33MNCRB5-2, 1.7185, 27MNCRB5-2, 1.7182 - STAL BOROWA

33MNCRB5-2, 1.7185, 27MNCRB5-2, 1.7182 - STAL BOROWA WEDŁUG EN 10083-3:2008

Norma Gatunek Stali
Skład Chemiczny %
C: Mn: Si: P: S: Cr: B:
EN 33MnCrB5-2 / 1.7185
0,30-0,36 1,20-1,50 <0,40 <0,035 <0.040 0,30-0,60 0,0008-0,0050
EN 27MnCrB5-2 / 1.7182
0,24-0,30 1,10-1,40 <0,40 <0,035 <0.040 0,30-0,60 0,0008-0,0050
EN 28MnCrB5
0,24-0,30 1,1-1,4 <0,4 <0,025 <0,035 0,3-0,6 0,0008-0,0050
NF 28MCB5
0,24-0,30 1,1-1,4 <0,4 <0,025 <0,035 0,3-0,6 0,0008-0,0050
NF 32MCB5
0,30-0,36 1,2-1,5 <0,4 <0,025 <0,035 0,3-0,6 0,008-0,0050
Ovako SB28M13CB
0,30-0,36 1,2-1,5 <0,4 <0,025 <0,035 0,3-0,6 0,008-0,0050

33MnCrB5-2, 27MnCrB5-2, 1.7182, 1.7185 – opis

Stal maszynowa do ulepszania cieplnego z borem. Stosowana na części maszyn ulepszane cieplnie lub hartowane izotermicznie. Podatna na cięcie nożycą, jeśli jest dostarczona w stanie o zwiększonej ścinalności (+S), o twardości do 255 HB. Stal przeznaczona do hartowania i odpuszczania. Temperaturę odpuszczania należy dobrać tak, by uzyskać pożądane własności. Im wyższa temperatura odpuszczania, tym niższe własności mechaniczne, lecz wyższa ciągliwość i odporność na pękanie.

Dodatkiem stopowym, który wyróżnia ten stop spośród innych stali do ulepszania cieplnego jest bor. Nawet niewielka jego ilość wyraźnie zwiększa hartowność. Ma 50-krotnie mocniejsze działanie niż molibden, 75-krotnie mocniejsze niż chrom i około 400-krotnie mocniejsze niż nikiel (obliczenia dla stali o zawartości węgla 0,4%), chociaż należy dodać, że jest skuteczny jedynie w niewielkich ilościach, a powyżej pewnej granicy zaczyna negatywnie wpływać na własności mechaniczne oraz na hartowność. Bor obniża jednak spawalność.

Stop 33MnCrB5-2 zawiera więcej węgla niż 27MnCrB5-2, a w konsekwencji ma wyższą wytrzymałość na rozciąganie oraz granicę plastyczności, kosztem jednak ciągliwości i udarności.

Własności fizyczne i mechaniczne

Własności mechaniczne stali 27MnCrB5-2 po hartowaniu i wyżarzaniu (+QT):

  • Pręty:
    • Średnica D: < 16 mm
      • Granica plastyczności Re: > 800 MPa
      • Wytrzymałość na rozciąganie Rm: 100-1250 MPa
      • Wydłużenie A: > 14 %
      • Przewężenie procentowe Z: > 55 %
    • Średnica D: 16-40 mm
      • Granica plastyczności Re: > 750 MPa
      • Wytrzymałość na rozciąganie Rm: 900-1150 MPa
      • Wydłużenie A: > 14 %
      • Przewężenie procentowe Z: > 55 %
      • Udarność KV: 60 J
    • Średnica D: 40-60 mm
      • Granica plastyczności Re: > 700 MPa
      • Wytrzymałość na rozciąganie Rm: 800-1000 MPa
      • Wydłużenie A: > 14 %
      • Przewężenie procentowe Z: > 55 %
  • Wyroby płaskie:
    • Grubość: < 8 mm
      • Granica plastyczności Re: > 800 MPa
      • Wytrzymałość na rozciąganie Rm: 1000-1250 MPa
      • Wydłużenie A: > 14 %
      • Przewężenie procentowe Z: > 55 %
    • Grubość: 8-20 mm
      • Granica plastyczności Re: > 750 MPa
      • Wytrzymałość na rozciąganie Rm: 900-1150 MPa
      • Wydłużenie A: > 14 %
      • Przewężenie procentowe Z: > 55 %
      • Udarność KV: > 60 J
    • Grubość: 20-40 mm
      • Granica plastyczności Re: > 700 MPa
      • Wytrzymałość na rozciąganie Rm: 800-1000 MPa
      • Wydłużenie A: > 15 %
      • Przewężenie procentowe Z: > 55 %
      • Udarność KV: > 65 J

Własności mechaniczne stali 33MnCrB5-2 po hartowaniu i wyżarzaniu (+QT):

  • Pręty:
    • Średnica D: < 16 mm
      • Granica plastyczności Re: > 850 MPa
      • Wytrzymałość na rozciąganie Rm: 1050-1300 MPa
      • Wydłużenie A: > 13 %
      • Przewężenie procentowe Z: > 50 %
    • Średnica D: 16-40 mm
      • Granica plastyczności Re: > 800 MPa
      • Wytrzymałość na rozciąganie Rm: 950-1200 MPa
      • Wydłużenie A: > 13 %
      • Przewężenie procentowe Z: > 50 %
    • Średnica D: 40-60 mm
      • Granica plastyczności Re: > 750 MPa
      • Wytrzymałość na rozciąganie Rm: 900-1100 MPa
      • Wydłużenie A: > 13 %
      • Przewężenie procentowe Z: > 50 %
  • Wyroby płaskie:
    • Grubość: < 8 mm
      • Granica plastyczności Re: > 850 MPa
      • Wytrzymałość na rozciąganie Rm: 1050-1300 MPa
      • Wydłużenie A: > 13 %
      • Przewężenie procentowe Z: > 50 %
    • Grubość: 8-20 mm
      • Granica plastyczności Re: > 800 MPa
      • Wytrzymałość na rozciąganie Rm: 950-1200 MPa
      • Wydłużenie A: > 13 %
      • Przewężenie procentowe Z: > 50 %
      • Udarność KV: > 50 J
    • Grubość: 20-40 mm
      • Granica plastyczności Re: > 750 MPa
      • Wytrzymałość na rozciąganie Rm: 900-1100 MPa
      • Wydłużenie A: > 13 %
      • Przewężenie procentowe Z: > 50 %
      • Udarność KV: > 50 J

Twardość stali przy wymaganej hartowności:

  • Dla stali 27MnCrB5-2:
    • Odległość od czoła 1,5 mm: 47-55 HRC
    • Odległość od czoła 3 mm: 46-55 HRC
    • Odległość od czoła 5 mm: 45-55 HRC
    • Odległość od czoła 7 mm: 44-54 HRC
    • Odległość od czoła 9 mm: 43-54 HRC
    • Odległość od czoła 11 mm: 51-53 HRC
    • Odległość od czoła 13 mm: 39-52 HRC
    • Odległość od czoła 15 mm: 36-51 HRC
    • Odległość od czoła 20 mm: 30-47 HRC
    • Odległość od czoła 25 mm: 34-44 HRC
    • Odległość od czoła 30 mm: 20-40 HRC
    • Odległość od czoła 35 mm: max 37 HRC
  • Dla stali 33MnCrB5-2:
    • Odległość od czoła 1,5 mm: 48-57 HRC
    • Odległość od czoła 3 mm: 47-57 HRC
    • Odległość od czoła 5 mm: 47-57 HRC
    • Odległość od czoła 7 mm: 46-57 HRC
    • Odległość od czoła 9 mm: 45-57 HRC
    • Odległość od czoła 11 mm: 44-56 HRC
    • Odległość od czoła 13 mm: 53-55 HRC
    • Odległość od czoła 15 mm: 51-54 HRC
    • Odległość od czoła 20 mm: 36-53 HRC
    • Odległość od czoła 25 mm: 31-50 HRC
    • Odległość od czoła 30 mm: 25-47 HRC
    • Odległość od czoła 35 mm: 20-45 HRC

Obróbka cieplna i przeróbka plastyczna

Obróbka plastyczna i cieplna zalecana dla 27MnCrB5-2:

  • Temperatura austenityzowania: 800 MPa
  • Temperatura odpuszczania: 400-600 °C
  • Maksymalna średnica krytyczna:
    • Temperatura hartowania: 900°C, Twardość rdzenia 38 HRC, chłodzenie wodą: 52 mm
    • Temperatura hartowania: 900°C, Twardość rdzenia 38 HRC, chłodzenie olejem: 43 mm

Obróbka plastyczna i cieplna zalecana dla 33MnCrB5-2

  • Temperatura austenityzowania: 860-900 °C
  • Temperatura odpuszczania: 400-600 °C
  • Maksymalna średnica krytyczna:
    • Temperatura hartowania: 880°C, Twardość rdzenia 42 HRC, chłodzenie wodą: 55 mm
    • Temperatura hartowania: 880°C, Twardość rdzenia 42 HRC, chłodzenie olejem: 45 mm

Dla wyżej wymienionych gatunków dostarczamy:

Zamienniki, odpowiedniki i inne oznaczenia gatunku

33MNCRB5-2
1.7185
27MNCRB5-2
1.7182
28MNCRB5
28MCB5
32MCB5
SB28M13CB

Potrzebujesz pomocy? Skontaktuj się z nami!

Zadzwoń lub napisz wiadomość, a nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą w ciągu 24 godzin!

Preferencje plików cookie
Szanowni Państwo, nasz serwis stosuje pliki Cookies aby zapewnić jego prawidłowe działanie. Możecie określić warunki przechowywania lub dostępu do plików Cookies klikając przycisk Ustawienia. Zalecamy zapoznanie się z Polityką prywatności i plików Cookies.
Preferencje plików cookie
Wykorzystanie plików cookie

Szanowni Państwo, nasz serwis stosuje pliki Cookies aby zapewnić jego prawidłowe działanie. Możecie określić warunki przechowywania lub dostępu do plików Cookies. Zalecamy zapoznanie się z Polityką prywatności i plików Cookies.

Więcej informacji

W przypadku jakichkolwiek pytań dotyczących naszej polityki dotyczącej plików cookie prosimy o kontakt.