40HNMA, 40NiCrMo7, AISI 4340 - Stal do ulepszania cieplnego wg PN-89/H-84030.04, oraz PN-72/H-84030.

 

NormaGatunek Stali
Skład Chemiczny %
C:Mn:Si:P:S:Cr:Mo:Ni:V:Ti:Cu:N:W:
PN40HNMA
0.37 - 0.440.50 - 0.800.17 - 0.37<0.03<0.0250.60 - 0.900.15 - 0.251.25 - 1.65-----
UNI40 NiCrMo 7 - 40NiCrMo7 - NCM 4
0.38 - 0.430.50 - 0.800.15 - 0.40<0.025<0.0200.70 - 0.900.20 - 0.301.65 - 2.00-----
DIN40 NiCrMo 6 - 1.6565 - 40NiCrMo6 - 6565
0.35 - 0.450.50 - 0.700.15 - 0.35<0.035<0.0350.90 - 1.400.20 - 0.301.40 - 1.70-----
AFNOR40 NCD 7 - 40NCD7
0.38 - 0.430.65 - 0.850.15 - 0.35<0.025<0.0250.70 - 0.900.20 - 0.301.65 - 2.00-----
EN40NiCrMo4KD - 40NiCrMo4 - 40 NiCrMo 4 KD
0.36 - 0.430.50 - 0.800.15 - 0.40<0.035<0.0350.60 - 0.900.15 - 0.350.70 - 1.30-----
GOST40ChN2MA - 40KhN2MA - 40ХН2МА
0.37 - 0.440.50 - 0.800.17 - 0.37<0.025<0.0250.60 - 0.900.15 - 0.251.25 - 1.65<0.05<0.03<0.30<0.008<0.2
UNS
AISI
ASTM
AISI 4340M - AISI 4340 - AISI 4340H - UNS G43400
0.38 - 0.430.65 - 0.850.22 - 0.35<0.012<0.120.70 - 0.950.35 - 0.451.65 - 2.00<0.05----
DIN40 NiCrMo 8-4 - 6562 - 40NiCrMo8-4 - 1.6562
0.37 - 0.440.70 - 0.900.20 - 0.35<0.020<0.0150.70 - 0.950.30 - 0.401.65 - 2.00-----

 

40HNMA, 40NiCrMo7, AISI 4340 - specyfikacja i zastosowanie

Stal konstrukcyjna stopowa o bardzo dobrych własnościach wytrzymałościowych i szczególnie dużej hartowności, stosowana do ulepszania cieplnego na bardzo obciążone części maszyn narażone na uderzenia, skręcanie, oraz drgania, gdzie wskazana jest odpowiednia udarność wyrobu.

W przeciwieństwie do innych wyrobów do ulepszania cieplnego, 40HNMA nie wykazuje skłonności do kruchości odpuszczania, a wyroby z niej wykazują najlepsza własności mechaniczne, a m. in. wytrzymałościowe przy przekrojach rzędu ok. 150mm. Stal 40HNMA jest gatunkiem przeznaczonym do hartowania w oleju w temperaturach 810 - 840℃. Odpuszczanie przeprowadza się w temperaturach przedziału 550 - 650℃.

Wyroby z tej stali przeznaczone są przede wszystkim na części i podzespoły turbin, które pracują w temperaturach do ~450℃, jako stal dla lotnictwa na obciążone części samolotów, osie i wały, oraz części silników spalinowych.

Ogólne przeznaczenie jest również ukierunkowane na specjalistyczne części maszyn takie jak - wały wykorbione, korbowody, piasty śmigieł, części sterujące, części sprężarek, wirniki jednotarczowe, części pomp, części pras, wirniki wielotarczowe, duże koła zębate nienawęglone, bębny turbin parowych, śruby odpowiedzialne o dużych średniacach, tarcze turbin parowych, wkręty o dużych przekrojach, wały turbin parowych, oraz części sterujące.


Stal 40HNMA - Własności mechaniczczne

Własności mechaniczne
Granica plastycznościRe> 830 MPa
Wytrzymałość na rozciąganieRm> 980 MPa
Gęstość staliρ7,85 kg/dm3
Twardość w stanie zmiękczonymHB< 269 HB
PrzewężenieZ> 55%
Praca łamaniaKU2> 80 J
WydłużenieA> 12%

 


Własności mechaniczne dla poszczególnych przekrojów - 40HNMA

Własności dla poszczególnych średnic
Własności mechanicznePrzekroje i średnice
do 16mm16 - 40mm40 - 100mm100 - 160mm160 - 250mm
Granice plastycznościRe> 980 MPa> 880 Mpa> 780 Mpa> 690 MPa> 640 MPa
Wytrzymałość na rozciąganieRm1180 - 1370 MPa1080 - 1280 MPa980 - 1180 MPa880 - 1080 MPa830 - 980 MPa
PrzewężenieZ-----
Praca łamaniaKU2> 32 J> 40 J> 48 J> 48 J-
WydłużenieA> 9 %> 10 %> 11 %> 12 %> 12 %

 


Obróbka cieplna - Metody i temperatury procesów

Obróbka cieplna
Rodzaj obróbkiWyżarzanie normalizująceWyżarzanie zmiękczająceHartowanieOdpuszczanie
Chłodzeniew spokojnym powietrzupowolnew olejuw powietrzu
Temperatury procesów840 - 870℃660 - 700℃810 - 840℃550 - 650℃

 


Spawanie, cięcie i zgrzewanie stali 40HNMA

Wyroby z gatunku 40HNMA są trudnospawalne. Zabiegów spawalniczych należy unikać, a w wyjątkowych sytuacjach łączyć materiały w stanie zmiękczonym w osłonie CO2, bądź metodą łukową. Podejmując się spawania, wyroby należy wygrzewać do wysokich temperatur rzędu 150-400℃ w zależności od przekroju materiału. Przy wyrobach o znacznych gabarytach należy zastosować miedzyoperacyjne wyżarzanie odprężające.

Po przeprowadzonym zabiegu i przed spadkiem temperatury nowe połączenia zaleca się ulepszać cieplnie lub wyżarzać zmiękczająco. W przypadku braku warunków do przeprowadzenia zabiegów cieplnych, świeże połączenia studzi się z piecem. W sytuacji spawania elementów w stanie hartowanym i odpuszczonym - miejsca i okolice połączeń ulegną pogorszeniu własności mechanicznych w wyniku oddziaływania wysokiej temperatury. Do przywrócenia poprzednich własności, należy przeprowadzić właściwą obróbkę cieplną.

Tak jak w przypadku spawania, wyroby 40HNMA przy cięciu metodami gazowymi i strumieniem plazmy również należy podgrzać do odpowiednich temperatur. Cięcia wykonuje się w przedziale 250 - 350℃, a powierzchnie ciętych wyrobów należy studzić w spokojnym powietrzu. Jeżeli chodzi o gazowe metody cięcia, to zabieg wykonuje się płomieniem acetylonowo-tlenowym, bądź propanowo-butanowo-tlenowym. Opisywany gatunek można również zgrzewać metodą elektryczną oporową lub tarciową w stanie ulepszonym cieplnie bądź zmiękczonym.


Firma dostarcza w gat. 40HNMA:

 


Spis odpowiednikówi i innych oznaczeń stali 40HNMA:

40NiCrMo8-4, 40 NiCrMo 8-4, 1.6562, AISI 4340, 6562, AISI 4340M, ASTM A 646 Grade 7, A646 Gr. 7, UNS G43400, UNS G 43400, 40ChN2MA, 40KhN2MA, 40ХН2МА, 40NCD7, 40 NCD 7, 40NiCrMo6, 1.6565, 6565, 40ChN2MA-Sh, 40KhN2MA-Sh, 818M40, 40ХН2МА-ш, 818 M 40, 40NiCrMo7, AISI 4337, 40 NiCrMo 7, UNS G 43370, ASTM A 519 E4337, ČSN 16341, ČSN 16 341, AISI 4340H, 40CrNiMoA, NCM 4.