Twoje zaopatrzenie

Nasze doświadczenie

17-4PH, 1.4542, X5CrNiCuNb16-4, 1.4548, X5CrNiCuNb17-4-4 - stal nierdzewna

Stal nierdzewna umacniana wydzieleniowo 17-4PH, 17-4 PH, 1.4542, X5CrNiCuNb17-4-4, AISI 630, UNS S17400 wg EN 10088-1, ASTM A564.

 

 

Normy Gatunek Stali
Skład Chemiczny %
C: Mn: Si: P: S: Cr: Ni: Mo: Nb: Cu: N:
ASTM 17-4 PH - 17-4PH - UNS S17400 - AISI 630
<0.07 <1.0 <1.0 <0.04 <0.03 15.0 - 17.5 3.0 - 5.0 - 0.15 - 0.45 3.0 - 5.0 -
EN X5CrNiCuNb16-4 - X 5 CrNiCuNb 16-4 - 1.4542
<0.07 <1.5 <0.7 <0.04 <0.03 15.0 - 17.0 3.0 - 5.0 <0.6 <0.45 3.0 - 5.0 -
LW X5CrNiCuNb17-4-4 - X 5 CrNiCuNb 17-4-4 - 1.4548
<0.07 <1.0 <1.0 <0.025 <0.025 15.0 - 17.5 3.0 - 5.0 - 0.15 - 0.45 3.0 - 5.0 -
DIN X4CrNiCuNb16-4 - X 4 CrNiCuNb 16 4 - 1.4540
<0.06 <1.0 <1.0 - - 15.0 - 17.0 3.5 - 5.0 - 0.15 - 0.40 2.5 - 4.0 <0.05
AF Z7CNU17-04 - Z 7 CNU 17-04 - 17-4 DP - X17U4
<0.07 <1.0 <0.75 <0.04 <0.015 15.5 - 17.5 4.0 - 5.0 - 0.15 - 0.45 3.0 - 5.0 -
AF Z7CNU16-04 - Z 7 CNU 16-04 - 174 PH
<0.07 <1.0 <0.75 <0.035 <0.025 15.0 - 17.5 3.0 - 5.0 <0.5 0.15 - 0.45 3.0 - 5.0 -
GOST 05Ch16N4D2B - 05Х16Н4Д2Б
<0.07 <1.8 <0.8 <0.03 <0.03 15.0 - 17.5 2.0 - 5.0 - 0.05 - 0.5 1.5 - 3.0 -
GOST 07Ch16N4D4B-Sh - 07Х16Н4Д4Б-Ш - 07Ch14N4DB - 07Х14Н4ДБ
<0.7 <1.0 <1.0 <0.045 <0.03 15.0 - 17.0 3.0 - 5.0 <0.3 <0.45 3.0 - 5.0 -

 

 


17-4PH, X5CrNiCuNb16-4, 1.4542, X5CrNiCuNb17-4-4, 1.4548 - specyfikacja i zastosowanie

 

 

17-4PH to jeden z najpopularniejszych i najczęściej stosowanych gatunków nierdzewnych chromowo-niklowych z dodatkiem Miedzi, umacnianych wydzieleniowo o strukturze martenzytycznej. Cechuje go wysoka odporność korozyjna przy zachowaniu wysokich własności wytrzymałościowych, w tym twardości.

 

Stal może pracować w zakresie temperatur od -29℃ do 343℃, zachowując przy tym stosunkowo dobre parametry. Dodatkowo materiały w tym gatunku odznaczają się stosunkowo dobrą ciągliwością, a ich odporność korozyjna jest porównywalna do wyrobów 1.4301 / X5CrNi18-10.

 

Mając na uwadze fakt, że jest to stal umacniana wydzieleniowo, należy stosować ją po procesie przesycania i po starzeniu. W stanie dostawy +A, wyroby nie wykazują struktury martenzytycznej, w wyniku czego materiał jest znacznie mniej odporny na korozje.

 

Stal można spawać metodą TIG, jednak proces łączenia wymaga zastosowania materiału w stanie wyżarzonym. W przeciwnym wypadku materiał w miejscach łączeń nie zachowa odpowiedniej struktury. Ponadto kosztem niewielkiej utraty odporności korozyjnej, wyroby można azotować w celu osiągnięcia utwardzonej warstwy wierzchniej.

 

17-4PH, oraz X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542 jest dostarczany m.in. w postaci prętów okrągłych, blach, płaskowników oraz taśm zimnowalcowanych.

 

Materiał jest powszechnie stosowany w przemyśle lotniczym, kosmonautyce, przemyśle morskim, papierniczym, energetycznym, offshore oraz spożywczym jako odpowiedzialne podzespoły maszyn, tuleje, łopatki turbin, złączki, śruby, wały napędowe, nakrętki, elementy urządzeń pomiarowych.

 

 


Własności mechaniczne gatunku 17-4PH / AISI 630 / UNS S17400 wg ASTM A564:

 

  • Stan dostawy A
    • Twardość HRC: <38
    • Twardość HB: <363
  • Stan dostawy H900
    • Wytrzymałość na rozciąganie, Rm: >1310 MPa
    • Granica plastyczności, Rp0,2: >1170 MPa
    • Wydłużenie, A: >10%
    • Przewężenie, Z: >40%
    • Twardość HB: >388
    • Twardość HRC: >40
  • Stan dostawy H925
    • Wytrzymałość na rozciąganie, Rm: >1170 MPa
    • Granica plastyczności, Rp0,2: >1070 MPa
    • Wydłużenie, A: >10%
    • Przewężenie, Z: >44%
    • Twardość HB: >375
    • Twardość HRC: >38
    • Udarność, KV21℃: >6.8 J
  • Stan dostawy H1025
    • Wytrzymałość na rozciąganie, Rm: >1070 MPa
    • Granica plastyczności, Rp0,2: >1000 MPa
    • Wydłużenie, A: >12%
    • Przewężenie, Z: >45%
    • Twardość HB: >331
    • Twardość HRC: >35
    • Udarność, KV21℃: >20 J
  • Stan dostawy H1075
    • Wytrzymałość na rozciąganie, Rm: >1000 MPa
    • Granica plastyczności, Rp0,2: >860 MPa
    • Wydłużenie, A: >13%
    • Przewężenie, Z: >45%
    • Twardość HB: >311
    • Twardość HRC: >32
    • Udarność, KV21℃: >27 J
  • Stan dostawy H1100
    • Wytrzymałość na rozciąganie, Rm: >965 MPa
    • Granica plastyczności, Rp0,2: >795 MPa
    • Wydłużenie, A: >14%
    • Przewężenie, Z: >45%
    • Twardość HB: >302
    • Twardość HRC: >31
    • Udarność, KV21℃: >34 J
  • Stan dostawy H1150
    • Wytrzymałość na rozciąganie, Rm: >930 MPa
    • Granica plastyczności, Rp0,2: >725 MPa
    • Wydłużenie, A: >16%
    • Przewężenie, Z: >50%
    • Twardość HB: >277
    • Twardość HRC: >28
    • Udarność, KV21℃: >41 J
  • Stan dostawy H1150M
    • Wytrzymałość na rozciąganie, Rm: >795 MPa
    • Granica plastyczności, Rp0,2: >520 MPa
    • Wydłużenie, A: >18%
    • Przewężenie, Z: >55%
    • Twardość HB: >255
    • Twardość HRC: >24
    • Udarność, KV21℃: >75 J
  • Stan dostawy H1150D
    • Wytrzymałość na rozciąganie, Rm: >860 MPa
    • Granica plastyczności, Rp0,2: >725 MPa
    • Wydłużenie, A: >16%
    • Przewężenie, Z: >50%
    • Twardość HB: >255
    • Twardość HRC: >24
    • Udarność, KV21℃: >41 J

 

 


Własności mechaniczne i fizyczne stali 1.4542 / X5CrNiCuNb16-4 wg EN 10088:

 

 

Włsności fizyczne wg EN 10088-1:

  • Pojemność cieplna, cp20℃: 500 J * kg-1 * K-1
  • Przewodność cieplna, λ: 16 W * m-1 * K-1
  • Moduł sprężystości, E: 200 GPa
  • Gęstość: 7.8 g/cm3
  • Współczynnik rozszerzalności liniowej, α20℃: 10.9 * 10-6 K-1

 

 


Własności mechaniczne wg EN 10088-3 dla pretów gorącowalcowanych i prętów gładkich:

 

 

  • Stan dostawy +AT
    • Wytrzymałość na rozciąganie, Rm: <1200 MPa
    • Twardość, HB: <360
  • Stan dostawy +P800
    • Wytrzymałość na rozciąganie, Rm: 850 - 1100 MPa
    • Granica plastyczności, Rp0,2: >520 MPa
    • Wydłużenie, A: >10%
    • Udarność, KV20℃: >75 J
      • Własności w temperaturze podwyższonej w stanie dostawy +P800
        • 100℃ - Granica plastyczności, Rp0,2: >500 MPa
        • 150℃ - Granica plastyczności, Rp0,2: >490 MPa
        • 200℃ - Granica plastyczności, Rp0,2: >480 MPa
        • 250℃ - Granica plastyczności, Rp0,2: >470 MPa
        • 300℃ - Granica plastyczności, Rp0,2: >460 MPa
  • Stan dostawy +P930
    • Wytrzymałość na rozciąganie, Rm: 930 - 1100 MPa
    • Granica plastyczności, Rp0,2: >720 MPa
    • Wydłużenie, A: >12%
    • Udarność, KV20℃: >40 J
      • Własności w temperaturze podwyższonej w stanie dostawy +P930
        • 100℃ - Granica plastyczności, Rp0,2: >680 MPa
        • 150℃ - Granica plastyczności, Rp0,2: >660 MPa
        • 200℃ - Granica plastyczności, Rp0,2: >640 MPa
        • 250℃ - Granica plastyczności, Rp0,2: >620 MPa
        • 300℃ - Granica plastyczności, Rp0,2: >600 MPa
  • Stan dostawy +P960
    • Wytrzymałość na rozciąganie, Rm: 960 - 1160 MPa
    • Granica plastyczności, Rp0,2: >790 MPa
    • Wydłużenie, A: >12%
      • Własności w temperaturze podwyższonej w stanie dostawy +P960
        • 100℃ - Granica plastyczności, Rp0,2: >730 MPa
        • 150℃ - Granica plastyczności, Rp0,2: >710 MPa
        • 200℃ - Granica plastyczności, Rp0,2: >690 MPa
        • 250℃ - Granica plastyczności, Rp0,2: >670 MPa
        • 300℃ - Granica plastyczności, Rp0,2: >650 MPa
  • Stan dostawy +P1070
    • Wytrzymałość na rozciąganie, Rm: 1070 - 1270 MPa
    • Granica plastyczności, Rp0,2: >1000 MPa
    • Wydłużenie, A: >10%
      • Własności w temperaturze podwyższonej w stanie dostawy +P1070
        • 100℃ - Granica plastyczności, Rp0,2: >880 MPa
        • 150℃ - Granica plastyczności, Rp0,2: >830 MPa
        • 200℃ - Granica plastyczności, Rp0,2: >800 MPa
        • 250℃ - Granica plastyczności, Rp0,2: >770 MPa
        • 300℃ - Granica plastyczności, Rp0,2: >750 MPa

 

 


Własności mechaniczne dla taśm zimnowalcowanych i blach gorącowalcowanych 1.4542 / X5CrNiCuNb16-4 wg EN 10088-2

 

 

  • Stan dostawy taśm zimnowalcowanych +AT
    • Wytrzymałość na rozciąganie, Rm: <1275 MPa
    • Wydłużenie, A: >5%
  • Stan dostawy taśm zimnowalcowanych +P1300
    • Wytrzymałość na rozciąganie, Rm: >1300 MPa
    • Granica plastyczności, Rp0,2: >1150 MPa
    • Wydłużenie, A: >3%
  • Stan dostawy taśm zimnowalcowanych +P900
    • Wytrzymałość na rozciąganie, Rm: >900 MPa
    • Granica plastyczności, Rp0,2: >700 MPa
    • Wydłużenie, A: >6%

 

  • Stan dostawy blach gorącowalcowanych +P1070
    • Wytrzymałość na rozciąganie, Rm: 1070 - 1270 MPa
    • Granica plastyczności, Rp0,2: >1000 MPa
    • Wydłużenie, A: >8%
  • Stan dostawy blach gorącowalcowanych +P950
    • Wytrzymałość na rozciąganie, Rm: 950 - 1150 MPa
    • Granica plastyczności, Rp0,2: >800 MPa
    • Wydłużenie, A: >10%
  • Stan dostawy blach g/w +P850
    • Wytrzymałość na rozciąganie, Rm: 850 - 1050 MPa
    • Granica plastyczności, Rp0,2: >600 MPa
    • Wydłużenie, A: >12%
  • Stan dostawy blach g/w +SR630
    • Wytrzymałość na rozciąganie, Rm: <1050 MPa

 

 


Procesy obróbki cieplnej i plastycznej stali 1.4542 / X5CrNiCuNb16-4

 

 

- Kucie i walcowanie w temperaturze 1150 - 900℃ z chłodzeniem w powietrzu
- Przesycanie w temperaturze 1020 - 1055℃ z chłodzeniem w oleju lub powietrzu
- Starzenie dla stanu +P800 w temperaturze 760℃ w powietrzu przez 2h + 620℃ w powietrzu przez 4h
- Starzenie dla stanu +P850 w temperaturach 610 - 630℃ w powietrzu przez 4h
- Starzenie dla stanu +P900 w temperaturach 590 - 610℃ w powietrzu przez 1h
- Starzenie dla stanu +P930 w temperaturze 620℃ w powietrzu przez 4h
- Starzenie dla stanu +P950 w temperaturach 580 - 600℃ w powietrzu przez 1h
- Starzenie dla stanu +P960 w temperaturze 590℃ w powietrzu przez 4h
- Starzenie dla stanu +P1070 w temperaturze 550℃ w powietrzu przez 4h
- Starzenie dla stanu +P1300 w temperaturach 470 - 490℃ w powietrzu przez 1h
 

 


W wyżej wymienionych gatunkach firma zaopatruje klientów w:

 

 

 

 


Inne oznaczenia i odpowiedniki gatunku 17-4PH:

 

17-7 PH, 17-4, UNS S17400, UNS 17480, 17-4 super-x, 05Cr17Ni4Cu4Nb, 1.4540, X4CrNiCuNb16-4, X 4 CrNiCuNb 16-4, 0Cr17Ni4Cu4Nb, 1.4542, X5CrNiCuNb16-4, X 5 CrNiCuNb 16-4, Z7CNU16-04, Z 7 CNU 16-04, Z 7 CNU 17-04, Z7CNU17-04, 1.4548, X5CrNiCuNb17-4-4, X 5 CrNiCuNb 17-4-4, 4542-174-00-I, 17-4 DP, AISI 630, SUS 630, SUS630, ASTM A693 Type 630, ASTM A564 Type S17400, ASTM A705 Type 630, ASTM A1082 Type 630 S17400, 07Ch16N4D4B-Sh, 07Х16Н4Д4Б-Ш, 07Ch14N4DB, 07Х14Н4ДБ, 05Ch16N4D2B, 05Х16Н4Д2Б, AMS 5604, AMS 5622, AMS 5643, AMS 5803, AMS 5825.

 

Top