych +P1070
- Wytrzymałość na rozciąganie, Rm: 1070 - 1270 MPa
- Granica plastyczności, Rp0,2: >1000 MPa
- Wydłużenie, A: >8%
- Stan dostawy blach gorącowalcowanych +P950
- Wytrzymałość na rozciąganie, Rm: 950 - 1150 MPa
- Granica plastyczności, Rp0,2: >800 MPa
- Wydłużenie, A: >10%
- Stan dostawy blach g/w +P850
- Wytrzymałość na rozciąganie, Rm: 850 - 1050 MPa
- Granica plastyczności, Rp0,2: >600 MPa
- Wydłużenie, A: >12%
- Stan dostawy blach g/w +SR630
- Wytrzymałość na rozciąganie, Rm: <1050 MPa
Procesy obróbki cieplnej i plastycznej stali 1.4542 / X5CrNiCuNb16-4
- Kucie i walcowanie w temperaturze 1150 - 900℃ z chłodzeniem w powietrzu
- Przesycanie w temperaturze 1020 - 1055℃ z chłodzeniem w oleju lub powietrzu
- Starzenie dla stanu +P800 w temperaturze 760℃ w powietrzu przez 2h + 620℃ w powietrzu przez 4h
- Starzenie dla stanu +P850 w temperaturach 610 - 630℃ w powietrzu przez 4h
- Starzenie dla stanu +P900 w temperaturach 590 - 610℃ w powietrzu przez 1h
- Starzenie dla stanu +P930 w temperaturze 620℃ w powietrzu przez 4h
- Starzenie dla stanu +P950 w temperaturach 580 - 600℃ w powietrzu przez 1h
- Starzenie dla stanu +P960 w temperaturze 590℃ w powietrzu przez 4h
- Starzenie dla stanu +P1070 w temperaturze 550℃ w powietrzu przez 4h
- Starzenie dla stanu +P1300 w temperaturach 470 - 490℃ w powietrzu przez 1h
W wyżej wymienionych gatunkach firma zaopatruje klientów w:
- Pręty okrągłe i płaskowniki 17-4PH, 1.4542, X5CrNiCuNb16-4
- Odkuwki i pręty kute 17-4PH, 1.4542, X5CrNiCuNb16-4
- Taśmy zimnowalcowane 17-4PH, 1.4542, X5CrNiCuNb16-4
- Blachy gorącowalcowane 17-4PH, 1.4542, X5CrNiCuNb16-4
Inne oznaczenia i odpowiedniki gatunku 17-4PH:
17-7 PH, 17-4, UNS S17400, UNS 17480, 17-4 super-x, 05Cr17Ni4Cu4Nb, 1.4540, X4CrNiCuNb16-4, X 4 CrNiCuNb 16-4, 0Cr17Ni4Cu4Nb, 1.4542, X5CrNiCuNb16-4, X 5 CrNiCuNb 16-4, Z7CNU16-04, Z 7 CNU 16-04, Z 7 CNU 17-04, Z7CNU17-04, 1.4548, X5CrNiCuNb17-4-4, X 5 CrNiCuNb 17-4-4, 4542-174-00-I, 17-4 DP, AISI 630, SUS 630, SUS630, ASTM A693 Type 630, ASTM A564 Type S17400, ASTM A705 Type 630, ASTM A1082 Type 630 S17400, 07Ch16N4D4B-Sh, 07Х16Н4Д4Б-Ш, 07Ch14N4DB, 07Х14Н4ДБ, 05Ch16N4D2B, 05Х16Н4Д2Б, AMS 5604, AMS 5622, AMS 5643, AMS 5803, AMS 5825.