1.4404, 1.4401, AISI 316 / 316L - STAL NIERDZEWNA
1.4404 / X2CRNIMO17-12-2, 1.4401 / X5CRNIMO17-12-2, AISI 316, AISI 316L - STAL KWASOODPORNA AUSTENITYCZNA 17-12-2 Z DODATKIEM MOLIBDENU WG EN 10088-1, PN-H-86020.
| Norma | Gatunek Stali | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Skład Chemiczny % | |||||||||
| C: | Mn: | Si: | P: | S: | Cr: | Ni: | Mo: | N: | |
| EN | 1.4401 - X5CrNiMo17-12-2 | ||||||||
| <0.07 | <2.0 | <1.0 | <0.045 | <0.015 | 16.5 - 18.5 | 10.0 - 13.0 | 2.0 - 2.5 | <0.11 | |
| EN | 1.4404 - X2CrNiMo17-12-2 | ||||||||
| <0.03 | <2.0 | <1.0 | <0.045 | <0.030 | 16.5 - 18.5 | 10.0 - 13.0 | 2.0 - 2.5 | <0.11 | |
| ASTM | AISI 316 - TP316 - UNS S31600 | ||||||||
| <0.08 | <2.0 | <1.0 | <0.045 | <0.030 | 16.0 - 18.0 | 10.0 - 14.0 | 2.0 - 3.0 | - | |
| ASTM | AISI 316L - TP316L - UNS S31603 | ||||||||
| <0.08 | <2.0 | <0.8 | <0.045 | <0.030 | 16.0 - 18.0 | 11.0 - 14.0 | 2.0 - 2.5 | - | |
| PN | 00H17N14M2 | ||||||||
| <0.03 | <2.0 | <0.8 | <0.045 | <0.030 | 16.0 - 18.0 | 12.0 - 15.0 | 2.0 - 2.5 | - | |
| GOST | 03Ch17N13M2 - 03Х17Н13М2 | ||||||||
| <0.03 | 1.0 - 2.0 | <0.4 | <0.030 | <0.020 | 16.8 - 18.3 | 13.5 - 15.0 | 2.2 - 2.8 | - | |
| NF | Z3CND17-11-02 | ||||||||
| <0.03 | <2.0 | <1.0 | <0.040 | <0.030 | 16.0 - 18.0 | 10.0 - 12.0 | 2.0 - 2.5 | - | |
| NF | Z7CND17-11-02 | ||||||||
| <0.07 | <2.0 | <1.0 | <0.040 | <0.030 | 16.0 - 18.0 | 10.0 - 12.0 | 2.0 - 2.5 | - | |
1.4404, 1.4401, AISI 316/L - zastosowanie i specyfikacja
Stal nierdzewna austenityczna odporna na działanie korozji międzykrystalicznej, wykorzystywana głównie do pracy w środowiskach zawierających szkodliwe chlorki, kwasy i mocznik. 316/316L to bazowy gatunek z grupy CrNiMo z Molibdenem, którego dodatek zwiększa znacząco odporność na korozję wżerową i szczelinową stali 2-3krotnie.
Materiały w gatunku 1.4404/1.4401 sprawdzają się podczas pracy w środowisku kwasu fosforowego, azotowego, cytrynowego, mlekowego mrówkowego, octowego, w obecności zasad - wodorotlenków, oraz soli - azotanów, chlorków, fluorków, octanów i siarczanów. Gatunek wykazuje również odporność na środowisko morskie i sole. Stal nie jest odporna na działanie kwasu chlorowego i ortofosforowego, kwasu mrówkowego w wysokich stężeniach, kwasu siarkowego i solnego.
Wyroby 316 i 316L cechuje odporność na działanie podwyższonych temperatur, wysoka plastyczność, ciągliwość, oraz stosunkowo dobra tłoczność. Nadają się do utwardzania poprzez zgniot, na zimno i rozciąganie, w wyniku czego można z nich produkować sprężyny i elementy sprężynowe z taśm lub drutów. Materiały wykazują niemagnetyczność w stanie miękkim, stosunkowo dobre własności mechaniczne w temperaturach kriogenicznych, oraz dobrą spawalność nie wymagającą dodatkowych procesów obróbki cieplnej. Należy również zwrócić uwagę na stosunkowo niskie własności mechaniczne, które nie sprzyjają zastosowaniom mechanicznym oraz utrudnioną obrabialność stali.
Stal 316/L jak również 1.4404/1.4401 wykorzystywana jest szeroko w przemyśle naftowym, azotowym, stoczniowym, chemicznym, budowlanym, rafineryjnym, medycznym, celulozowym, kriogenicznym, automotive, jak również przetwórstwa spożywczego w postaci blach, taśm, rur, tulei, blach, armatury, odkuwek, prętów, na części instalacji gazowych, wymienników ciepła, balustrad, wyposażeń statków i pojazdów komunikacji miejskiej, zaworów, zbiorników, pomp, chłodnic, maszyn przetwórstwa spożywczego w mleczarniach, gastronomicznego, zakładów mięsnych, przetwórstwa warzyw i owoców, destylatorów, kominów, układów parowych, rurociągów, urządzeń ciśnieniowych, krystalizatorów, cystern, silosów, basenów, pływalni, części kotłów, kondensatorów, autoklaw, reaktorów czy też aparatur skraplających.
W przypadku produkcji wymagającej zastosowania lepszych gatunków o podwyższonej zawartości Chromu, Niklu i Molibdenu - zaleca się stosować 1.4435, 1.4436 oraz 1.4432.
Jakie różnice występują pomiędzy 1.4404 a 1.4401 oraz 316 i 316L?
Wyroby produkowane w powyższych gatunkach na ogół są podwójnie certyfikowane. Różnice pomiędzy gatunkami są widoczne dla maksymalnej zawartości Węgla i Siarki.
Własności mechaniczne 1.4401 / X5CrNiMo17-12-2, 1.4404 / X2CrNiMo17-12-2
Stan dostawy przesycony odprężony +AT
- Pręty łuszczone gorącowalcowane i odkuwki
- Wytrzymałość na rozciąganie, Rm: 500 - 700 MPa
- Granica plastyczności, Re: >200 MPa
- Twardość, HB: <215
- Wydłużenie, A: >30%
- Udarność, KV: >60J
- Pręty wykończone na zimno <16mm
- Wytrzymałość na rozciąganie, Rm: 580 - 930 MPa
- Granica plastyczności, Re: >380 MPa
- Wydłużenie, A: >25%
- Pręty wykończone na zimno 16-63mm
- Wytrzymałość na rozciąganie, Rm: 500 - 830 MPa
- Granica plastyczności, Re: >200 MPa
- Wydłużenie, A: >30%
- Udarność, KV: >100J
- Pręty wykończone na zimno w średnicach 63-160mm
- Wytrzymałość na rozciąganie, Rm: 500 - 700 MPa
- Granica plastyczności, Re: >200 MPa
- Wydłużenie, A: >40%
- Udarność, KV: >100J
- Blachy i taśmy zimnowalcowane
- Wytrzymałość na rozciąganie, Rm: 530 - 680 MPa
- Granica plastyczności, Re: >240 MPa
- Wydłużenie, A: >40%
- Druty ciągnione w kręgach lub szpulach
- średnica 0,05-0,10mm - Rm: <1100 MPa
- średnica 0,1-0,2mm - Rm: <1050 MPa
- średnica 0,2-0,5mm - Rm: <1000 MPa
- średnica 0,5-1,0mm - Rm: <950 MPa
- średnica 1,0-3,0mm - Rm: <900 MPa
- średnica 3,0-5,0mm - Rm: <850 MPa
- średnica >5,0mm - Rm: <800 MPa
- Druty utwardzane na zimno w kręgach i szpulach
- +C500 - Rm: 500 - 700 MPa
- +C600 - Rm: 600 - 800 MPa
- +C700 - Rm: 700 - 900 MPa
- +C800 - Rm: 800 - 1000 MPa
- +C900 - Rm: 900 - 1100 MPa
- +C1000 - Rm: 1000 - 1250 MPa
- +C1100 - Rm: 1100 - 1350 MPa
- +C1200 - Rm: 1200 - 1450 MPa
- +C1400 - Rm: 1400 - 1700 MPa
- +C1600 - Rm: 1600 - 1900 MPa
- +C1800 - Rm: 1800 - 2100 MPa
- Blachy nierdzewne walc. na gorąco
- Wytrzymałość na rozciąganie, Rm: 520 - 670 MPa
- Granica plastyczności, Re: >220 MPa
- Wydłużenie, A: >45%
- Udarność, KV: >60J
- Rury bez szwu gorącowalcowane
- Wytrzymałość na rozciąganie, Rm: 490 - 690 MPa
- Granica plastyczności, Re: >190 MPa
- Wydłużenie, A: >40%
- Udarność, KV: >60J
- Pozostałe własności mechaniczne i fizyczne
- Moduł sprężystości, E = 215 GPa
- Pojemność cieplna, cp = 500 J * kg-1 * K-1
- Przewodność cieplna, λ = 15 W * m-1 * K-1
Własności mechaniczne podczas pracy w temperaturach podwyższonych i obniżonych
| Własność | Temperatury ℃ | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| -196 | -150 | -80 | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | |
| Granica plastyczności, Rp0,2 (MPa) | >350 | >315 | >275 | >200 | >165 | >152 | >137 | >127 | >118 | >113 | >108 | >103 | >100 | >98 |
| Wytrzymałość na rozciąganie Rm (MPa) | >1200 | >1070 | >840 | >486 | >430 | >410 | >390 | >385 | >380 | >380 | >380 | - | >360 | - |
| Wydłużenie, A (%) | >35% | >40% | >40% | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
Procesy obróbki cieplnej i plastycznej stali 1.4404, 1.4401
- Obróbka plastyczna na gorąco w temperaturach 1150 - 900℃
- Przesycanie w temperaturze 1050 - 1100℃ z chłodzeniem w wodzie lub powietrzu
W wyżej wymienionych gatunkach zaopatrujemy przedsiębiorstwa w:
Zamienniki, odpowiedniki i inne oznaczenia gatunku
Potrzebujesz pomocy? Skontaktuj się z nami!
Zadzwoń lub napisz wiadomość, a nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą w ciągu 24 godzin!
Napisz
Zadzwoń
