16HG, 16MnCr5, 1.7131, 20HG, 20MnCr5, 1.7147 - stal do nawęglania według PN-H-84030/02 ISO 683-3:2016 oraz EN 10084:2008
| Norma | Gatunek Stali | ||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Skład Chemiczny % | |||||||||||||||
| C: | Si: | Mn: | P: | S: | Cr: | Ni: | Cu: | ||||||||
| PN | 16HG | ||||||||||||||
| 0.14-0.19 | 0.17-0.37 | 1.0-1.3 | <0.035 | <0.035 | 0.8-1.1 | <0.3 | - | ||||||||
| ISO/EN | 16MnCr5 / 1.7131 | ||||||||||||||
| 0.14-0.19 | <0.4 | 1.0-1.3 | <0.025 | <0.035 | 0.8-1.1 | - | - | ||||||||
| ISO/EN | 16MnCrS5 / 1.7139 | ||||||||||||||
| 0.13-0.19 | 0.15-0.40 | 1.0-1.3 | <0.035 | 0.02-0.04 | 0.8-1.1 | - | - | ||||||||
| GOST | 18ChG | ||||||||||||||
| 0.15-0.21 | 0.17-0.37 | 0.9-1.2 | <0.035 | <0.035 | 0.9-1.2 | <0.3 | <0.3 | ||||||||
| AFNOR | 16MC5 | ||||||||||||||
| 0.17-0.23 | 0.17-0.37 | 0.8-1.1 | <0.035 | <0.035 | 1.0-1.3 | - | 0.04-0.10 | ||||||||
| ASTM | UNS G51150 | ||||||||||||||
| 0.13-0.18 | 0.15-0.35 | 0.7-0.9 | <0.035 | <0.040 | 0.7-0.9 | - | - | ||||||||
| PN | 20HG | ||||||||||||||
| 0.17-0.22 | 0.17-0.37 | 1.1-1.4 | <0.035 | <0.035 | 1.0-1.3 | <0.3 | - | ||||||||
| ISO/EN | 20MnCr5 / 1.7147 | ||||||||||||||
| 0.17-0.22 | 0.15-0.40 | 1.1-1.4 | <0.025 | <0.035 | 1.0-1.3 | - | <0.4 | ||||||||
| ISO/EN | 20MnCrS5 / 1.7149 | ||||||||||||||
| 0.17-0.22 | <0.40 | 1.1-1.4 | <0.025 | 0.02-0.04 | 1.0-1.3 | - | - | ||||||||
| ISO | 21MnCr5 - 1.2162 | ||||||||||||||
| 0.18-0.24 | 0.15-0.35 | 1.1-1.4 | <0.030 | <0.030 | 1.0-1.3 | - | - | ||||||||
| ASTM | UNS G51200 | ||||||||||||||
| 0.17-0.22 | 0.15-0.35 | 0.7-0.9 | <0.035 | <0.040 | 0.7-0.9 | - | - | ||||||||
| NF | 20MC5 | ||||||||||||||
| 0.17-0.22 | <0.4 | 1.1-1.4 | <0.025 | <0.035 | 1.0-1.3 | - | - | ||||||||
16HG, 16MnCr5, 1.7131, 20HG, 20MnCr5, 1.7147 – opis
Stal przeznaczona na części o przekoju do 30mm, narażone na niezbyt duże obciażenia, podlegające ścieraniu, na przykład: wałki rozrządcze, sworznie, koła zębate mniejszych wymiarów, wrzeciona, tuleje i przekładnie zębate pracujące przy wysokich obrotach. Stal spawalna, skrawalna oraz podatna na cięcie mechaniczne. Spawać przed nawęglaniem i po uprzednim podgrzaniu.
Materiał występuje również w wersji na automaty tokarskie o podwyższonej zawartości Siarki - 16MnCrS5, 1.7139 oraz 20MnCrS5, 1.7149
Dostępny jest również odpowiednik klasyfikowany jako stal narzędziowa o wyższej zawartości Węgla - 21MnCr5, 1.2162.
Własności fizyczne i mechaniczne
Prezentujemy własności mechaniczne wybranych stopów. Mimo ich pokrewieństwa wyraźnie różnią się parametrami.
| Własności | Norma / Stop | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| PN | ISO | PN | ISO | NF | ||
| 16HG | 16MnCr5 | 20HG | 20MnCr5 | 20MC5 | ||
| Granica plastyczności: | Rm | > 590 MPa | > 600 MPa | > 740 MPa | > 670 MPa | > 850 MPa |
| Wytrzymałość na rozciąganie: | Rm | > 830 MPa | 880-1230 MPa | > 1080 MPa | 1000-1350 MPa | 1200-1550 MPa |
| Wydłużenie: | A5 | 12 % | 9 % | 7 % | 8 % | 7 % |
| Udarność KCU, 20°C: | KCU2 J/cm2 | 80 J/cm2 | - | - | KU 20J | KCU 35 |
| Twardość po odprężaniu: | HB | < 187 HB | < 207 HB | < 217 HB | < 217 HB | - |
Własności mechaniczne drutów 16MnCr5 w stanie wyżarzonym sferoidyzująco i ciągnionym na zimno(+AC+C)
- Średnica D: 5-10 mm
- Wytrzymałość na rozciąganie Rm: < 660 MPa
- Przewężenie procentowe Z: > 59 %
- Średnica D: 10-40 mm
- Wytrzymałość na rozciąganie Rm: < 650 MPa
- Przewężenie procentowe Z: > 59 %
Własności mechaniczne drutów 16MnCr5 w stanie wyżarzonym sferoidyzująco, ciągnionym na zimno i po walcowaniu wykańczającym na zimno (+AC+C+LC)
- Średnica D: 2-5 mm
- Wytrzymałość na rozciąganie Rm: < 590 MPa
- Przewężenie procentowe Z: > 62 %
- Średnica D: 5-40 mm
- Wytrzymałość na rozciąganie Rm: < 570 MPa
- Przewężenie procentowe Z: > 62 %
Własności mechaniczne blach 16MnCr5 w stanie po walcowaniu wykańczającym na zimno (+A +LC)
- Wytrzymałość na rozciąganie Rm: < 550 MPa
- Wydłużenie: > 21 %
- Twardość: < 84 HRB
Własności mechaniczne prętów 16MnCr5, 16MnCrS5
- W stanie +A - Twardość: < 207 HBW
- W stanie +TH - Twardość: 156-207 HBW
- W stanie +FP - Twardość: 140-187 HBW
- W stanie +N - Twardość: 138-187 HBW
Własności mechaniczne rur 16MnCr5
- W stanie +A - Twardość: 207 HB
- W stanie +TH - Twardość: 156-207 HB
- W stanie +FP - Twardość: 140-187 HB
Własności mechaniczne prętów 20MnCr5, 20MnCrS5
- W stanie +A - Twardość: < 217 HBW
- W stanie +TH - Twardość: 170-217 HBW
- W stanie +FP - Twardość: 152-201 HBW
- W stanie +N - Twardość: 140-201 HBW
- W stanie +S - Twardość: < 255 HBW
Własności mechaniczne 21MnCr5, 1.2162
- W stanie +A - Twardość HB: <217
- W stanie +A+C - Twardość HB: <237
- W stanie +QT - Twardość powierzchni HRC: >60
Obróbka cieplna i przeróbka plastyczna
Obróbka plastyczna i cieplna zalecana jest przy następujących parametrach:
| Obróbka | Norma / Stop | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| PN | ISO | PN | ISO | NF | ||
| 16HG | 16MnCr5 | 20HG | 20MnCr5 | 20MC5 | ||
| Hartowanie | Temperatura | 860℃ | 860-900℃ | 880℃ | 860-900℃ | 850-880℃ |
| Chłodzenie | olej | - | olej | - | olej | |
| Odpuszczanie | Temperatura | 180℃ | 150-200℃ | 180℃ | 150-200℃ | 150-200℃ |
| Chłodzenie | powietrze, olej | - | powietrze, olej | - | - | |
Dla wyżej wymienionych gatunków dostarczamy:
- Odkuwki
- Pręty
- Druty
- Blachy
Zamienniki, odpowiedniki i inne oznaczenia gatunku:
16HG, 16ChGTU, 16ChG, 18ChG, 16MnCr5, 16MnCrS5, 17MnCr5, 16MC5, BC3, BC3Z, 15MnCr5E, 16MnCr5H, 16MnCr5HH, 16MnCr5HL, 16MnCrS5H, 16MnCrS5HH, 16MnCrS5HL, 16Mn5Cr4, 17MnCr10, 18MnCr11, B23, F-1516, 2127, 5115, G51150, 20HG, 20ChGTU, 20CrMn, 20MC5, 1.3523, 19MnCr5, 20MnCr5, 20MnCr5H, 20MnCr5HH, 20MnCr5HL,20Mn5Cr5, 20MnCr12, 5120, G51200, H51200, C4321, 16MnCrS5, 20MnCrS5, 21MnCr5, 1.7149, 1.2162, 1.7139.