Norma | Gatunek Stali | |||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Skład Chemiczny % | ||||||||||||
C: | Mn: | Si: | P: | S: | Cr: | Ni: | Mo: | V: | Al: | Cu: | N: | |
PN | H5M | |||||||||||
<0.15 | <0.5 | <0.5 | <0.035 | <0.030 | 4.5 - 6.0 | <0.5 | 0.45 - 0.60 | - | - | - | - | |
EN | X11CrMo5 - X 15 CrMo 5 - 1.7362 | |||||||||||
0.08 - 0.15 | 0.3 - 0.6 | 0.15 - 0.50 | <0.025 | <0.010 | 4.0 - 6.0 | - | 0.45 - 0.65 | - | <0.04 | <0.3 | - | |
EN | X12CrMo5 - X 12 CrMo 5 - 1.7362 | |||||||||||
0.10 - 0.15 | 0.3 - 0.6 | <0.5 | <0.020 | <0.005 | 4.0 - 6.0 | <0.3 | 0.45 - 0.65 | - | - | <0.3 | <0.012 | |
DIN | 12CrMo19-5 - 12 CrMo 19-5 | |||||||||||
0.08 - 0.15 | 0.3 - 0.6 | <0.5 | <0.025 | <0.020 | 4.0 - 6.0 | - | 0.45 - 0.65 | - | - | - | - | |
AFNOR | Z10CD5-05 - Z 10 CD 5-05 | |||||||||||
<0.15 | 0.3 - 0.6 | <0.35 | <0.020 | <0.015 | 4.0 - 6.0 | - | 0.45 - 0.65 | <0.04 | - | <0.3 | - | |
GOST | 15Ch5M - 15Kh5M - 15Х5М | |||||||||||
<0.15 | <0.50 | <0.50 | <0.030 | <0.025 | 4.5 - 5.5 | - | 0.45 - 0.65 | - | - | - | - | |
EN | X16CrMo5-1 - X 16 CrMo 5-1 - 1.7366 | |||||||||||
<0.18 | 0.3 - 0.8 | <0.4 | <0.025 | <0.015 | 4.0 - 6.0 | - | 0.45 - 0.65 | - | - | - | - | |
ASTM | A199 grade T5 - A200 grade T5 - A213 grade T5 - A182 grade F5 - UNS K41545 | |||||||||||
<0.15 | 0.3 - 0.6 | <0.5 | <0.030 | <0.030 | 4.0 - 6.0 | <0.5 | 0.44 - 0.65 | - | - | - | - | |
BS | BS 625 | |||||||||||
<0.15 | 0.3 - 0.6 | <0.5 | <0.030 | <0.030 | 4.0 - 6.0 | <0.3 | 0.45 - 0.65 | - | <0.2 | - | - |
H5M to żaroodporny gatunek klasyfikowany również jako stal kotłowa do zastosowań ciśnieniowych i pracy w podwyższonych temperaturach. Wykazuje dobre własności wytrzymałościowe przy podwyższonych temperaturach i odporność na działanie wodoru pod ciśnieniem.
Gatunek stosowany do pracy z obciążeniem i ciśnieniem do 100 atn, w temperaturach 450 - 600℃. Służy głównie w postaci rur, blach i prętów gorącowalcowanych przy produkcji aparatury krakingu ropy w rafineriach zawierającej średnio 0.75% Siarki. Do większego stężenia Siarki dobierane są gatunki wysokostopowe o zawartości Chromu 7-9%.
Oprócz podstawowego przeznaczenia, stal jest także używana przy produkcji aparatur do uwodornienia węgla, aparatur do syntezy amoniaku, przegrzewaczach i podgrzewaczach powietrza, części kotłów parowych, śruby czy sworznie pracujące w agresywnych warunkach, łopatek turbin, części pomp, pokryw, czy też sprężyn manometrów.
W gatunku H5M i zamiennikach dostarczane są m.in. rury gorącowalcowane, pręty i blachy w stanie wyżarzonym. Stosowana obróbka jest wybierana najczęściej ze względu na drobnoziarnistość struktury. Spotyka się również stan dostawy +NT1 oraz +NT2 (+QT). Oprócz rur, produkowane są również pręty i blachy gorącowalcowane. Proces spawania wymaga wczesnego podgrzewania i podtrzymywania temperatury miejsca łączonego, a po spawaniu ponownego wyżarzania.
Ogólne własności mechaniczne H5M:
+I - Wyżarzanie z przemianą izotermiczną w temperaturze 890 - 950℃ z chłodzeniem z piecem
Własności mechaniczne w poszczególnych temperaturach dla stanu +I wg EN 10216-2 | |||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Temperatury | 100℃ | 150℃ | 200℃ | 250-205℃ | 300℃ | 350℃ | 400℃ | 450℃ | 500℃ |
Granica plastyczności, Re (MPa) | >156 | >150 | >148 | >147 | >145 | >142 | >137 | >129 | >116 |
+NT1 - Normalizowanie w temperaturze 930 - 980℃ z odpuszczaniem w temperaturze 730 - 770℃ w powietrzu
Własności mechaniczne w poszczególnych temperaturach dla stanu +NT1 wg EN 10216-2 | |||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Temperatury | 100℃ | 150℃ | 200℃ | 250-205℃ | 300℃ | 350℃ | 400℃ | 450℃ | 500℃ |
Granica plastyczności, Re (MPa) | >245 | >237 | >230 | >223 | >216 | >206 | >196 | >181 | >167 |
+NT2 - Normalizowanie w temperaturze 930 - 980℃ z odpuszczaniem w temperaturze 710 - 750℃ w powietrzu
Własności mechaniczne w poszczególnych temperaturach dla stanu +NT2 wg EN 10216-2 | |||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Temperatury | 100℃ | 150℃ | 200℃ | 250-205℃ | 300℃ | 350℃ | 400℃ | 450℃ | 500℃ |
Granica plastyczności, Re (MPa) | >366 | >350 | >334 | >332 | >309 | >299 | >289 | >280 | >265 |
+NT - Normalizowanie w temperaturze 920 - 970℃ z odpuszczaniem w temperaturze 680 - 750℃ w powietrzu
+QT - Hartowanie w temperaturze 920 - 970℃ z odpuszczaniem w temperaturze 680 - 750℃
Własności mechaniczne w poszczególnych temperaturach dla stanu +NT2 wg EN 10216-2 | |||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Temperatury | 50℃ | 100℃ | 150℃ | 200℃ | 250℃ | 300℃ | 350℃ | 400℃ | 450℃ | 500℃ | |
Granica plastyczności, Re (MPa) | Grubość <60mm | >310 | >299 | >295 | >294 | >293 | >291 | >285 | >273 | >253 | >222 |
Grubość >60mm | >290 | >281 | >277 | >275 | >275 | >273 | >267 | >256 | >237 | >208 |
Inne oznaczenia gatunku H5M oraz odpowiedników:
A1012 grade T5, A182 grade F5, A199 grade T5, A200 grade T5, SA 213 type T5, SA 182 type F5, UNS K41545, UNS S50100, UNS S50200, A336 Grade F5, A387 Grade 5, A369 Grade FP5, 15Ch5M, 15Kh5M, 15Х5М, 12Cr5Mo, 1Cr5Mo, S45110, CSN 17102, 1.7362+I, 1.7362+NT1, 1.7362+NT2, 1.7366, X11CrMo5, X11CrMo5+I, X11CrMo5+NT1, X11CrMo5+NT2, X12CrMo5, X16CrMo5-1, Z 10 CD 5-05, Z10CD5-05, Z 15 CD 5-05, Z15CD5-05, 12CrMo19-5, 12 CrMo 19-5, BS 625, 12CrMo20-5, 10Cr20Mo6, A16CrMo20-5KW, B16CrMo20-5KG, SCMV 6-1, SCMV 6-2, SFVA F5A, SFVA F5B, STBA25, STFA25, STPA25, 10MoCr50, F-240.B, A-240.B.