Twoje zaopatrzenie

Nasze doświadczenie

31CrMo12, 32CrMo12, 1.7361, 1.8515, 25H3M - stal do azotowania

Stal konstrukcyjna do azotowania, kotłowa do pracy w podwyższonych temperaturach 25H3M, 31CrMo12, 32CrMo12, 1.7361, 1.8515 wg PN-89/H-84030/03, EN 10085, DIN 17210.

 

 

Norma Gatunek Stali
Skład Chemiczny %
C: Mn: Si: P: S: Cr: Ni: Mo: Cu:
EN/DIN 31CrMo12 - 31 CrMo 12 - 1.8515
0.28 - 0.35 0.4 - 0.7 <0.4 <0.035 <0.035 2.8 - 3.3 <0.6 0.3 - 0.5 -
EN 32CrMo12 - 32 CrMo 12 - 1.7361
0.28 - 0.35 0.4 - 0.7 <0.4 <0.025 <0.035 2.8 - 3.3 - 0.3 - 0.5 -
DIN 30CrMo12 - 30 CrMo 12
0.28 - 0.35 0.4 - 0.7 <0.4 <0.035 <0.035 2.8 - 3.3 <0.6 0.3 - 0.5 -
PN 25H3M
0.20 - 0.30 0.40 - 0.65 0.17 - 0.37 <0.035 <0.035 2.9 - 3.5 <0.4 0.40 - 0.55 -
TU 22Ch3M - 22Kh3M - 22Х3М
0.20 - 0.25 0.50 - 0.80 0.20 - 0.40 <0.030 <0.030 3.0 - 3.5 <0.3 0.40 - 0.50 -
TU 30Ch3MA - 30Kh3MA - 30Х3МА
0.27 - 0.35 0.30 - 0.60 0.17 - 0.37 <0.025 <0.025 2.8 - 3.2 <0.5 0.25 - 0.35 <0.25
BS 722M24 - EN40B - 40B - HCM5
0.20 - 0.28 0.45 - 0.70 - <0.035 <0.035 3.0 - 3.5 <0.4 0.45 - 0.65 <0.4
AF 30CD12 - 30 CD 12
0.28 - 0.35 0.40 - 0.70 <0.40 <0.035 <0.035 2.8 - 3.3 <0.6 0.30 - 0.50 -

 

 


32CrMo12, 1.7361, 31CrMo12, 1.8515, 25H3M - specyfikacja i zastosowanie

 

 

Gatunek 25H3M, jak również 31CrMo12 / 1.7361 oraz 32CrMo12 / 1.8515 to stale konstrukcyjne stopowe przeznaczone do azotowania i pracy w temperaturach podwyższonych do ok. 600℃.

 

Wykorzystywane są do produkcji podzespołów i części maszyn, które wymagają wysokiej twardości powierzchni po azotowaniu, odporności na pełzanie, odporności na uderzenia, ścieranie, oraz dobrej plastyczności rdzenia.

 

W wyżej wymienionych gatunkach wykonywane są korbowody, śruby, nakrętki, wały, koła zębate, wrzeciona, przekładnie dla przemysłu motoryzacyjnego, maszynowego oraz energetyki. Stal nie nadaje się do spawania.

 

Stale dostarczane są w postaci prętów gorącowalcowanych i odkuwek.

 


Własności mechaniczne 31CrMo12 / 1.7361 w stanie +QT wg EN 10085

 

 

  • Przekroje 16 - 40mm
    • Wytrzymałość na rozciąganie, Rm: 1030 - 1230 MPa
    • Granica plastyczności, Re: >835 MPa
    • Wydłużenie, A: >10%
    • Udarność, KV20℃: >25 J
  • Przekroje 40 - 100mm
    • Wytrzymałość na rozciąganie, Rm: 980 - 1180 MPa
    • Granica plastyczności, Re: >785 MPa
    • Wydłużenie, A: >11%
    • Udarność, KV20℃: >30 J
  • Przekroje 100 - 160mm
    • Wytrzymałość na rozciąganie, Rm: 930 - 1130 MPa
    • Granica plastyczności, Re: >735 MPa
    • Wydłużenie, A: >12%
    • Udarność, KV20℃: >30 J
  • Przekroje 160 - 250mm
    • Wytrzymałość na rozciąganie, Rm: 880 - 1080 MPa
    • Granica plastyczności, Re: >675 MPa
    • Wydłużenie, A: >12%
    • Udarność, KV20℃: >30 J
  • Powierzchnia po azotowaniu - twardość HV1: 800

 

 


Własności mechaniczne stali 25H3M wg PN-89/H-84030/03

 

  • Wytrzymałość na rozciąganie, Rm: >850 MPa
  • Granica plastyczności, Re: >680 MPa
  • Wydłużenie, A: >15%
  • Praca łamania, KU2: > 73 J
  • Twardość w stanie zmiękczonym, <229 HB

 

 


Własności mechaniczne stali 32CrMo12 w stanie +QT wg EN 10250 dla odkuwek

 

  • Przekroje <160mm
    • Wytrzymałość na rozciąganie, Rm: >900 MPa
    • Granica plastyczności, Re: >680 MPa
    • Wydłużenie dla próbek wzdłużnych, A: >12%
    • Wydłużenie dla próbek poprzecznych, A: >8%
    • Udarność, KV20℃: >35 J
    • Udarność, KV20℃: >20 J
  • Przekroje 160 - 330mm
    • Wytrzymałość na rozciąganie, Rm: >850 MPa
    • Granica plastyczności, Re: >630 MPa
    • Wydłużenie dla próbek wzdłużnych, A: >13%
    • Wydłużenie dla próbek poprzecznych, A: >9%
    • Udarność, KV20℃: >35 J
    • Udarność, KV20℃: >20 J
  • Przekroje >330mm
    • Wytrzymałość na rozciąganie, Rm: >900 MPa
    • Granica plastyczności, Re: >680 MPa
    • Wydłużenie dla próbek wzdłużnych, A: >15%
    • Wydłużenie dla próbek poprzecznych, A: >11%
    • Udarność, KV20℃: >35 J
    • Udarność, KV20℃: >20 J

 

 


Procesy obróbki cieplnej:

 

 

  • Gatunek 31CrMo12 / 1.8515
    • Wyżarzanie zmiękczające w temperaturze 650 - 700℃
    • Hartowanie w oleju lub wodzie w temperaturze 870 - 930℃ (austenizacja 0,5H minimum)
    • Odpuszczanie w temperaturze 580 - 700℃ (1H minimum)
    • Azotowanie w temperaturze 480 - 570℃
  • Gatunek 32CrMo12 / 1.7361
    • Hartowanie w temperaturze 890 - 940℃
    • Odpuszcznie w temperaturze 550 - 740℃
  • Gatunek 25H3M
    • Wyżarzanie zmiękczające w temperaturze 700 - 730℃
    • Wyżarzanie normalizujące w temperaturze 880 - 910℃
    • Hartowanie w oleju w temperaturze 880 - 910℃
    • Odpuszczanie w temperaturze 570 - 700℃
    • Azotowanie w temperaturze 500 - 520℃

 

 


W wyżej wymienionych gatunkach firma dostarcza:

 

 

 


Inne odpowiedniki i zamienniki gatunku:

 

25H3M, 31CrMo12, 31 CrMo 12, 32CrMo12, 32 CrMo 12, EN40B, 722M24, 722 M 24, 30CrMo12, 30 CrMo 12, 1.8564, 1.7361, 1.8515, 24CrMo13-6, 1.8516, 40B, HCM5, 30CD12, 30 CD 12, 25Cr13Mo6, F-124.A, SS 2240, 22Ch3M, 22Kh3M, 22Х3М, 30Ch3MA, 30Kh3Ma, 30Х3МА.

 

Top