20HMFTB, 20CRMOVTIB4-10, 1.7729 - STAL KOTŁOWA
STAL KOTŁOWA 20HMFTB, 20CRMOVTIB4-10, 1.7729 DO PRACY PRZY PODWYŻSZONYCH TEMPERATURACH NA CZĘŚCI TURBIN WG BN-66/0631-06, PN-75/H-84024 ORAZ EN 10269.
| Norma | Gatunek Stali | |||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Skład Chemiczny % | ||||||||||||||||
| C: | Mn: | Si: | P: | S: | Cr: | Mo: | Ni: | V: | Ti: | Al: | Cu: | As: | B: | Sn: | W: | |
| PN | 20HMFTB | |||||||||||||||
| 0.17 - 0.24 | <0.50 | <0.35 | <0.03 | <0.03 | 0.9 - 1.4 | 0.8 - 1.1 | <0.5 | 0.7 - 1.0 | 0.05 - 0.12 | - | - | - | <0.005 | - | - | |
| IS | 20CrMoVTiBH | |||||||||||||||
| 0.17 - 0.24 | <0.50 | <0.35 | <0.03 | <0.03 | 0.9 - 1.4 | 0.8 - 1.1 | <0.5 | 0.7 - 1.0 | 0.05 - 0.12 | - | - | - | - | - | - | |
| EN | 20CrMoVTiB4-10 - 20 CrMoVTiB 4-10 - 20CrMoVTiB5.10 - 1.7729 | |||||||||||||||
| 0.17 - 0.23 | 0.35 - 0.75 | <0.40 | <0.02 | <0.02 | 0.9 - 1.2 | 0.9 - 1.1 | <0.2 | 0.6 - 0.8 | 0.07 - 0.15 | 0.015 0.08 | <0.2 | <0.02 | 0.001 - 0.01 | <0.02 | - | |
| GOST | 20Ch1M1F1TR - 20Kh1M1F1TR - EP182 - 20Х1М1Ф1ТР - ЭП182 | |||||||||||||||
| 0.17 - 0.24 | <0.50 | <0.37 | <0.03 | <0.03 | 0.9 - 1.4 | 0.8 - 1.1 | <0.3 | 0.7 - 1.0 | 0.05 - 0.12 | - | <0.2 | - | <0.005 | - | <0.2 | |
| BS | 681-820 | |||||||||||||||
| 0.17 - 0.23 | 0.35 - 0.75 | 0.10 - 0.35 | <0.02 | <0.02 | 0.9 - 1.2 | 0.9 - 1.1 | <0.2 | 0.6 - 0.8 | 0.07 - 0.15 | <0.08 | <0.2 | <0.02 | 0.001 - 0.01 | <0.02 | - | |
Stal kotłowa wieloskładnikowa na części turbin 20HMFTB - specyfikacja
Stal 20HMFTB należy do grupy kotłowych stali perlitycznych zmodyfikowanych tytanem i borem. Charakteryzuje się wysoką wytrzymałością na pełzanie i relaksację, oraz niską wrażliwością na działanie karbu.
Dodatek boru powoduje polepszenie własności relaksacji. Wyroby ze stali 20HMFTB stosowane są w stanie ulepszonym cieplnie, przy czym po obróbce cieplnej wykazują strukturę sorbityczno-perlityczną z węglikami.
Gatunku nie zaleca się stosować w przypadkach, kiedy wartość granicy plastyczności przekracza 80 kG/mm2. Wyroby z gatunku 20HMFTB stosuje się w temperaturach pracy od 20℃ do 550℃, na części złączne turbin takie jak wkręty, czy też śruby.
Własności mechaniczne stali 20HMFTB
| Własności wytrzymałościowe dla przekroju <200mm | ||
|---|---|---|
| Wytrzymałość na rozciąganie | Rm | > 785 MPa |
| Granica plastyczności | Re | 667 - 765 MPa |
| Wydłużene | A5 | > 15% |
| Przewężenie | Z | > 45% |
| Udarność | KCU2 | > 49 J |
| Twardość | HB | 241 - 269 HB |
Granice plastyczności ulepszonych cieplnie prętów 20HMFTB przy zróżnicowanych temperaturach
| Wartości Re przy poszczególnych temperaturach | ||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Temperatury | 20℃ | 50℃ | 100℃ | 150℃ | 200℃ | 250℃ | 300℃ | 350℃ | 400℃ | 450℃ | 500℃ | 550℃ | 600℃ | |
| Granica plastyczności | MPa | 647 | 662 | 657 | 637 | 613 | 598 | 588 | 588 | 583 | 569 | 534 | 490 | 427 |
Własności mechaniczne stali 20HMFTB
| Własności określone w MPa | Orientacyjne własności przy temperaturach | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 520℃ | 530℃ | 540℃ | 550℃ | 560℃ | 570℃ | ||
| Granica pełzania | R1/10000 | 302 | 287 | 273 | 259 | 248 | 237 |
| R1/100000 | 243 | 233 | 226 | 218 | 210 | 203 | |
| Wytrzymałość na pełzanie | Rz/10000 | 329 | 314 | 298 | 281 | 267 | 252 |
| Rz/100000 | 279 | 265 | 252 | 240 | 229 | 220 | |
Obróbka cieplna stali 20HMFTB
| Obróbka cieplna | ||
|---|---|---|
| Rodzaj obróbki | Sposób chłodzenia | Temperatury |
| Normalizowanie | - | 1050 - 1100℃ |
| Hartowanie | w powietrzu | 950 - 1000℃ |
| w oleju | 980 - 1050℃ | |
| Odpuszczanie | w powietrzu | 660 - 730℃ |
Spawanie, zgrzewanie, cięcie i żłobienie stali 20HMFTB
Stali 20HMFTB nie należy spawać. Do wyjątkowych procesów łączenia należy zgrzewanie. które mimo iż jest ograniczone, można wykonywać tarciowo lub elektrycznie oporowo przy odpowiednio dobranych parametrach zgrzewania i zabiegów cieplnych.
Ciąć materiały można płomieniem propanowo-butanowo-tlenowym, acetylenowo-tlenowym lub łukowo plazmą. Przed podjęciem się cięcia wyrób należy wstępnie nagrzać do temperatur:
- 300 - 350℃ przy przekrojach <50mm
- 350 - 400℃ przy przekrojach >50mm
W przypadku cięcia gazowego wybierać należy temperatury dolnych granic, a wykonując cięcie plazmą stosować temperatury nagrzania górnych granic przedziału podanych powyżej. Po cięciu wyroby należy studzić powoli do temperatury otoczenia razem z piecem, w gorącym piasku bądź za pomocą mat azbestowych.
Ponadto stal można żłobić elektropowietrznie lub płomieniem gazowym. Przed procesem należy wyroby nagrzać do temperatur cięcia, oraz również chłodzić powolnie do temperatur otoczenia. Po procesie należy wykonać odpowiednie procesy cieplne, jednak to nie gwarantuje możliwości powstania pęknięć na powierzchniach żłobionych, zwłaszcza przy żłobieniu elektropowietrznie.
W gatunku 20HMFTB, 20CrMoVTiB4-10, 1.7729
Zamienniki, odpowiedniki i inne oznaczenia gatunku
Potrzebujesz pomocy? Skontaktuj się z nami!
Zadzwoń lub napisz wiadomość, a nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą w ciągu 24 godzin!
Napisz
Zadzwoń
