17HNM, 18NICRMO5, 18CRNIMO7-6 - STAL DO NAWĘGLANIA
Stal konstrukcyjna do obróbki cieplno-chemicznej - nawęglania 17HNM, 18CrNiMo7-6, 1.6587 stosowana na koła i przekładnie zębate wg PN-H-84030/02, EN 10084, UNI 7846.
| Norma | Gatunek Stali | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Skład Chemiczny % | |||||||||||
| C: | Mn: | Si: | P: | S: | Cr: | Ni: | Mo: | Al: | Cu: | Pb: | |
| UNI 7846 UNI 8788 | 18NiCrMo5 | ||||||||||
| 0.15 - 0.21 | 0.6 - 0.9 | 0.15 - 0.40 | <0.035 | <0.035 | 0.7 - 1.0 | 1.2 - 1.5 | 0.15 - 0.25 | - | - | 0.15 - 0.30 | |
| UNI 8550 | 18NiCrMo5 | ||||||||||
| 0.15 - 0.21 | 0.6 - 0.9 | 0.15 - 0.40 | <0.035 | <0.035 | 0.7 - 1.0 | 1.2 - 1.5 | 0.15 - 0.25 | - | - | - | |
| UNI | 18NiCrMo7 | ||||||||||
| 0.17 - 0.22 | 0.45 - 0.65 | 0.15 - 0.40 | <0.035 | <0.035 | 0.4 - 0.7 | 1.6 - 2.0 | 0.2 - 0.3 | - | - | 0.15 - 0.30 | |
| PN | 17HNM | ||||||||||
| 0.14 - 0.19 | 0.4 - 0.7 | 0.17 - 0.37 | <0.035 | <0.035 | 1.5 - 1.8 | 1.4 - 1.7 | 0.25 - 0.35 | - | - | - | |
| EN | 18CrNiMo7-6 - 1.6587 - ZF1A | ||||||||||
| 0.15 - 0.21 | 0.5 - 0.9 | <0.40 | <0.025 | <0.035 | 1.5 - 1.8 | 1.4 - 1.7 | 0.25 - 0.35 | - | - | - | |
| EN | 17NiCrMo6-4 - 1.6566 | ||||||||||
| 0.14 - 0.20 | 0.6 - 0.9 | <0.4 | <0.025 | <0.035 | 0.8 - 1.1 | 1.2 - 1.5 | 0.15 - 0.25 | - | - | - | |
| DIN | 17CrNiMo6 | ||||||||||
| 0.15 - 0.21 | 0.5 - 0.9 | <0.4 | <0.025 | <0.035 | 1.5 - 1.8 | 1.4 - 1.7 | 0.25 - 0.35 | - | - | - | |
| BS | 822M17 | ||||||||||
| 0.14 - 0.20 | 0.4 - 0.7 | - | <0.035 | <0.035 | 1.3 - 1.7 | 1.75 - 2.25 | 0.15 - 0.25 | - | <0.4 | - | |
| AFNOR | 18NiCrMo6 | ||||||||||
| 0.14 - 0.20 | 0.6 - 0.9 | 0.15 - 0.40 | <0.035 | <0.035 | 0.8 - 1.1 | 1.2 - 1.6 | 0.15 - 0.25 | - | - | - | |
Specyfikacja i zastosowanie
Stal stopowa 17HNM, to gatunek składający się z dodatku Chromu, Niklu, Molibdenu oraz Węgla o zakresie charakterystycznym dla wszystkich gatunków do nawęglania. Materiały 17HNM w odróżnieniu od pozostałych stali o prostszym składzie można stosować na wyroby o znacznie większych rozmiarach oraz obciążeniach. Gatunek stosowany jest na części i podzespoły silnie obciążone, narażone na duże naciski i pracę przy dużych zmiennych obrotach. Materiały 17HNM i pochodne wykorzystywane są do produkcji specjalnych łożysk, sworzni, kół zębatych, wałów, czy też przekładni zębatych. 18NiCrMo5 to pokrewne gatunki wg norm UNI posiadające nieco zawężone ilości Chromu, Niklu i Molibdenu.
Własności mechaniczne stali 17NiCrMo6-4, 1.6566
- Twardość w stanie dostawy +A: < 229 HBW
- Twardość w stanie dostawy +TH: 179 - 229 HBW
- Twardość w stanie dostawy +FP: 149 - 201 HBW
- Twardość w stanie dostawy +S: < 255 HB
Własności mechaniczne stali 18CrNiMo7-6, 1.6587
- Twardość w stanie dostawy +A: < 229 HBW
- Twardość w stanie dostawy +TH: 179 - 229 HBW
- Twardość w stanie dostawy +FP: 159 - 207 HBW
- Twardość w stanie dostawy +S: < 255 HB
Własności mechaniczne stali 17HNM
- Wytrzymałość na rozciąganie, Rm: 1180 - 1420 MPa
- Granica plastyczności, Re: > 830 MPa
- Wydłużenie, A: > 7%
- Przewężenie, Z: > 30%
- Twardość w stanie zmiękczonym < 229 HB
Procesy obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej stali 17HNM:
- Wyżarzanie normalizujące w temperaturze 870 - 900℃
- Wyżarzanie zmiękczające w temperaturze 650 - 700℃
- Nawęglanie w temperaturze 880 - 950℃
- Hartowanie I po nawęglaniu w temperaturze 840 - 870℃ w wodzie lub oleju
- Wyżarzanie po nawęglaniu w temperaturze 630 - 650℃
- Hartowanie II po nawęglaniu w temperaturze 800 - 830℃ w wodzie lub oleju
- Opduszczanie po procesie nawęglania w temperaturze 170 - 200℃
- Węgloazotowanie w temperaturze 860 - 930℃
W wyżej wymienionych gatunkach firma zaopatruje przedsiębiorstwa w:
Zamienniki, odpowiedniki i inne oznaczenia gatunku
Potrzebujesz pomocy? Skontaktuj się z nami!
Zadzwoń lub napisz wiadomość, a nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą w ciągu 24 godzin!
Napisz
Zadzwoń
