1.4301, AISI 304, 1.4306, AISI 304L, 1.4305, AISI 303 - STAL NIERDZEWNA

X5CRNI18-10, 1.4301, AISI 304 - STAL NIERDZEWNA AUSTENITYCZNA - BAZOWY PODSTAWOWY GATUNEK 18/8 DO OGÓLNEGO ZASTOSOWANIA W PRZEMYŚLE RAZEM X2CRNI18-9, 1.4307, AISI 304L

X2CRNI19-11, 1.4306 - STAL NIERDZEWNA POCHODNA OD 1.4301 O OBNIŻONEJ ZAWARTOŚCI WĘGLA, PODWYŻSZONEJ CHROMU I NIKLU.

X8CRNIS18-9, 1.4305, AISI 303 - STAL NIERDZEWNA AUTOMATOWA O PODWYŻSZONEJ ZAWARTOŚCI WĘGLA, SIARKI PRZEZNACZONA DO SKRAWANIA.

0H18N9, X5CRNI18-10, 1.4301, AISI 304 - SPECYFIKACJA I ZASTOSOWANIE

Najpopularniejszy, podstawowy a zarazem sprawdzony gatunek stali nierdzewnej Chromowo-Niklowej w znanym połączeniu bazowym 18/8, charakteryzujący się świetną odpornością korozyjną międzykrystaliczną, naprężeniową i wżerową. Stal 304 cechuje pełna struktura austenityczna, niska zawartość węgla, bardzo dobra udarność, tłoczność i ciągliwość, świetna spawalność, niemagnetyczność oraz podatność na gięcie i obróbkę mechaniczną. Należy również zwrócić uwagę na dużą polerowalność materiału i podatność na zgniot co tyczy się głównie taśm nierdzewnych, które po utwardzaniu osiągają wytrzymałości rzędu 1000-1200 N/mm2. Przy wymaganiu zastosowania wyższych wytrzymałości, stosuje się stal o podwyższonej zawartości węgla 1.4310 / AISI 301. Ponadto gatunki grupy 18/8 Cr-Ni są podatne na cięcie mechaniczne piłą, wodą oraz wszelkie formy cięcia termicznego (plazma i laser).

Z biegiem czasu, latach doświadczeń i praktyk powstało wiele odmian zmodyfikowanej stali 304, z ograniczoną zawartością Węgla, a nawet podwyższoną lub obniżoną zawartością Niklu, Chromu, Siarki oraz Fosforu jak 1.4305, 1.4306, 1.4307 i 1.4310. Jako bazowy, spopularyzowany i uniwersalny materiał nierdzewny, jego zastosowanie powinno zostać sklasyfikowane jako podstawowe. W środowiskach bardziej agresywnych skład chemiczny jest niestety niewystarczający, co skłania producentów do użycia materiałów "wyższej półki" zawierających Molibden oraz Tytan - jak np. 316L, 316Ti. Warto nadmienić, że stal traci odporność na korozję międzykrystaliczną pod wpływem zgniotu na zimno i gięciu elementów na zimno i o gorąco.

Gatunek stosowany jest w prawie większości kręgów przemysłowych - od dekoracji, przemysłu budowlanego, podstawowych urządzeń użytkowych po skomplikowane elementy, podzespoły w przemyśle chemicznym, petrochemicznym, motoryzacyjnym, maszynowym, spożywczym a nawet morskim, lotniczym i kolejowym. Jako stal nierdzewna, doskonale znosi środowiska pracy i kontakt z parą, wodą, amoniakiem, warunkami zewnętrznymi, siarkowodorem, paliwami ciekłymi, siarką, kwasem azotowym, farbami, fenolami niektórymi związkami amonowymi i siarczanami. Sprawdza się w kontakcie z substancjami obecnymi przy produkcji żywności - kwas winowy, cytrynowy, szczawiowy, octowy, salicylowy, przetwory warzywne, alkohole, sfermentowane produkty i inne substancje organiczne.

Gorzej znosi pracę w środowisku kwasu mrówkowego, mlekowego, niekiedy również octowego w wyższych temperaturach/stężeniach, półproduktach służących do produkcji proszków czyszczących (np. boraks), większości chlorków i kwasów nieorganicznych, również kwasu siarkowego, chlorowodoru, fluorowodoru, fluoru, węglanu potasowego, węglanu sodowego, azotanu amonowego. Tyczy się to również niektórych ciekłych metali w wysokich temperaturach - Ołowiu, Kadmu, Cynku, oraz Glinu.

Stal X5CrNi18-10 oraz S30400 jest masowo stosowanym gatunkiem, występującym w większości form półproduktów począwszy od rur, blach, prętów, profili czy też taśm. Jej zastosowanie jest obecne przy produkcji wykończeń architektury budynków, konstrukcji, instalacji odprowadzających gazy i substancji chemicznych, sprzętów AGD i RTV, pozostałych urządzeń użytku codziennego, maszyn rolniczych, rurociągów przemysłowych, wymienników ciepła, silosów, kotłów destylacyjnych, części pomp, mieszadeł, urządzeń przemysłu lakierniczego i farmaceutycznego, naczyń i sztućcy, noży, tarcz, haków, a także piecy w przetwórstwie mięsnym, układów wydechowych, wirników, oprzyrządowań medycznych, separatorów, cystern i zbiorników na chemikalia, zaworów, pozostałej armatury (kołnierzy, nakrętek, śrub, kolan, łuków, trójników), sprężarek, łożysk, pierścieni, chłodnic, aparatur czy urządzeń w przemyśle spożywczym i chemicznym, sprężyn, wałów, małoobciążonych kół zębatych, filtrów i sit, a nawet części motoryzacyjnych.

1.4307, X2CRNI18-9, AISI 304L

Gatunek zbliżony do materiału 1.4301 / AISI 304 z dodatkowo obniżoną zawartością Węgla. Zastosowanie jednakowe ze wzorem gatunkiem. Stal często występuje z AISI 304 jako podwójnie certyfikowana w postaci blach, rur czy prętów

1.4306, X2CRNI19-11, 00H18N10

Stal nierdzewna kwasoodporna z dodatkiem Azotu, obniżonej zawartości Węgla a podwyższonej Chromu 18-20% i Niklu 10-12%. Inaczej - udoskonalona wersja gatunku 1.4307 / AISI 304L. Zastosowanie obecne tam, gdzie zwykły materiał 304 lub 304L nie jest wystarczający, a wymagana jest podwyższona odporność korozyjna.

1.4305, X8CRNIS18-9, AISI 303

Pochodna gatunku AISI 304, 1.4301, X5CrNi18-10 przystosowana do obróbki skrawaniem, klasyfikowana jako nierdzewna stal automatowa o podwyższonym stężeniu Siarki i Węgla. Od bazowego gatunku wyróżnia ją brak odporności na korozję międzykrystaliczną w stanie dostawy i uczulonym. Zmiana ma na celu ułatwić obróbkę mechaniczną, poprawić łamliwość wiórów dzięki wydzielającym się Siarczkom podczas procesu. Stal z nieco gorszymi parametrami odporności korozyjnej od AISI 304 / 1.4301 ze względu na stosunkowo dużą zawartość Węgla. Składem chemicznym zbliżona do gatunku 1H18N9.

Własności mechaniczne 1.4301/1.4307, X5CrNi18-10 / X2CrNi18-9, AISI 304/304L:

• Wytrzymałość na rozciąganie, R_m: 460 - 700 N/mm²
• Granica plastyczności, R_p0,2: >190 N/mm²
• Wydłużenie, A: >45%
• Udarność, KV: >60J
• Moduł sprężystości, E: 200 GPa
• Twardość, HB: <215
• Współczynnik rozszerzalności cieplnej, α: 16,0 * 10^-6 K^-1
• Pojemność cieplna, c_p20℃: 500 J * kg^-1 * K^-1
• Przewodność cieplna, λ: 15 W * m^-1 * K^-1
• Opór właściwy, Ω: 0,73 mkOhm*m

Własności Blach nierdzewnych wg EN 10088-4:

• Wytrzymałość na rozciąganie, R_m: 520 - 750 N/mm²
• Granica plastyczności, R_p0,2: >210 N/mm²
• Wydłużenie, A: >45%
• Udarność, KV_20℃: >60J

Własności taśm zimnowalcowanych wg EN 10151:

• +C700 - R_m: 700 - 850 MPa, Wydłużenie A: >25%
• +C850 - R_m: 850 - 1000 MPa, Wydłużenie A: >12%
• +C1000 - R_m: 1000 - 1150 MPa, Wydłużenie A: >5%
• +C1150 - R_m: 1150 - 1300 MPa, Wydłużenie A: >3%
• +C1300 - R_m: 1300 - 1500 MPa, Wydłużenie A: >1%

Własności mechaniczne prętów i drutów wg EN 10088-3

• przekroje <16mm - R_m: 600 - 950 MPa
• Przekroje 16 - 40mm - R_m: 600 - 850 MPa
• Przekroje 40 - 63mm - R_m: 580 - 850 MPa
• Przekroje >63mm - R_m: 500 - 700 MPa
• Przekroje 0,05 - 0,10mm - R_m: <1100 MPa
• Przekroje 0,10 - 0,20mm - R_m: <1050 MPa
• Przekroje 0,20 - 0,50mm - R_m: <1000 MPa
• Przekroje 0,50 - 1,00mm - R_m: <950 MPa
• Przekroje 1,00 - 3,00mm - R_m: <900 MPa
• Przekroje 3,00 - 5,00mm - R_m: <850 MPa
• Przekroje >5,00mm - R_m: <800 MPa

Parametry w temperaturach podwyższonych i obniżonych:

Ogólne własności mechaniczne 1.4305, X8CrNiS18-9, AISI 303:

• Wytrzymałość na rozciąganie, R_m: 500 - 750 N/mm²
• Granica plastyczności, R_p0,2: >190 N/mm²
• Wydłużenie, A: >35%
• Twardość, HB: <230

Ogólne własności mechaniczne 1.4306, X2CrNi19-11:

• Wytrzymałość na rozciąganie, R_m: 500 - 750 N/mm²
• Granica plastyczności, R_p0,2: >180 N/mm²
• Wydłużenie, A: >45%
• Twardość, HB: <215
• Moduł sprężystości, E: 220 GPa

Procesy obróbki cieplnej dla gatunków grupy AISI 304

• Przesycanie w temperaturach 1000 - 1100℃
• Obróbka plastyczna na gorąco w temperaturach 1200 - 900℃

W wyżej wymienionych gatunkach firma dostarcza:

• Pręty ciągnione, łuszczone walcowane i kute
• Blachy cienkie, grube w arkuszach i kręgach
• Druty ciągnione na zimno w kręgach lub szpulach
• Rury bez szwu, ze szwem nierdzewne
• Rury kapilarne nierdzewne
• Taśmy zimnowalcowane nierdzewne
• Wyroby kute, odkuwki 

Kształtowniki - profile, kątowniki, teowniki, ceowniki, dwutewoniki i pręty półokrągłe i profile poręczowe