33H2NMJ, 34CRALNI7-10, 1.8550, 1.2891 - STAL DO AZOTOWANIA
STAL KONSTRUKCYJNA STOPOWA KOTŁOWA DO AZOTOWANIA 33H2NMJ, 34CRALNI7-10, 34CRALNI7, 1.8550, 1.2891 DO PRACY W PODWYŻSZONYCH TEMPERATURACH WG EN 10085, PN-H-84024.
Norma | Gatunek Stali | ||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Skład Chemiczny % | |||||||||
C: | Mn: | Si: | P: | S: | Cr: | Mo: | Ni: | Al: | |
PN | 33H2NMJ | ||||||||
0.30 - 0.37 | 0.4 - 0.6 | 0.15 - 0.35 | <0.025 | <0.025 | 1.5 - 1.8 | 0.15 - 0.25 | 0.9 - 1.1 | 0.8 - 1.1 | |
EN | 34CrAlNi7-10 - 1.8550 | ||||||||
0.30 - 0.37 | 0.4 - 0.7 | <0.4 | <0.025 | <0.035 | 1.5 - 1.8 | 0.15 - 0.25 | 0.85 - 1.15 | 0.8 - 1.2 | |
DIN | 34CrAlNi7 - 34 CrAlNi 7 - 1.2891 | ||||||||
0.30 - 0.37 | 0.4 - 0.7 | <0.4 | <0.025 | <0.035 | 1.5 - 1.8 | 0.15 - 0.25 | 0.85 - 1.15 | 0.8 - 1.2 |
33H2NMJ, 34CrAlNi7-10, 1.8550 - specyfikacja i zastosowanie
34CrAlNi7 jest gatunkiem przeznaczonym do pracy w podwyższonych temperaturach w środowisku wymagającym wysokich własności ślizgowych, odporności na korozję, temperatury, ścieranie i zmęczenie. Stal z dodatkiem Niklu i Aluminium stosowana jest w przemyśle energetycznym, maszynowym, motoryzacyjnym przy dużych przekrojach w stanie ulepszonym cieplnie. Wyroby wykorzystywane są przy produkcji śrub, tłoczysk, cylindrów, tłoków, kół zębatych, wytłaczarek, oraz pierścieni nie wymagających spawania.
Własności mechaniczne 33H2NMJ, 34CrAlNi7-10, 1.8550
- Przekroje 16 - 40mm
- Wytrzymałość na rozciąganie, Rm: 900 - 1100 MPa
- Granica plastyczności, Re: >680 MPa
- Wydłużenie, A: >10%
- Udarność, KV20℃: >30J
- Przekroje 40 - 100mm
- Wytrzymałość na rozciąganie, Rm: 850 - 1050 MPa
- Granica plastyczności, Re: >650 MPa
- Wydłużenie, A: >12%
- Udarność, KV20℃: >30J
- Przekroje 100 - 250mm
- Wytrzymałość na rozciąganie, Rm: 800 - 1000 MPa
- Granica plastyczności, Re: >600 MPa
- Wydłużenie, A: >13%
- Udarność, KV20℃: >35J
- Twardość w stanie +A: <248 HB
- Twardość powierzchni azotowanej, HV1: 950
Obróbka cieplna 33H2NMJ, 34CrAlNi7-10, 1.8550:
- Wyżarzanie zmiękczające w temperaturze 650 - 700℃
- Hartowanie w temperaturze 870 - 930℃ minimalnie przez pół godziny z chłodzeniem w wodzie lub oleju
- Odpuszczanie w temperaturze 580 - 700℃ przez minimum 1 godzinę
- Azotowanie w temperaturze 480 - 570℃
W wyżej wymienionych gatunkach firma dostarcza:
Zamienniki, odpowiedniki i inne oznaczenia gatunku
Potrzebujesz pomocy? Skontaktuj się z nami!
Zadzwoń lub napisz wiadomość, a nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą w ciągu 24 godzin!
Napisz
Zadzwoń