17HGN - STAL DO NAWĘGLANIA KONSTRUKCYJNA STOPOWA
STAL 17HGN, 16NICRS4, 1.5715, 16NICR4, 1.5714 DO NAWĘGLANIA NA KOŁA ZĘBATE WG PN-72/H-84030, ORAZ PN-89/H-84030-02.
| Norma | Gatunek Stali | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Skład chemiczny % | |||||||||
| C: | Mn: | Si: | P: | S: | Cr: | Mo: | Ni: | Cu: | |
| PN | 17HGN | ||||||||
| 0.15 - 0.21 | 1.00 - 1.30 | 0.17 - 0.37 | <0.035 | <0.035 | 0.80 - 1.10 | - | 0.60 - 0.90 | - | |
| EN / DIN | 16NiCr4 - 16CrNi4 - 1.5714 | ||||||||
| 0.13 - 0.19 | 0.70 - 1.00 | <0.40 | <0.025 | <0.035 | 0.60 - 1.00 | - | 0.80 - 1.10 | - | |
| EN | 16NiCrS4 - 16CrNiS4 - 1.5715 | ||||||||
| 0.13 - 0.19 | 0.70 - 1.0 | <0.40 | <0.025 | 0.02 - 0.04 | 0.60 - 1.00 | - | 0.80 - 1.10 | - | |
| GOST | 19ChGN - 19KhGN - 19ХГН | ||||||||
| 0.16 - 0.21 | 0.70 - 1.00 | 0.17 - 0.37 | <0.035 | <0.035 | 0.80 - 1.10 | <0.1 | 0.80 - 1.10 | <0.3 | |
| BS | 637H17 - 637 H 17 | ||||||||
| 0.14 - 0.20 | 0.60 - 0.90 | 0.10 - 0.35 | <0.035 | <0.04 | 0.60 - 1.00 | - | 0.85 - 1.25 | - | |
| GOST | 18ChGN1 - 18KhGN1 - 18ХГН1 | ||||||||
| 0.16 - 0.21 | 0.60 - 0.90 | <0.40 | <0.025 | <0.035 | 0.90 - 1.20 | - | 1.20 - 1.50 | - | |
| ČSN / STN | ČSN 16 121 - ČSN 16121 | ||||||||
| 0.14 - 0.19 | 0.70 - 1.00 | 0.15 - 0.40 | <0.035 | <0.035 | 0.80 - 1.10 | - | 0.40 - 0.70 | - | |
| PN | 15HGN | ||||||||
| 0.13 - 0.20 | 0.70 - 1.00 | 0.17 - 0.37 | <0.035 | <0.035 | 0.80 - 1.10 | - | 1.30 - 1.60 | - | |
17HGN - Specyfikacja i zastosowanie
Stal do nawęglania stosowana na części o wysokiej wytrzymałości rdzenia, części konstrukcyjne podlegające ścieraniu i zmiennym obciążeniom zazwyczaj wykorzystywana na części o niewielkich rozmiarach, takie jak obciążone koła zębate, ślimaki, sworznie, wałki, czopy, części maszyn maszyn, samochodów i silników.
Własności mechaniczne i fizyczne stali 17HGN
| Własności mechaniczne i fizyczne | ||
|---|---|---|
| Wytrzymałość na rozciąganie | Rm | ≥ 1030 MPa |
| Granica plastyczności | Re | ≥ 830 MPa |
| Twardość w stanie zmiękczonym | ≤ 229 HB | |
| Wydłużenie | A | ≥ 11% |
| Praca łamania | KU2 | ≥ 56 J |
| Przewężenie | Z | ≥ 45% |
| Gęstość | ρ | 7.85 kg/dm³ |
Własności mechaniczne po hartowaniu w zależności od przekroju wyrobu - 17HGN
| Własności mechaniczne dla poszczególnych przekrojów | ||||
|---|---|---|---|---|
| Własności | Przekroje | |||
| 11mm | 30mm | 63mm | ||
| Wytrzymałość na rozciąganie | Rm | 1080 - 1470 MPa | 830 - 1230 MPa | 740 - 1030 MPa |
| Granica plastyczności | Re | ≥ 740 MPa | ≥ 540 MPa | ≥ 490 MPa |
| Praca łamania | KU | - | ≥ 25 J | ≥ 25 J |
| Wydłużenie | A | ≥ 8% | ≥ 9% | ≥ 11% |
Proces i temperatury obróbki cieplnej - 17HGN
| Obróbka cieplna i temperatury | |||
|---|---|---|---|
| Proces | chłodzenie | Temperatury | |
| Wyżarzanie normalizujące | w powietrzu | 870 - 890℃ | |
| Wyżarzanie zmiękczające | 650 - 700℃ | ||
| Nawęglanie | w oleju lub w wodzie | W skrzynce do nawęglania | 880 - 950℃ w proszku |
| w kąpieli gorącej 160-250℃ | 900 - 950℃ w kąpieli solnej | ||
| w kąpielach solnych 580 - 680℃ | 880 - 900℃ gazowe | ||
| Hartowanie po nawęglaniu | w oleju lub w wodzie | 850 - 890℃ | |
| w kąpielach gorących 180 - 300℃ | |||
| Węgloazotowanie | 860 - 930℃ | ||
W gatunku 17HGN firma zaopatrza w:
Zamienniki, odpowiedniki i inne oznaczenia gatunku
16NICR4
1.5714
16 NICR 4
5714
19CHGN
19KHGN
16NICRS4
16CRNI4
16CRNIS4
1.5715
16 NICRS 4
19ХГН
637H17
637 H 17
18CHGN1
18KHGN1
18ХГН1
ČSN 16 121
ČSN 16121
15HGN
Potrzebujesz pomocy? Skontaktuj się z nami!
Zadzwoń lub napisz wiadomość, a nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą w ciągu 24 godzin!
Napisz
Zadzwoń
