X11CrMo5, 12CrMo19-5, H5M - stal żaroodporna
Stal żaroodporna do pracy w temperaturach podwyższonych do zastosowań ciśnieniowych krackingowa chromowo-molibdenowa wg PN-71/H-86022, EN 10216-2, EN 10028-2, EN 10222, ASTM A199/A200/A213.
| Norma | Gatunek Stali | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Skład Chemiczny % | ||||||||||||
| C: | Mn: | Si: | P: | S: | Cr: | Ni: | Mo: | V: | Al: | Cu: | N: | |
| PN | H5M | |||||||||||
| <0.15 | <0.5 | <0.5 | <0.035 | <0.030 | 4.5 - 6.0 | <0.5 | 0.45 - 0.60 | - | - | - | - | |
| EN | X11CrMo5 - X 15 CrMo 5 - 1.7362 | |||||||||||
| 0.08 - 0.15 | 0.3 - 0.6 | 0.15 - 0.50 | <0.025 | <0.010 | 4.0 - 6.0 | - | 0.45 - 0.65 | - | <0.04 | <0.3 | - | |
| EN | X12CrMo5 - X 12 CrMo 5 - 1.7362 | |||||||||||
| 0.10 - 0.15 | 0.3 - 0.6 | <0.5 | <0.020 | <0.005 | 4.0 - 6.0 | <0.3 | 0.45 - 0.65 | - | - | <0.3 | <0.012 | |
| DIN | 12CrMo19-5 - 12 CrMo 19-5 | |||||||||||
| 0.08 - 0.15 | 0.3 - 0.6 | <0.5 | <0.025 | <0.020 | 4.0 - 6.0 | - | 0.45 - 0.65 | - | - | - | - | |
| AFNOR | Z10CD5-05 - Z 10 CD 5-05 | |||||||||||
| <0.15 | 0.3 - 0.6 | <0.35 | <0.020 | <0.015 | 4.0 - 6.0 | - | 0.45 - 0.65 | <0.04 | - | <0.3 | - | |
| GOST | 15Ch5M - 15Kh5M - 15Х5М | |||||||||||
| <0.15 | <0.50 | <0.50 | <0.030 | <0.025 | 4.5 - 5.5 | - | 0.45 - 0.65 | - | - | - | - | |
| EN | X16CrMo5-1 - X 16 CrMo 5-1 - 1.7366 | |||||||||||
| <0.18 | 0.3 - 0.8 | <0.4 | <0.025 | <0.015 | 4.0 - 6.0 | - | 0.45 - 0.65 | - | - | - | - | |
| ASTM | A199 grade T5 - A200 grade T5 - A213 grade T5 - A182 grade F5 - UNS K41545 | |||||||||||
| <0.15 | 0.3 - 0.6 | <0.5 | <0.030 | <0.030 | 4.0 - 6.0 | <0.5 | 0.44 - 0.65 | - | - | - | - | |
| BS | BS 625 | |||||||||||
| <0.15 | 0.3 - 0.6 | <0.5 | <0.030 | <0.030 | 4.0 - 6.0 | <0.3 | 0.45 - 0.65 | - | <0.2 | - | - | |
H5M, X11CrMo5, 12CrMo19-5 - zastosowanie i specyfikacja
H5M to żaroodporny gatunek klasyfikowany również jako stal kotłowa do zastosowań ciśnieniowych i pracy w podwyższonych temperaturach. Wykazuje dobre własności wytrzymałościowe przy podwyższonych temperaturach i odporność na działanie wodoru pod ciśnieniem.
Gatunek stosowany do pracy z obciążeniem i ciśnieniem do 100 atn, w temperaturach 450 - 600℃. Służy głównie w postaci rur, blach i prętów gorącowalcowanych przy produkcji aparatury krakingu ropy w rafineriach zawierającej średnio 0.75% Siarki. Do większego stężenia Siarki dobierane są gatunki wysokostopowe o zawartości Chromu 7-9%.
Oprócz podstawowego przeznaczenia, stal jest także używana przy produkcji aparatur do uwodornienia węgla, aparatur do syntezy amoniaku, przegrzewaczach i podgrzewaczach powietrza, części kotłów parowych, śruby czy sworznie pracujące w agresywnych warunkach, łopatek turbin, części pomp, pokryw, czy też sprężyn manometrów.
W gatunku H5M i zamiennikach dostarczane są m.in. rury gorącowalcowane, pręty i blachy w stanie wyżarzonym. Stosowana obróbka jest wybierana najczęściej ze względu na drobnoziarnistość struktury. Spotyka się również stan dostawy +NT1 oraz +NT2 (+QT). Oprócz rur, produkowane są również pręty i blachy gorącowalcowane. Proces spawania wymaga wczesnego podgrzewania i podtrzymywania temperatury miejsca łączonego, a po spawaniu ponownego wyżarzania.
Własności mechaniczne stali H5M i odpowiedników:
Ogólne własności mechaniczne H5M:
- Wytrzymałość na rozciąganie, Rm > 390 MPa
- Granica plastyczności, Re > 215 MPa
- Wydłużenie, A > 22%
- Twardość: <170 HB
- Moduł sprężystości, E= 206 GPa
Własności mechaniczne X11CrMo5+I wg EN 10216-2:
+I - Wyżarzanie z przemianą izotermiczną w temperaturze 890 - 950℃ z chłodzeniem z piecem
- Wytrzymałość na rozciąganie, Rm 430 - 580 MPa
- Granica plastyczności, Re > 175 MPa
- Własności próbek badanych wzdłużnie:
- Wydłużenie, A >22%
- Udarność, KV20℃ >40J
- Własności próbek badanych poprzecznie:
- Wydłużenie, A >20%
- Udarność, KV20℃ >27J
| Własności mechaniczne w poszczególnych temperaturach dla stanu +I wg EN 10216-2 | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Temperatury | 100℃ | 150℃ | 200℃ | 250-205℃ | 300℃ | 350℃ | 400℃ | 450℃ | 500℃ |
| Granica plastyczności, Re (MPa) | >156 | >150 | >148 | >147 | >145 | >142 | >137 | >129 | >116 |
Własności mechaniczne X11CrMo5+NT1 wg EN 10216-2:
+NT1 - Normalizowanie w temperaturze 930 - 980℃ z odpuszczaniem w temperaturze 730 - 770℃ w powietrzu
- Wytrzymałość na rozciąganie, Rm 480 - 640 MPa
- Granica plastyczności, Re > 280 MPa
- Własności próbek badanych wzdłużnie:
- Wydłużenie, A >20%
- Udarność, KV20℃ >40J
- Własności próbek badanych poprzecznie:
- Wydłużenie, A >18%
- Udarność, KV20℃ >27J
| Własności mechaniczne w poszczególnych temperaturach dla stanu +NT1 wg EN 10216-2 | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Temperatury | 100℃ | 150℃ | 200℃ | 250-205℃ | 300℃ | 350℃ | 400℃ | 450℃ | 500℃ |
| Granica plastyczności, Re (MPa) | >245 | >237 | >230 | >223 | >216 | >206 | >196 | >181 | >167 |
Własności mechaniczne X11CrMo5+NT2 wg EN 10216-2:
+NT2 - Normalizowanie w temperaturze 930 - 980℃ z odpuszczaniem w temperaturze 710 - 750℃ w powietrzu
- Wytrzymałość na rozciąganie, Rm 570 - 740 MPa
- Granica plastyczności, Re > 390 MPa
- Własności próbek badanych wzdłużnie:
- Wydłużenie, A >18%
- Udarność, KV20℃ >40J
- Własności próbek badanych poprzecznie:
- Wydłużenie, A >16%
- Udarność, KV20℃ >27J
| Własności mechaniczne w poszczególnych temperaturach dla stanu +NT2 wg EN 10216-2 | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Temperatury | 100℃ | 150℃ | 200℃ | 250-205℃ | 300℃ | 350℃ | 400℃ | 450℃ | 500℃ |
| Granica plastyczności, Re (MPa) | >366 | >350 | >334 | >332 | >309 | >299 | >289 | >280 | >265 |
Własności mechaniczne X12CrMo5 wg EN 10028-2:
+NT - Normalizowanie w temperaturze 920 - 970℃ z odpuszczaniem w temperaturze 680 - 750℃ w powietrzu
+QT - Hartowanie w temperaturze 920 - 970℃ z odpuszczaniem w temperaturze 680 - 750℃
- Stan dostawy +NT - Grubości: <60mm:
- Wytrzymałość na rozciąganie, Rm 510 - 690 MPa
- Granica plastyczności, Re > 320 MPa
- Wydłużenie, A >20%
- Udarność, KV20℃ >40J
- Udarność, KV0℃ >34J
- Udarność, KV-20℃ >27J
- Stan dostawy +NT - Grubości: 60-150mm:
- Wytrzymałość na rozciąganie, Rm 480-660 MPa
- Granica plastyczności, Re > 300 MPa
- Wydłużenie, A >20%
- Udarność, KV20℃ >40J
- Udarność, KV0℃ >34J
- Udarność, KV-20℃ >27J
- Stan dostawy +QT - Grubości: 150-250mm:
- Wytrzymałość na rozciąganie, Rm 450 - 630 MPa
- Granica plastyczności, Re > 300 MPa
- Wydłużenie, A >20%
- Udarność, KV20℃ >40J
- Udarność, KV0℃ >34J
- Udarność, KV-20℃ >27J
| Własności mechaniczne w poszczególnych temperaturach dla stanu +NT2 wg EN 10216-2 | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Temperatury | 50℃ | 100℃ | 150℃ | 200℃ | 250℃ | 300℃ | 350℃ | 400℃ | 450℃ | 500℃ | |
| Granica plastyczności, Re (MPa) | Grubość <60mm | >310 | >299 | >295 | >294 | >293 | >291 | >285 | >273 | >253 | >222 |
| Grubość >60mm | >290 | >281 | >277 | >275 | >275 | >273 | >267 | >256 | >237 | >208 | |
W wyżej wymienionych gatunkach firma oferuje:
- Rury gorącowalcowane i zimnociągnione H5M, X11CrMo5, 1.7362, A199 grade T5, A200 grade T5, A213 grade T5
- Pręty walcowane, kute i odkuwki H5M, X11CrMo5, X12CrMo5, X16CrMo5, 1.7366, 1.7362, 12CrMo19-5
- Blachy gorącowalcowane H5M, X12CrMo5, X11CrMo5, 1.7362, 12CrMo19-5
Inne oznaczenia gatunku H5M oraz odpowiedników:
A1012 grade T5, A182 grade F5, A199 grade T5, A200 grade T5, SA 213 type T5, SA 182 type F5, UNS K41545, UNS S50100, UNS S50200, A336 Grade F5, A387 Grade 5, A369 Grade FP5, 15Ch5M, 15Kh5M, 15Х5М, 12Cr5Mo, 1Cr5Mo, S45110, CSN 17102, 1.7362+I, 1.7362+NT1, 1.7362+NT2, 1.7366, X11CrMo5, X11CrMo5+I, X11CrMo5+NT1, X11CrMo5+NT2, X12CrMo5, X16CrMo5-1, Z 10 CD 5-05, Z10CD5-05, Z 15 CD 5-05, Z15CD5-05, 12CrMo19-5, 12 CrMo 19-5, BS 625, 12CrMo20-5, 10Cr20Mo6, A16CrMo20-5KW, B16CrMo20-5KG, SCMV 6-1, SCMV 6-2, SFVA F5A, SFVA F5B, STBA25, STFA25, STPA25, 10MoCr50, F-240.B, A-240.B.