Twoje zaopatrzenie

Nasze doświadczenie

1.4310, X10CrNi18-8, 1H18N9, AISI 301 - stal sprężynowa nierdzewna

Stal sprężynowa nierdzewna, kwasoodporna 1H18N9, X10CrNi18-8, 1.4310 o strukturze austenitycznej przeznaczona na sprężyny i podkładki sprężynowe wg PN-71/H-86020, PN-EN 10088-1, PN-EN 10151, PN-EN 10088-3.

 

 

Norma Gatunek Stali
Skład Chemiczny %
C: Mn: Si: P: S: Cr: Mo: Ni: V: Ti: Cu: W: N:
PN 1H18N9
<0.12 <2.0 <0.8 <0.045 <0.030 17.0 - 19.0 - 8.0 - 10.0 - - - - -
DIN
EN
X10CrNi18-8 - 1.4310 - 4310 - X 10 CrNi 18-8
0.05 - 0.15 <2.0 <2.0 <0.045 <0.015 16.0 - 19.0 <0.8 6.0 - 9.5 - - - - <0.11
DIN
EN
X8CrNiS18-9 - 1.4305 - 4305
<0.1 <2.0 <1.0 <0.045 0.15 - 0.35 17.0 - 19.0 - 8.0 - 10.0 - - <1.0 - <0.11
DIN
EN
X9CrNi18-8 - 1.4325
0.03 - 0.15 <2.0 <1.0 <0.045 <0.030 17.0 - 19.0 - 8.0 - 10.0 - - - - -
UNS 
AISI 
ASTM
UNS S30100 - AISI 301 - A 176 Type 301
<0.15 <2.0 <1.0 <0.045 <0.030 16.0 - 18.0 - 6.0 - 8.0 - - - - <0.10
UNS 
AISI
ASTM
UNS S30200 - AISI 302 - A 176 Type 302
<0.15 <2.0 <1.0 <0.045 <0.030 17.0 - 19.0 - 8.0 - 10.0 - - - - <0.10
JIS SUS 301 - SUS301
<0.15 <2.0 <1.0 <0.045 <0.030 16.0 - 18.0 - 6.0 - 8.0 - - - - -
JIS SUS 302 - SUS302
<0.15 <2.0 <1.0 <0.045 <0.030 17.0 - 19.0 - 8.0 - 10.0 - - - - -
GOST 12Ch18N9 - 12Kh18N9 - 12Х18Н9
<0.12 <2.0 <0.8 <0.035 <0.020 17.0 - 19.0 <0.5 8.0 - 10.0 <0.2 <0.5 <0.4 <0.2 -
BS 301 S 21 - 301S21
<0.15 <2.0 <1.0 <0.045 <0.030 16.0 - 18.0 - 6.0 - 8.0 - - - - -
UNE X10CrNi18-9 - X 10 CrNi 18-9 - F-3507
<0.12 <2.0 <1.0 <0.045 <0.030 17.0 - 19.0 - 8.0 - 10.0 - - - - <0.10

 

 


1.4310, X10CrNi18-8 - opis i zastosowanie

 

Stal nierdzewna kwasoodporna sprężynowa niemagnetyczna o podwyższonej zawartości węgla, dobrych własnościach tłocznych i dobrej ciągliwości dostarczana w postaci taśm zimnowalcowanych, blach, drutów ciągnionych i prętów ciągnionych.

 

Przeznaczona na sprężyny, podkładki sprężynowe, liny, cięgna, elementy złączne, części lotnicze i inne podzespoły stosowane w przemyśle chemicznym, spożywczym takie jak części pomp, zbiorniki do kwasów, czy sprężyny pracujące w wysokich temperaturach. 

 

Gatunek 1.4310 wykazuje odporność na korozję amtosferyczną, jednak w stanie dostawy i w stanie uczulonym nie jest odporny na korozję międzykrystaliczną. Stal dostarczana jest w stanie przesyconym miękkim i utwardzonym przez zgniot wykazując nastepujące własności mechaniczne w zależności od wymagań użytkownika przedstawione pod opisem. Przesycanie wyrobów w gatunku X10CrNi18-10 przeprowadza się w temperaturze przedziału 1000 - 1100℃. Procesy kucia oraz walcowania wymagają temperatury rzędu 1200 - 900℃.

 

 


W przypadku stali austenitycznej 1H18N9, jest ona zbliżonym gatunkiem do X10CrNi18-10 o zakresie węgla nieco zawężonym - max. 0,12%, przez co wykazuje nieco lepsze własności mechaniczne w stosunku do stali 0H18N9 wg PN. Odznacza się dobrą ciagliwością, tłocznością, stosunkowo niską granicą plastycznosci, skłonnością do utwardzania przez zgniot oraz odpowiednią podatnością do polerowania zachowując przy tym odporności na związki i substancje stali 0H18N9.

 

Stal jest odporna na działanie korozji międzykrystalicznej o ile na wyrobie nie wykonywany był proces spawania, gięcia na gorąco, czy też zgniotu na zimno. Wykazuje również odporność na działanie związków zawartych w nawozach sztucznych, działanie kwasu azotowego, agresywnych środków konserwujących oraz różnych soli. Nie jest odporna na działanie środowisk nieutleniających, korozji wżerowej i stykowej (halogenki), korozji naprężeniowej w stycznośći z chlorkami i wodorotlenkami. 

 

Stosowana jest w kręgach przemysłu spożywczego, owocowo-warzywniczego, chemicznego w zakładach produkcji azotów na zawory, części armatury i pomp, przemyśle węglowym oraz w przemyśle petrochemicznym. Innymi zastosowaniami są kotły destylacyjne, mieszadła, zbiorniki do kwasów, wymienniki ciepła, wieże absorpcyjne, oraz rurociągi. Wykazuje bardzo dobrą spawalność, gdzie przy zabiegu nie jest wymagane wczesne podgrzanie wyrobu. Jednak po wykonywanym łączeniu elementów, wskazane jest przeprowadzenie procesu przesycania, w celu zabezpieczenia wyrobu przed działaniem korozji międzykrystalicznej,

 


Własności mechaniczne i fizyczne 1.4310 wg EN 10088-1

 

  • Wytrzymałość na rozciąganie, Rm = 500 - 700 MPa
  • Granica plastyczności, Re = > 195 MPa
  • Wydłużenie, A > 40%
  • Moduł sprężystości, E = 200 GPa
  • Pojemność cieplna cp = 500 J ⋅ kg-1 ⋅ K-1
  • Przewodność cieplna, λ = 15 W ⋅ m-1 ⋅ K-1
  • Twardość < 230 HB

 


Własności mechaniczne taśm zimnowalcowanych i sprężyn X10CrNi18-10 wg EN 10151 w określonych stanach utwardzenia:

  • + C850
    • Wytrzymałość na rozciąganie, Rm = 850 - 1000 MPa
    • Wydłużenie, A > 25%
  • + C1000
    • Wytrzymałość na rozciąganie, Rm = 1000 - 1150 MPa
    • Wydłużenie, A > 20%
  • + C1150
    • Wytrzymałość na rozciąganie, Rm = 1150 - 1300 MPa
    • Wydłużenie, A > 15%
  • + C1300
    • Wytrzymałość na rozciąganie, Rm = 1300 - 1500 MPa
    • Wydłużenie, A > 10%
  • + C1500
    • Wytrzymałość na rozciąganie, Rm = 1500 - 1700 MPa
    • Wydłużenie, A > 5%
  • + C1700
    • Wytrzymałość na rozciąganie, Rm = 1700 - 1900 MPa
    • Wydłużenie, A > 2%
  • + C1900
    • Wytrzymałość na rozciąganie, Rm = 1900 - 2200 MPa
    • Wydłużenie, A > 1%

 


Własności mechaniczne w poszczególnych temperaturach pracy:

 

  • Współczynnik rozszerzalności liniowej α (10-6 ⋅ K-1)
    • przy temperaturze 100℃ = 16
    • przy temperaturze 200℃ = 17
    • przy temperaturze 300℃ = 17
    • przy temperaturze 400℃ = 18
    • przy temperaturze 500℃ = 18
  • Moduł sprężystości E (GPa)
    • przy temperaturze 100℃ = 194
    • przy temperaturze 200℃ = 186
    • przy temperaturze 300℃ = 179
    • przy temperaturze 400℃ = 172
    • przy temperaturze 500℃ = 165

 


Firma VIRGAMET w powyższych gatunkach dostarcza:

 

 


Inne oznaczenia i odpowiedniki gatunku 1H18N9:

 

1.4310, 4310, X10CrNi18-8, X 10 CrNi 18-8, X8CrNiS18-9, 1.4305, 4305, X 8 CrNiS 18-9, UNS S30100, AISI 301, A176 Grade 301, A176 Grade 302, SUS 301, SUS 302, SUS301, SUS302, 12Ch18N9, 12Kh18N9, 12Х18Н9, X10CrNi18-9, X 10 CrNi 18-9, F-3507, X9CrNi18-8, X 9 CrNi 18-8, 1.4325, V-301, 12Cr17Ni7, 12Cr18Ni9, 1Cr18Ni9, ČSN 17241, ČSN 17 241, 301S21, 301 S 21, 301S22, 301 S 22, 302S26, 302 S 26, 302S31, 302 S 31, KO 32, J-301, SUS 302 FB, STS 301, STS 302, UNS S30200, AISI 302, 

 

Top