Stal nierdzewna H17N2A, 2H17N2A, 1.4057, X17CrNi16-2 1.4044, Z15CN17-03 przeznaczona na odpowiedzialne części konstrukcji maszyn i urządzeń wg PN-71/H-86020, EN 10088-1, AIR 9160/C, ASNA 3138, ASNA 3299, ASNA 3126.

 

NormaGatunek Stali
Skład Chemiczny %
C:Mn:Si:P:S:Cr:Ni:
PNH17N2
0.11 - 0.17<0.8<0.8<0.040<0.03016.0 - 18.01.5 - 2.5
PNH17N2A
0.11 - 0.17<0.8<0.8<0.035<0.02016.0 - 18.01.5 - 2.5
PN2H17N2
0.17 - 0.25<0.8<0.8<0.040<0.03016.0 - 18.01.5 - 2.5
ENX17CrNi16-2 - X 17 CrNi 16-2 - 1.4057
0.12 - 0.22<1.5<1.0<0.040<0.03015.0 - 17.01.5 - 2.5
LW1.4044
0.12 - 0.20<1.0<1.0<0.035<0.02515.0 - 18.02.0 - 3.0
ENX19CrNi17-2 - X 19 CrNi 17-2
0.14 - 0.23<1.0<1.0<0.040<0.01515.5 - 17.51.5 - 2.5
ASTMAISI 431 - UNS S43100
<0.20<1.0<1.0<0.040<0.03015.0 - 17.01.25 - 2.5
AIR 9160Z15CN17-03 - Z 15 CN 17-03 - Z15CN17.03
0.16----16.52.4
AFZ15CN16-02 - Z 15 CN 16-02
0.15 - 0.20<1.0<1.0<0.040<0.02515.5 - 17.01.5 - 2.5

 

H17N2A, X17CrNi16-2, 1.4057, 1.4044 - specyfikacja i zastosowanie

H17N2A, 2H17N2A i pozostałe odpowiedniki to stale nierdzewne martenzytyczne przeznaczone do obróbki cieplnej wykazujące wysokie własności mechaniczne, a przy tym bardzo dobrą odporność korozyjną.

W odróżnieniu od stali zawierających ~13% Chromu (0H13-4H13) - 2H17N2 zachowuje znacznie lepszą odporność korozyjną co zawdzięcza niewielkiej ilości dodatku Niklu i zwiększonej zawartości Chromu w składzie.

Stal najczęściej dostarczana jest w postaci prętów łuszczonych, kutych, prętów sześciokątnych, a nawet w postaci blach. W zależności od zamiennika gatunku, twardości jakie można uzyskać na materiale ulepszonym cieplnie sięgają niekiedy 45 HRC. Niektóre gatunki, np. X17CrNi16-2 / 1.4057, dostarczane są w stanie po obróbce cieplnej +QT800 lub +QT900.

Wyżej opisane gatunki stosowane są m.in. w przemyśle lotniczym, morskim, spożywczym, azotowym, papierniczym oraz spożywczym na szczególnie obciążone części pomp, produkcji ślimaków, nakrętek, śrub, cześci zaworów instalacji, wałów, tulei czy też trzpieni. Stal H17N2A to gatunek specjalny służący do wyrobu części sprzętu lotniczego.

Stal 2H17N2A wykazuje odporność na kwas azotowy, kwas fosforowy, niewielkie stężenia kwasu mrówkowego i octowego, wodę morską, oraz większość azotanów.

Ponadto gatunki nie należą do grupy odpowiedniej do spawania - w sytuacji łączenia materiałów, zaleca się dodatkowe ulepszanie cieplne w celu zachowania odpowiedniej odporności na korozję międzykrystaliczną.


Własności mechaniczne X17CrNi16-2, 1.4057:

  • Stan dostawy +A
    • +1C, +1E, +1D, +1X, +1G, +2D
      • Wytrzymałość na rozciąganie, Rm <950 MPa
      • Twardość HB: <295
    • +2H, +2B, +2G, +2P pręty gładkie
      • Przekroje <16mm
        • Wytrzymałość na rozciąganie, Rm <1050 MPa
        • Twardość, HB <330
      • Przekroje 16-40mm
        • Wytrzymałość na rozciąganie, Rm <1000 MPa
        • Twardość, HB <310
      • Przekroje >40mm
        • Wytrzymałość na rozciąganie, Rm <950 MPa
        • Twardość, HB <295
  • Stan dostawy +QT800
    • +1C, +1E, +1D, +1X, +1G, +2D
      • Wytrzymałość na rozciąganie, Rm 800 - 950 MPa
      • Granica plastyczności, Re >600 MPa
      • Wydłużenie dla przekrojów <60mm, A: >14%
      • Udarność dla przekrojów <60mm, KV: >25 J
      • Wydłużenie dla przekrojów >60mm, A: >12%
      • Udarność dla przekrojów >60mm, A: >20 J
    • +2H, +2B, +2G, +2P pręty gładkie
      • Przekroje <10mm
        • Wytrzymałość na rozciąganie, Rm 850 - 1100 MPa
        • Granica plastyczności, Re >750 MPa
      • Przekroje 10-16mm
        • Wytrzymałość na rozciąganie, Rm 850 - 1100 MPa
        • Granica plastyczności, Re >700 MPa
        • Wydłużenie, A: >7%
      • Przekroje 16-40mm
        • Wytrzymałość na rozciąganie, Rm 800 - 1050 MPa
        • Granica plastyczności, Re >650 MPa
        • Wydłużenie, A: >9%
        • Udarność, KV: >25 J
      • Przekroje 40-63mm
        • Wytrzymałość na rozciąganie, Rm 800 - 1000 MPa
        • Granica plastyczności, Re >650 MPa
        • Wydłużenie, A: >12%
        • Udarność, KV: >25 J
      • Przekroje >63mm
        • Wytrzymałość na rozciąganie, Rm 800 - 950 MPa
        • Granica plastyczności, Re >650 MPa
        • Wydłużenie, A: >12%
        • Udarność, KV: >16 J
  • Stan dostawy +QT900
    • +1C, +1E, +1D, +1X, +1G, +2D
      • Wytrzymałość na rozciąganie, Rm 900 - 1050 MPa
      • Granica plastyczności, Re >700 MPa
      • Wydłużenie dla przekrojów <60mm, A: >12%
      • Udarność dla przekrojów <60mm, KV: >16 J
      • Wydłużenie dla przekrojów >60mm, A: >10%
      • Udarność dla przekrojów >60mm, A: >15 J

 

Stan dostawyWłasności mechaniczneTemperatury
100℃150℃200℃250℃300℃350℃400℃
+QT800Granica plastyczności, Re (MPa)>515>495>475>460>440>405>355
+QT900Granica plastyczności, Re (MPa)>565>525>505>490>470>430>375

 


Ogólne własności mechaniczne stali 2H17N2:

  • Wytrzymałość na rozciąganie, Rm: >880 MPa
  • Granica plastyczności, Re: >690 MPa
  • Wydłużenie, A: >12%
  • Twardość HB: 248 - 429 HB

 


Ogólne własności mechaniczne stali H17N2A / H17N2:

  • Wytrzymałość na rozciąganie, Rm: >830 MPa
  • Granica plastyczności, Re: >640 MPa
  • Wydłużenie, A: >14%
  • Twardość HB: 235 - 286

 


Procesy obróbki cieplnej i plastycznej gatunków:

  • Obróbka cieplna i plastyczna 1.4057, X17CrNi16-2
    • Walcowanie i kucie w temperaturze 1100 - 800℃ z powolnym chłodzeniem
    • Stan dostawy +A
      • Wyżarzanie w temperaturze 680 - 800℃ z chłodzeniem w powietrzu
    • Stan dostawy +QT800
      • Hartowanie w temperaturze 950 - 1050℃ z chłodzeniem w oleju lub wodzie
      • Odpuszczanie w temperaturze 750 - 800℃ z powtórnym odpuszczaniem w temperaturze 650 - 700℃
      • Odpuszczanie jednorazowe w temperaturze 620 - 720℃ w przypadku, gdy stężenie Niklu w składzie chemicznym jest w niskim przedziale zakresu
    • Stan dostawy +QT900
      • Hartowanie w temperaturze 950 - 1050℃ z chłodzeniem w oleju lub wodzie
      • Odpuszczanie w temperaturze 600 - 650℃
  • Obróbka cieplna i plastyczna H17N2A / H17N2
    • Walcowanie i kucie w temperaturze 1150 - 900℃ dla H17N2A, dla H17N2 w temperaturze 1050 - 900℃
    • Wyżarzanie zmiękczające
      • Wyżarzanie w temperaturze 620 - 660℃ z chłodzeniem z piecem dla H17N2 i H17N2A
    • Ulepszanie cieplne
      • Hartowanie w temperaturze 950 - 975℃ dla H17N2A, 975 - 1040℃ dla H17N2 z chłodzeniem w oleju
      • Odpuszczanie w temperaturze 275 - 300℃ dla H17N2A, dla H17N2 w 275 - 350℃ w powietrzu
  • Obróbka cieplna i plastyczna 2H17N2
    • Walcowanie i kucie w temperaturze 1150 - 900℃
    • Wyżarzanie zmiękczające
      • Wyżarzanie w temperaturze 620 - 660℃ z chłodzeniem z piecem
    • Ulepszanie cieplne
      • Hartowanie w temperaturze 1070 - 1100℃ z chłodzeniem w oleju
      • Odpuszczanie w temperaturze 650 - 740℃ z chłodzeniem w powietrzu

 


W wyżej wymienionych gatunkach firma dostarcza:

 


Inne oznaczenia zbliżonych składem gatunków:

H17N2A, H17N2, 2H17N2, 1.4057, AISI 431, UNS S43100, X17CrNi16-2, X 17 CrNi 16-2, X22CrNi17, X14CrNi172, X20CrNi17-2, 431S29, X16CrNi16, 1Ch17N2, 14Ch17N2, 14Х17Н2, 1.4044 S80, Aeralloy 431-C, X19CrNi17-2, Z15CN16-02, Z15CN17.03, Z15CN17-03, AMS 5628, SUS 431, 20Ch17N2, 20Х17Н2