38HMJ, 41CRALMO7, 1.8509 - STAL DO AZOTOWANIA

38HMJ, 34CRALMO5-10, 41CRALMO7-10, 1.8509, 1.8507 - STAL KONSTRUKCYJNA DO AZOTOWANIA WG PN-H-84030-03, EN 10085.

Norma Gatunek Stali
Skład Chemiczny %
C: Mn: Si: P: S: Cr: Mo: Ni: Al:
EN/DIN 41CrAlMo7-10 - 41CrAlMo7 - 1.8509
0.38 - 0.45 0.4 - 0.7 <0.4 <0.025 <0.035 1.5 - 1.8 0.20 - 0.35 - 0.8 - 1.2
EN/DIN 34CrAlMo5-10 - 34CrAlMo5 - 1.8507
0.30 - 0.37 0.4 - 0.7 <0.4 <0.025 <0.035 1.0 - 1.3 0.15 - 0.25 - 0.8 - 1.2
PN 38HMJ
0.35 - 0.42 0.3 - 0.6 0.17 - 0.37 <0.025 <0.025 1.35 - 1.65 0.15 - 0.25 <0.25 0.7 - 1.1
NF 40CAD612
0.38 - 0.45 0.5 - 0.8 <0.4 <0.030 <0.035 1.5 - 1.8 0.25 - 0.40 - 0.8 - 1.2
GOST 38Х2МЮА
0.35 - 0.42 0.3 - 0.6 0.20 - 0.45 <0.025 <0.015 1.35 - 1.65 0.15 - 0.25 <0.30 0.7 - 1.1
BS 905M39 - EN41B
0.35 - 0.43 0.40 - 0.65 0.10 - 0.35 <0.025 <0.025 1.4 - 1.8 0.15 - 0.25 - 0.9 - 1.3

38HMJ - specyfikacja i zastosowanie

Stal konstrukcyjna chromowo-glinowa z dodatkiem Molibdenu o wysokiej hartowności przeznaczona do azotowania osiągająca twardości po obróbce cieplno-chemicznej powyżej 900 HV. Najlepsze własności mechaniczne po obróbce osiąga w przekrojach do ok. 80mm.

Materiał 38HMJ jest wykorzystywany przy produkcji części lub podzespołów wymagających odpowiednich własności ślizgowych powierzchni, wysokich twardości rdzenia, odporności na wyższe temperatury, relaksację i korozję.

Stal jest stosowana w przemyśle automotive oraz maszynowym na części pompek paliwowych silników diesla, wały rozrządcze i korbowe, cylindry, tuleje, płytki zaworów, formy do prasowania mas plastycznych, czopy korbowe, wrzeciona szlifierek i frezarek, drągi tłokowe, części armatury przy pracy w parze przegrzanej np. kołnierze, koła zębate, popychacze i ślimaki, tuleje i cylindry maszyn pneumatycznych.

Stal nie nadaje się do spawania, wykazuje kruchość, posiada ograniczoną odporność na uderzenia. Pierwowzorem stali 38HMJ był gatunek 38HJ nie zawierający Molbdenu w składzie chemicznym. Wprowadzenie Molibdenu poprawiło hartowność i odporność na kruchość odpuszczania.

Własności mechaniczne 41CrAlMo7-10, 1.8509 wg EN 10085

  • Stan wyżarzony +A - Twardość: <248 HB
  • Stan ulepszony cieplnie +QT:
    • przekroje 16 - 40mm:
      • Wytrzymałość na rozciąganie, Rm: 950 - 1150 MPa
      • Granica plastyczności, Rp0,2: >750 MPa
      • Wydłużenie, A: >11%
      • Udarność, KV: >25J
    • przekroje 40 - 100mm:
      • Wytrzymałość na rozciąganie, Rm: 900 - 1100 MPa
      • Granica plastyczności, Rp0,2: >720 MPa
      • Wydłużenie, A: >13%
      • Udarność, KV: >25J
    • przekroje 100 - 160mm:
      • Wytrzymałość na rozciąganie, Rm: 850 - 1050 MPa
      • Granica plastyczności, Rp0,2: >670 MPa
      • Wydłużenie, A: >14%
      • Udarność, KV: >30J
    • przekroje 160 - 250mm:
      • Wytrzymałość na rozciąganie, Rm: 800 - 1000 MPa
      • Granica plastyczności, Rp0,2: >625 MPa
      • Wydłużenie, A: >15%
      • Udarność, KV: >30J
  • Twardość powierzchni po azotowaniu - HV1: 950

Własności mechaniczne 34CrAlMo5-10, 1.8507 wg EN 10085:

  • Stan wyżarzony +A - twardość: <248 HB
  • Stan ulepszony cieplnie +QT - przekroje 16 - 70mm
    • Wytrzymałość na rozciąganie, Rm: 800 - 1000 MPa
    • Granica plastyczności, Re: >600 MPa
    • Wydłużenie, A: >14%
    • Udarność, KV: >35J
  • Twardość powierzchni po azotowaniu - HV1: 950

Własności mechaniczne 38HMJ wg PN-89/H-84030/03

  • Twardość w stanie zmiękczonym +M: <229 HB
  • Stan ulepszony cieplnie +T:
    • Wytrzymałość na rozciąganie, Rm: >980 MPa
    • Granica plastyczności, Rp0,2: >830 MPa
    • Wydłużenie, A: >14%
    • Przewężenie, Z: >50%
    • Praca łamania, KU2: >72J
  • Twardođ powierzchni po azotowaniu - HV: >900

Procesy obróbki cieplnej

  • 38HMJ
    • Wyżarzanie zmiękczające w temperaturze 700 - 730℃
    • Normalizowanie w temperaturze 900 - 940℃
    • Hartowanie w wodzie lub oleju w temperaturze 880 - 940℃
    • Odpuszczanie w temperaturze 570 - 650℃
    • Azotowanie w temperaturach 500 - 520℃
  • 41CrAlMo7-10, 1.8509
    • Wyżarzanie zmiękczające w temperaturze 650 - 700℃
    • Hartowanie w wodzie lub oleju w temperaturze 870 - 930℃
    • Odpuszczanie w temperaturze 580 - 700℃
    • Azotowanie w temperaturach 480 - 570℃
  • 34CrAlMo5-10, 1.8507
    • Wyżarzanie zmiękczające w temperaturze 650 - 750℃
    • Hartowanie w wodzie lub oleju w temperaturze 870 - 930℃
    • Odpuszczanie w temperaturze 580 - 700℃
    • Azotowanie w temperaturach 480 - 570℃

Zamienniki, odpowiedniki i inne oznaczenia gatunku

38CRMOAL
CSN 15340
SS 2940
SACM 645
41 CRALMO 7
41 CRALMO 7-10
34 CRALMO 5
34 CRALMO 5-10
34CRALMO7-10
41CRALMO7-4
905 M 39
905M39
1.8509
1.8507
38KH2MUA
38KH2MJUA
38H2MUA
38H2MJUA
38CH2MUA
38CH2MJUA
38Х2МЮА
41-A
35CRAL6
34CRALMO54
38MOCRAL09X
40CAD612
41CRALMO74
40CR7AL10MO2
F-174
38HJ

Potrzebujesz pomocy? Skontaktuj się z nami!

Zadzwoń lub napisz wiadomość, a nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą w ciągu 24 godzin!

Preferencje plików cookie
Szanowni Państwo, nasz serwis stosuje pliki Cookies aby zapewnić jego prawidłowe działanie. Możecie określić warunki przechowywania lub dostępu do plików Cookies klikając przycisk Ustawienia. Zalecamy zapoznanie się z Polityką prywatności i plików Cookies.
Preferencje plików cookie
Wykorzystanie plików cookie

Szanowni Państwo, nasz serwis stosuje pliki Cookies aby zapewnić jego prawidłowe działanie. Możecie określić warunki przechowywania lub dostępu do plików Cookies. Zalecamy zapoznanie się z Polityką prywatności i plików Cookies.

Więcej informacji

W przypadku jakichkolwiek pytań dotyczących naszej polityki dotyczącej plików cookie prosimy o kontakt.