Twoje zaopatrzenie

Nasze doświadczenie

H23N18, 1.4845, X12CrNi25-21 - stal żaroodporna

Stal żaroodporna kwasoodporna austenityczna H23N18, X8CrNi25-21, X12CrNi25-21, 1.4845 przeznaczona na obciążone części pracujące w środowisku korozyjnym i temperaturze do 1050℃ wg PN-71/H-86022, EN 10095, SEW 470.

 

 

Norma Gatunek Stali
Skład Chemiczny %
C: Mn: Si: P: S: Cr: Ni: Mo: V: W: N:
PN H23N18
<0.2 <1.5 <1.0 <0.045 <0.030 22.0 - 25.0 17.0 - 20.0 <0.5 <0.2 <0.5 -
EN X8CrNi25-21 - X 8 CrNi 25-21 - 1.4845
<0.1 <2.0 <1.5 <0.045 <0.015 24.0 - 26.0 19.0 - 22.0 - - - <0.11
SEW X12CrNi25-21 - X 12 CrNi 25-21 - 1.4845 - 4845
<0.1 <2.0 <1.5 <0.045 <0.015 24.0 - 26.0 19.0 - 22.0 - - - <0.11
DIN X16CrNi25-20 - X 16 CrNi 25-20 - 1.4843
<0.2 <2.0 1.5 - 2.5 <0.045 <0.030 22.0 - 25.0 19.0 - 22.0 - - - -
GOST 20Ch23N18 - 20Kh23N18 - 20Х23Н18
<0.2 <2.0 <1.0 <0.035 <0.020 22.0 - 25.0 17.0 - 20.0 <0.3 <0.2 <0.2 -
GOST 10Ch23N18 - 10Kh23N18 - 10Х23Н18
<1.0 <2.0 <1.0 <0.035 <0.020 22.0 - 25.0 17.0 - 20.0 <0.3 <0.2 <0.2 -
AFNOR AF Z12CN25-20 - Z 12 CN 25-20
<0.15 <2.0 <1.0 <0.040 <0.030 23.0 - 26.0 18.0 - 21.0 - - - -
ASTM AISI 310S - AISI 310 S - UNS S31008
<0.08 <2.0 <1.5 <0.045 <0.030 24.0 - 26.0 19.0 - 22.0 - - - -
BS 310S24 - 310 S 24
<0.15 <2.0 <1.0 <0.045 <0.030 23.0 - 26.0 19.0 - 22.0 - - - -

 

 


H23N18, X8CrNi25-21, 1.4845, AISI 310S - specyfikacja i zastosowanie

 

Stal żaroodporna żarowytrzymała H23N18 to gatunek austenityczny chromowo-niklowy posiadający podwyższoną zawartość Niklu w stosunku do H23N13, wykazujący wysoką wytrzymałość, ciągliwość, odporność w powietrzu i atmosferze utleniającej na wysokie temperatury do 1050℃. Stal stosowana jest na obciążone mechanicznie części, które pracują w wysokich temperaturach.

 

Dla H23N18 nie każde środowisko pracy jest odpowiednie. Stal w styczności z gazami redukującymi, oraz zawierającymi związki siarki w wyższym stężeniu, znosi temperatury do 900℃. Przy niewielkich zanieczyszczeniach może pracować do 1000℃. Stosowana jest na części piecy, instalacji, haki, podstawki, wózki, odpowiedzialne śruby, obudowy pieców itp.

 

Klasyfikacja gatunku, jako żaroodpornego nie ogranicza zastosowania wyrobów kutych i walcowanych tylko do pracy w wysokich temperaturach. Wielu użytkowników zakupuje materiały żaroodporne H23N18, gdyż idealnie sprawdzają się jako stal kwasoodporna. Stosowana jest na części pieców, tygle, części aparatur chemicznych do pirolizy gazów, hydrogenizacji, czy też konewersji metanu. Żaroodporność oraz kwasoodporność w wielu przypadkach wykorzystywana jest przy pracy podzespołów razem.

 

Wyroby z H23N18 są spawane zazwyczaj łukowo przy użyciu elektrod ES-24-18. Gięcie elementów na gorąco z blach należy przeprowadzać w temperaturze 900 - 950℃.

 

 


Własności mechaniczne X8CrNi25-21, X12CrNi25-21, 1.4845

 

  • Wytrzymałość na rozciąganie, Rm: 500 - 700 MPa
  • Granica plastyczności, Re: > 210 MPa
  • Wydłużenie, A: > 33%
  • Moduł sprężystości, E = 196 GPa
  • Pojemność cieplna, cp20-100: 500 J/kg * K
  • Współczynnik rozszerzalności liniowej: 15,0 * 10-6 * K-1
  • Przewodność cieplna: 14,7 W/m * K
  • Twardość: <192 HB

 

 


Granica pełzania i odporność na pełzanie stali żaroodpornej 1.4845, X8CrNi25-21:

 

MPa Temperatury
600℃ 700℃ 800℃ 900℃
Granica pełzania R1/1000 100 45 18 10
R1/10000 90 30 10 4
Wytrzymałość na pełzanie Rz/1000 170 80 35 15
Rz/10000 130 40 18 8.5
Rz/100000 80 18 7 3

 

 


Procesy obróbki cieplnej

 

  • Przesycanie w temperaturze 1100 - 1150℃ w wodzie
  • Kucie i walcowanie na gorąco w temperaturze 1150 - 950℃

 

 


W gatunku H23N18 i odpowiednikach firma dostarcza:

 

 

 


Zamienniki i odpowiedniki gatunku:

 

H23N18, 1.4845, 4845, AISI 310S, AISI 310 S, X6CrNi25-20, 1.4951, 06Cr25Ni20, 0Cr25Ni20, X8CrNi25-21, X12CrNi25-21, CSN 17255, STN 17255, Z12CN25-20, Z 12 CN 25-20, Z12CN26-21, Z 12 CN 26-21, Z8CN25-20, Z 8 CN 25-20, X 12 CrNi 25-21, X12CrNi25-20, X 12 CrNi 25-20, BS 310S24, 310S25, BS 310 S 24, X22CrNi25-20, SUS 310S, 12NiCr250, F-331, 1RE12 WT, 7RE10 AE, 8RE10 R, UNS S31008, UNS S31009, TP310S, AMS 5521, AMS 5572, AMS 5577, AMS 5651, AMS 7490, AISI 310H, TP310H, 20Ch23N18, 20Kh23N18, 20Х23Н18, 10Ch23N18, 10Kh23N18, 10Х23Н18.

 

Top