Korozja, pękanie, kruchość - definicje, tłumaczenie na ENG

Kolejny wpis z serii „metaloznawstwo po polsku i angielsku" , czyli tłumacz techniczny polsko-angielski poświęcony mniej znanym rodzajom korozji stali i stopów żaroodpornych i żarowytrzymałych niklu, z definicjami.

Korozja, kruchość i pękanie metali po angielsku i po polsku

Korozja (ogólny opis) - corrosion - pogorszenie własnoście metalu w wyniku chemicznego lub elektrochemicznego oddziaływania ze środowiskiem.

Korozja alkaliczna - alkaline corrosion

Korozja anodowa - anode corrosion

Korozja atmosferyczna - atmospheric corrosion - środowiskiem korozyjnym są warunki atmosferyczne, deszcz, powietrze i znajdujące się w nim gazy.

Korozja bakteryjna (mikrobiologiczna) - microbiological corrosion - spowodowana działaniem mikroorganizmów.

Korozja biologiczna - biocorrosion

Korozja cierna (korozja frettingowa) - fretting corrosion - korozja stykających się powierzchni, gdzie czynnikiem wzmagającym korozję jest małe oscylacyjne przemieszczanie się tych powierzchni względem siebie.

Korozja chemiczna (korozja na sucho) - chemical corrosion, dry corrosion - proces chemicznego utleniania metali w suchych gazach lub cieczach niebędących elektrolitami.

Korozja elektrochemiczna - electrochemical corrosion - korozja, której towarzyszy przepływ elektronów między obszarami o charakterze katody i anody na powierzchni metali.

Korozja erozyjna (korozja turbulencyjna, korozjo-erozja) - erosion corrosion, turbulence corrosion

Korozja galwaniczna - galvanic corrosion - korozja dwóch różnych, często stykających się metali o różnym potencjale standardowym, między którymi istnieje połączenie elektryczne i są one w elektrolicie. Koroduje metal bardziej aktywny chemiczne.

Korozja gazowa (korozja sucha, wysokotemperaturowa korozja gazowa) - high-temperature corrosion - korozja, w której czynnikiem jest jedynie gaz, a na powierzchni korodującego metalu nie ma roztworu wodnego. Korozja gazowa to całość procesów zachodzących w wyniku oddziaływania metalu ze środowiskiem gazowym. Gdy mowa o korozji wysokotemperaturowej, chodzi o korozję w różnego rodzaju spalinach lub środowiskach zawierających siarkę, siarkowodów lub chlorowce. Często mówi się po prostu o korozji gazowej, a przymiotnik „wysokotemperaturowa” często jest domyślny, ponieważ w przeważającej większości przypadków, korozja gazowa temperaturach poniżej 700-800K zachodzi bardzo powoli.

Korozja grafityczna - graphitic corrosion

Korozja gruntowa  - underground corrosion, soil corrosion 

Korozja jądrowa - nuclear corrosion

Korozja jednorodna (ogólna, równomierna) - uniform corrosion, general corrosion - korozja zachodząca w przybliżeniu ze stałą szybkością na całej powierzchni metalu.

Korozja katastrofalna (totalna) - breakaway corrosion  

Korozja kawitacyjna - cavitation corrosion 

Korozja kroplowa - drop corrosion 

Korozja lokalna (miejscowa) - local corrosion, localized corrosion - termin ogólny opisujący korozję występującą wybiórczo w tylko w niektórych miejscach mających kontakt ze środowiskiem korozynym. Przykłady to korozja szczelinowa, wżerowa, międzykrystaliczna, pękanie naprężeniowo-korozyjne.

Korozja na sucho - dry corrosion - patrz korozja chemiczna.

Korozja międzykrystaliczna (śródkrystaliczna) - intergranular corrosion, intercrystalline corrosion - korozja zachodząca po granicach ziaren i postępująca w głąb materiału, z niewielką korozją zewnętrznych powierzchni ziarn tworzących granicę. Groźny rodzaj zniszczenia, który powoduje znaczący spadek własności wytrzymałościowych i jest trudny do zauważenia. 

Korozja naprężeniowa (pękanie naprężeniowo-korozyjne) - stress corrosion cracking, SCC - korozja lokalna spowodowana jednocześnie naprężeniami (własnymi lub zewnętrznymi), środowiskiem korozyjnym (które zwykle bez naprężenia nie powoduje korozji danego stopu) i często podwyższoną temperaturą.

Korozja nitkowa - filiform corrosion, thread-form corrosion

Korozja nożowa - knive-line attack 

Korozja plamista - spot corrosion 

Korozja ogólna - general corrosion - patrz: korozja jednorodna

Korozja pod wpływem prądów błądzących - stray-current corrosion

Korozja podpowłokowa - underfilm corrosion 

Korozja przy zmiennym zanurzeniu - alternating immersion corrosion 

Korozja przy całkowitym zanurzeniu - total immersion corrosion 

Korozja punktowa - point corrosion 

Korozja radiacyjna - radiolytic corrosion 

Korozja selektywna - selective corrosion 

Korozja siarkowa - sulfur corrosion 

Korozja spoin - weld decay 

Korozja stykowa - contact corrosion 

Korozja szczelinowa - crevice corrosion - korozja lokalna występująca w wąskich szczelinach, gdzie brakuje tlenu, co uniemożliwia odbudowę warstwy pasywnej. Podobna korozja może występować pod zanieczyszczeniami, również z powodu ograniczonego dostępu do tlenu.

Korozja śródkrystaliczna - patrz: korozja międzykrystaliczna.

Korozja turbulencyjna - patrz: korozja erozyjna.

Korozja udarowa - impingement corrosion 

Korozja w głębi fazy metalicznej - subsurface corrosion 

Korozja w ośrodkach ciekłych - wet corrosion 

Korozja w roztworach wodnych - aquenous corrosion 

Korozja w stopionych metalach - liquid-metal corrosion 

Korozja warstwowa - layer corrosion, exfoliation corrosion

Korozja włóknista - filamentary corrosion

Korozja wysokotemperaturowa - high-temperature corrosion - patrz: korozja gazowa.

Korozja wżerowa - pitting - korozja lokalna ograniczona do głębokich punktów (wżerów), szczególnie występująca w środowisku chlorków.

Korozja z depolaryzacją tlenową - oxygen-consuming corrosion 

Korozja zmęczeniowa - fatigue corrosion

Kruchość (ogólny opis) - brittleness, embrittlement - skłonność do kruchego pękania, to jest pękania bez wcześniejszego znaczącego odkształcenia plastycznego. Istnieje wiele typów kruchości, powodowanej m.in. przez obróbkę cieplną lub pracę w wysokiej temperaturze.

Kruchość 300°C - 300-degree embrittlement - patrz: kruchość odpuszczania nieodwracalna.

Kruchość 475°C - 475-degree embrittlement - kruchość dotycząca stali odpornej na korozję po długotrwałym przebywaniu w temperaturze 400-510°C. Spowodowana zwiększającymi twardość wydzieleniami Cr. Ten rodzaj kruchości można usunąć poprzez nagrzenie stali powyżej temperatury wydzielania się fazy bogatej w Cr i ochłodzenie.

Kruchość alkaliczna (kruchość ługowa) - caustic cracking, caustic embrittlement

Kruchość azotanowa - nitrate embrittlement

Kruchość ciekłometaliczna - Liquid Metal Embrittlement, LME - totalne zniszczenie kruche materiału, który normalnie jest ciągliwy, a na skutek kontaktu z ciekłym metalem i obciążony siłą rozciągającą staje się kruchy.

kruchość fazy σ (sigma) - sigma phase embrittlement  - kruchość odpornych na korozję stali austenitycznych i ferrytycznych spowodowana wydzieleniem się twardej i kruchej fazy σ na granicach ziaren podczas długotrwałego wygrzewania w temperaturze 560-980°C. Ta kruchość może dalej doprowadzić do korozji międzykrystalicznej.

Kruchość korozyjna - corrosion embrittlement 

Kruchość na gorąco - hot-shortness, red-shortness, red embrittlement - skłonność niektórych stopów do pękania po granicach ziarn, gdy są obciążone lub odkształcane w pobliżu temperatury topnienia. Przyczyną są zanieczyszczenia stopu.

Kruchość na niebiesko (lub kruchość spowodowana starzeniem odkształceniowym) - blue-shortness

Kruchość na zimno - cold-shortness

Kruchość odpuszczania - temper embrittlement

Kruchość odpuszczania nieodwracalna (kruchość 300°C) - irreversible temper embrittlement - kruchość wysokowytrzymałej stali stopowej spowodowana odpuszczaniem w zakresie 200-370°C. Przyczyną może być współdziałanie wydzielania się cementytu na pierwotnych granicach ziarn austenitu i listwach martenzytu oraz segregacji zanieczyszczeń do pierwotnych granic ziarn austenitu.

Kruchość odpuszczania odwracalna - temper embrittlement - kruchość stali niskostopowej spowodowanej jej wygrzewaniem lub wolnym chłodzeniem w zakresie temperatur 300-600°C. Rezultat to segregacja do granic ziarn arsenu, antymonu, fosforu, cyny i innych zanieczyszczeń. Kruchość odwracalną można usunąć poprzez nagrzanie stali powyżej zakresu temperatury kruchości i szybkie schłodzenie.

Kruchość popromienna (kruchość radiacyjna) - radiation embrittlement 

Kruchość reotropowa - rheotropic brittleness

Kruchość siarczkowa - sulfide embrittlement

Kruchość spowodowana starzeniem odkształceniowym - patrz: kruchość na niebiesko.

Kruchość udarowa - notch brittleness

Kruchość wodorowa - hydrogen embrittlement, pickle brittleness, acid brittleness - spowodowane wpływem wodoru zmniejszenie odporności na pękanie i ciągliwości metalu. W zależności od mechanizmu wyróżnia się kruchość wodorową wewnętrzną (patrz wewnętrzne pękanie wodoropochodne), która spowodowana jest dostaniem się wodoru kąpieli metalowej i kruchość wodorową środowiskową, której przyczyną jest absorpcja wodoru przez materiał w stanie stałym (patrz pękanie wodoropochodne).

Kruchość wywołana pełzaniem - creep embrittlement 

Pękanie międzykrystaliczne - intercrystalline cracking - pękanie rozprzestrzeniające się po granicach ziarn.

Pękanie naprężeniowo-korozyjne - stress-corrosion cracking, SCC - pękanie spowodowane działaniem środowiska korozyjnego i naprężeń, własnych lub rozciągających.

Pękanie naprężeniowo-siarczkowe - Sulfide Stress Cracking, SSC - pękanie kruche spowodowane korozyjnym działaniem siarczku wodoru i naprężeniami rozciągającymi.

Pękanie naprężeniowo-wodorowe - Stress-Oriented Hydrogen Induced Cracking, SOHIC - pękanie spowodowane działaniem wodoru w metalu i naprężeniami rozciągającymi. Występuje w stopach o wysokiej wytrzymałości.

Pękanie podczas nagrzewania - fire cracking

Pękanie transkrystaliczne - transcrystalline cracking - pękanie rozprzestrzeniające się przez wnętrza ziarn.

Pękanie wodoropochodne - Hydrogen Induced Cracking, HIC - schodkowe pęknięcia wewnętrzne łączące sąsiednie pęcherze wodorowe utworzone w różnej odległości od powierzchni.