30G2, 28MN6, 30MNB5, 1.5531 - STAL MANGANOWA
KONSTRUKCYJNA STAL MANGANOWA 30G2 / 28MN6 / 30MNB5, 1.5531 DO ULEPSZANIA CIEPLNEGO ODPORNA NA SKRĘCANIE I SILNE OBCIĄŻENIA WG PN-89/H-84030/04, EN 10083-2.
| Norma | Gatunek Stali | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Skład Chemiczny % | ||||||||||||||
| C: | Mn: | Si: | P: | S: | Cr: | Mo: | Ni: | V: | Ti: | Cu: | W: | N: | B: | |
| PN | 30G2 | |||||||||||||
| 0.27 - 0.35 | 1.4 - 1.8 | 0.17 - 0.37 | <0.035 | <0.035 | <0.25 | - | <0.3 | - | - | - | - | - | - | |
| GOST | 30G2 - 30Г2 | |||||||||||||
| 0.26 - 0.35 | 1.4 - 1.8 | 0.17 - 0.37 | <0.035 | <0.035 | <0.30 | <0.15 | <0.3 | <0.05 | <0.03 | <0.3 | <0.2 | <0.008 | - | |
| EN SEW 550 | 28Mn6 - 28 Mn 6 - 1.1170 | |||||||||||||
| 0.25 - 0.32 | 1.30 - 1.65 | <0.40 | <0.030 | <0.035 | <0.40 | <0.10 | <0.40 | - | - | - | - | - | - | |
| EN DIN | 30Mn5 - 30 Mn 5 - 1.1165 | |||||||||||||
| 0.27 - 0.34 | 1.2 - 1.5 | 0.15 - 0.40 | <0.035 | <0.035 | <0.30 | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| EN | 30MnB5 - 30 MnB 5 - 1.5531 | |||||||||||||
| 0.27 - 0.33 | 1.15 - 1.45 | <0.4 | <0.025 | <0.035 | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.0008 - 0.0050 | |
| EN | 30MnB4 - 30 MnB 4 - 1.5526 | |||||||||||||
| 0.27 - 0.32 | 0.8 - 1.1 | <0.3 | <0.025 | <0.025 | <0.30 | - | - | - | - | <0.25 | - | - | 0.008 - 0.0050 | |
| STAS | T 30Mn14R - T30Mn14R | |||||||||||||
| 0.25 - 0.35 | 1.2 - 1.6 | 0.2 - 0.4 | <0.030 | <0.030 | <0.30 | - | <0.30 | - | - | <0.3 | - | - | - | |
| SAE | SAE 1330 | |||||||||||||
| 0.28 - 0.33 | 1.6 - 1.9 | 0.15 - 0.35 | <0.035 | <0.040 | - | - | - | 0.04 - 0.08 | - | - | - | - | - | |
| UNS | UNS G13300 | |||||||||||||
| 0.28 - 0.33 | 1.6 - 1.9 | 0.15 - 0.35 | <0.035 | <0.040 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| UNS | UNS H1330 | |||||||||||||
| 0.27 - 0.33 | 1.45 - 2.05 | 0.15 - 0.35 | <0.035 | <0.040 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
Stal 30G2 - charakterystyka i zastosowanie
Manganowa stal konstrukcyjna do ulepszania cieplnego o niewielkiej hartowności, stosunkowo dobrych własnościach wytrzymałosciowych i towarzyszącej temu dużej ciągliwości oraz odporności na ścieranie. Osiąga najlepsze własności wytrzymałościowe przy przekrojach do ok. 40mm po hartowaniu w wodzie, w przypadku hartowania w oleju najlepsze wyniki wytrzymałościowe uzyskuje się w średnicach do ok. 25mm.
Stal 30G2 stosowana jest na części silnie obciążone, które muszą wykazywać znaczną ciągliwość, odporność na zginanie, skręcanie, oraz odporność na zmienne obciążenia skręcające i zginające. Przy mniejszych gabarytach elementów, może być wykorzystywana, zamiast droższych zamienników zawierających molibden w składzie chemicznym. Niestety w wyniku znacznej zawartości manganu skłonna jest do kruchości odpuszczania i gruboziarnistości.
Stal manganowa stosowana jest zazwyczaj w stanie ulepszonym cieplnie, jednak w przypadku odkuwek opcjonalnie można stosować wyroby w stanie normalizowanym - zwłaszcza przy wyrobach kutych o znacznych gabarytach. Stal 30G2 i jej pobliskie odpowiedniki stosowane są na osie, wały, koła, krzywki, korbowody silników, przewody parowe, części spawane w przemyśle lotniczym, krzywki, śruby, nakrętki narażone na wysokie ciśnienia od cylindrów, tarcze wirników, bębny, cięgła, pierścienie, mieszadła, półosie, widełki, kółnierze, wały korbowe, dźwignie, i inne części konstrukcyjne po ulepszaniu cieplnym. Stal 30G2 należy do gatunków o słabej spawalności.
Własności mechaniczne stali 30G2
- Wytrzymałość na rozciąganie Rm > 780 MPa
- Granica plastyczności Re > 540 MPa
- Wydłużenie A > 14%
- Przewężenie Z > 50%
- Praca łamania KU2 > 64 J
- Twardość w stanie zmiękczonym < 207 HB
- Gęstość 7,85 g/cm3
Własności mechaniczne w zależności od przekroju wyrobu
- Wytrzymałość na rozciąganie Rm
- przekroje <16mm = 780 - 930 MPa
- przekroje 16 - 40mm = 780 - 930 MPa
- przekroje 40 - 100mm = 690 - 830 MPa
- przekroje 100 - 160mm = 640 - 780 MPa
- przekroje 160 - 250mm = 590 - 740 MPa
- Granica plastyczności Re
- przekroje <16mm = > 590 MPa
- przekroje 16 - 40mm = > 540 MPa
- przekroje 40 - 100mm = > 440 MPa
- przekroje 100 - 160mm = > 440 MPa
- przekroje 160 - 250mm = > 390 MPa
- Przewężenie Z
- przekroje <16mm = > 45%
- przekroje 16 - 40mm = > 45%
- przekroje 40 - 100mm = > 50%
- przekroje 100 - 160mm = > 55%
- przekroje 160 - 250mm = > 55%
- Wydłużenie A
- przekroje <16mm = > 14%
- przekroje 16 - 40mm = > 14%
- przekroje 40 - 100mm = > 15%
- przekroje 100 - 160mm = > 15%
- przekroje 160 - 250mm = > 16%
Obróbka cieplna - procesy, temperatury, chłodzenie
- Zmiękczanie w temperaturze w przedziale 650 - 700℃ z powolnym chłodzeniem
- Normalizowanie w temperaturze 850 - 880℃
- Hartowanie z chłodzeniem w wodzie w temperaturze 820 - 840℃
- Hartowanie z chłodzeniem w oleju w temperaturze 830 - 850℃
- Odpuszczanie z chłodzeniem w powietrzu w temperaturze 660 - 680℃
- Odpuszczanie z chłodzeniem w wodzie lub oleju w temperaturze 540 - 680℃
Spawanie i cięcie stali 30G2
Stal 30G2 należy do gatunków, przy których zazwyczaj użytkownik nie podejmuje się zabiegów spawania. W wyjątkowych przypadkach stal spawa się w stanie zmiękczonym przed wcześniejszym nagrzaniem wyrobu do przedziału temperatur 200 - 450℃. Przy przekrojach poniżej 15mm stal wymaga nagrzania do temperatury przedziału 200 - 330℃. Przy przekrojach 15 - 25mm wymagane temperatury to 250 - 430℃. Elementy o gabarytach 25 - 50mm wymagają dużo wyższej temperatury która wynosi 300 - 450℃.
Stal spawa się metodą łukową, lub w osłonie CO2. W przypadku cięcia elementów, stosuje się palnik acetylenowo-tlenowy, propanowo-butanowo-tlenowy bądź strumień plazmy. Tak jak w przypadku spawania, materiały 30G2 wymagają przed cięciem wygrzania do temperatur 250-300℃ i spokojnego studzenia w powietrzu po zakończonym procesie.
W gatunku 30G2 firma VIRGAMET dostarcza:
Zamienniki, odpowiedniki i inne oznaczenia gatunku
Potrzebujesz pomocy? Skontaktuj się z nami!
Zadzwoń lub napisz wiadomość, a nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą w ciągu 24 godzin!
Napisz
Zadzwoń
