12H2N4A - STAL DO NAWĘGLANIA I ULEPSZANIA CIEPLNEGO
12H2N4A - STAL STOPOWA DO NAWĘGLANIA, DO WYROBU CZEŚCI SZCZEGÓLNIE OBCIĄŻONYCH I NA KONSTRUKCJE BARDZO OBCIĄŻONE WG NORMY PN-72/H-84035, ORAZ PN-EN 10084.
Norma | Gatunek Stali | ||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Skład chemiczny % | |||||||||||||
C: | Mn: | Si: | P: | S: | Cr: | Mo: | Ni: | N: | V: | Ti: | Cu: | W: | |
PN | 12H2N4A | ||||||||||||
0.09 - 0.16 | 0.30 - 0.60 | 0.17 - 0.37 | <0.030 | <0.025 | 1.25 - 1.65 | - | 3.25 - 3.65 | - | - | - | <0.2 | - | |
GOST | 12Ch2N4A - 12Kh2N4A - 12Х2Н4А | ||||||||||||
0.09 - 0.15 | 0.30 - 0.60 | 0.17 - 0.37 | <0.025 | <0.025 | 1.25 - 1.65 | <0.15 | 3.25 - 3.65 | <0.008 | <0.05 | <0.03 | <0.3 | <0.2 | |
БДС | 12Ch2N4A - 12Kh2N4A - 12Х2Н4А | ||||||||||||
0.09 - 0.15 | 0.30 - 0.60 | 0.17 - 0.37 | <0.025 | <0.025 | 1.25 - 1.65 | <0.15 | 3.25 - 3.65 | - | <0.05 | <0.03 | <0.3 | <0.2 | |
BS | 655M13 - EN36A - EN36B - N3CCH - 36A - 36 A | ||||||||||||
0.10 - 0.16 | 0.35 - 0.60 | - | <0.035 | <0.035 | 0.70 - 1.00 | <0.1 | 3.00 - 3.75 | - | - | - | <0.4 | - | |
ČSN / STN | 16 420 - 16420 - ČSN 416420 | ||||||||||||
0.10 - 0.17 | 0.30 - 0.60 | 0.17 - 0.37 | <0.035 | <0.035 | 0.60 - 0.90 | - | 3.20 - 3.70 | - | - | - | - | - | |
AFNOR | 16NCD17 - 16 NCD 17 | ||||||||||||
0.12 - 0.18 | <0.50 | <0.50 | <0.030 | <0.025 | 1.00 - 1.40 | 0.15 - 0.45 | 4.00 - 4.50 | - | - | - | - | - | |
AFNOR | 16 NC 12 - 16NC12 | ||||||||||||
0.12 - 0.18 | <0.50 | <0.50 | <0.030 | <0.025 | 0.50 - 1.00 | - | 3.00 - 3.50 | - | - | - | - | - | |
ISO | 14 Ni 14 - 14Ni14 | ||||||||||||
<0.17 | <0.70 | <0.30 | <0.025 | <0.02 | <0.3 | <0.12 | 3.25 - 3.75 | - | <0.05 | <0.03 | <0.4 | - | |
EN / LW | 14NiCrMo13-4 - 1.6657 - LW 6657 | ||||||||||||
0.11- 0.17 | 0.30 - 0.60 | 0.30 - 0.60 | <0.025 | <0.035 | 0.80 - 1.10 | 0.20 - 0.30 | 3.00 - 3.50 | - | - | - | - | - | |
GB/T | 12Cr2Ni4A - A43123 - A 43123 | ||||||||||||
0.10 - 0.16 | 0.30 - 0.60 | 0.17 - 0.37 | <0.025 | <0.025 | 1.25 - 1.65 | - | 3.25 - 3.65 | - | - | - | <0.25 | - | |
GB/T | 12Cr2Ni4 - A43123 - A 43123 | ||||||||||||
0.10 - 0.16 | 0.30 - 0.60 | 0.17 - 0.37 | <0.035 | <0.035 | 1.25 - 1.65 | <0.15 | 3.25 - 3.65 | - | - | - | <0.30 | - | |
UNS AMS SAE | AMS-S-8503 - AISI E3310 - E 3310 | ||||||||||||
0.08 - 0.13 | 0.45 - 0.60 | 0.20 - 0.35 | <0.025 | <0.025 | 1.40 - 1.75 | - | 3.25 - 3.75 | - | - | - | - | - |
12H2N4A - Stal konstrukcyjna niklowa bez molibdenu dla lotnictwa do nawęglania - charakterystyka
Stal do obróbki cieplno-chemicznej - nawęglania charakteryzująca się niewielką hartownością, wysoką wytrzymałością i ciągliwością. W składzie chemicznym zawiera podwyższoną zawartość Niklu i Chromu w stosunku do gatunku 12HN3A. Przeznaczona na części o średnim przekroju narażone na duże i zmienne obciążenia, oraz towarzyszące pracy naprężenia.
Wykorzystywana m. in. w lotnictwie, na części i elementy silników spalinowych maszyn i sprzętu lotniczego. Dzięki swoim własnościom, jest również stosowana na bardzo odpowiedzialne elementy maszyn czy pojazdów - na przekładnie, wały sterujące, śruby regulujące, koła zębate, rolki czy też osie.
Stal 12H2N4A jest odpowiednikiem, posiada zbliżone wartości i skład chemiczny stali 12HN3A, jednak posiada dużo większy zakres Niklu w składzie chemicznym. Stal 12H2N4A należy spawać przed procesem nawęglania, a wyrób nie wymaga przedwczesnego podgrzewania przed zabiegiem.
Inne pokrewne składem gatunki do nawęglania chromowo-niklowe: 12HN3A, 20HN3A, 20H2N4A, 30HN3A, 37HN3A.
Własności stali 12H2N4A
- Własności mechaniczne
- Wytrzymałość na rozciąganie, Rm = ≥ 1130 MPa
- Granica plastyczności, Re = ≥ 930 MPa
- Twardość po zmiękczaniu, HB = ≤ 269
- Wydłużenie, A = ≥ 10%
- Praca łamania, KU2 = ≥ 72 J
- Przewężenie, Z = ≥ 50%
- Własności fizyczne
- Gęstość ρ = ~7,83 kg/dm³
- Przewodność cieplna, λ20℃ = ~33,5 W⋅m⁻¹ K⁻¹
- Współczynnik rozszerzalności liniowej, α = 11,1⋅10⁻⁶ K⁻¹
- Pojemność cieplna cp 20-100℃ = 490 J⋅kg⁻¹ K⁻¹
Obróbka cieplna 12H2N4A - temperatury, przebieg, warunki
Obróbka cieplna i cieplno-chemiczna gatunku 12HN3A wg PN-72/H-84035 | ||
---|---|---|
Wyżarzanie zmiękczające | 640 - 680℃ | |
Wyżarzanie normalizujące | 860 - 880℃ | |
Węgloazotowanie | 850 - 880℃ | |
Nawęglanie | 870 - 900℃ | |
Hartowanie I po nawęglaniu | 845 - 875℃ | w oleju |
Hartowanie II po nawęglaniu | 780 - 800℃ | w oleju |
Odpuszczanie | 150 - 210℃ | w powietrzu lub oleju |
Zamienniki, odpowiedniki i inne oznaczenia gatunku
Potrzebujesz pomocy? Skontaktuj się z nami!
Zadzwoń lub napisz wiadomość, a nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą w ciągu 24 godzin!
Napisz
Zadzwoń
