C55, 1.0535, C60, 1.0601, CK55, CK60 - STAL WĘGLOWA
C55, 1.0535 / C60, 1.0601 - STAL WĘGLOWA KONSTRUKCYJNA WG EN 10083-2.
| Norma | Gatunek Stali | ||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Skład Chemiczny % | |||||||||||||||
| C: | Si: | Mn: | P: | S: | Cr: | Mo: | Ni: | ||||||||
| PN | 55 | ||||||||||||||
| 0,52-0,60 | 0,1-0,4 | 0,6-0,9 | <0,04 | <0,04 | <0,4 | <0,1 | <0,4 | ||||||||
| EN | C55 / 1.0535 | ||||||||||||||
| 0,52-0,60 | <0,4 | 0,6-0,9 | <0,045 | <0,045 | <0,4 | <0,1 | <0,4 | ||||||||
| EN | C55E / 1.1203 | ||||||||||||||
| 0,52-0,60 | <0,4 | 0,6-0,9 | <0,03 | <0,035 | <0,4 | <0,1 | <0,4 | ||||||||
| EN | C55R / 1.1209 | ||||||||||||||
| 0,52-0,60 | <0,4 | 0,6-0,9 | <0,03 | 0,02-0,04 | <0,4 | <0,1 | <0,4 | ||||||||
| DIN | Cf53 / 1.1206 | ||||||||||||||
| 0,50-0,57 | 0,15-0,35 | 0,4-0,7 | <0,025 | <0,035 | - | - | - | ||||||||
| ASTM | AISI 1055 / UNS G10550 | ||||||||||||||
| 0,5-0,6 | - | 0,6-0,9 | <0,04 | <0,05 | - | - | - | ||||||||
| PN | 60 | ||||||||||||||
| 0,57-0,65 | 0,1-0,4 | 0,6-0,9 | <0,04 | <0,04 | <0,3 | <0,1 | <0,3 | ||||||||
| EN | C60 / 1.0601 | ||||||||||||||
| 0,57-0,65 | <0,4 | 0,6-0,9 | <0,045 | <0,045 | <0,4 | <0,1 | <0,4 | ||||||||
| EN | C60E / 1.1221 | ||||||||||||||
| 0,57-0,65 | <0,4 | 0,6-0,9 | <0,03 | <0,035 | <0,4 | <0,1 | <0,4 | ||||||||
| EN | C60R / 1.1223 | ||||||||||||||
| 0,57-0,65 | <0,4 | 0,6-0,9 | <0,03 | 0,02-0,04 | <0,4 | <0,1 | <0,4 | ||||||||
| ASTM | AISI 1060 / UNS G10600 | ||||||||||||||
| 0,55-0,65 | - | 0,6-0,9 | <0,04 | <0,05 | - | - | - | ||||||||
C55 / C60 - opis i charakterystyka
Stale C55 i C60 stosowane są zarówno w stanie znormalizowanym, jak i ulepszonym cieplnie oraz hartowanym powierzchniowo. Charakteryzują się dużą wytrzymałością i dostateczną ciągliwością, przy czym C60 ma wyższą wytrzymałość od C55.
Z tych stopów wytwarza się części maszyn od których wymagana jest odporność na obciażenia i ścieranie (wrzeciona, koła zębate, osie, walce, mimośrody, pierścienie sprężynowe), również na mało obciążone sprężyny i resory oraz narzędzia ręczne (siekiery, młoty, klucze).
Własności fizyczne i mechaniczne
- Ogólne własności materiału:
- Po hartowaniu indukcyjnym lub powierzchniowym: >56 HRC
- W stanie wyżarzonym o podwyższonej obrabialności (+S): < 255 HBW
- W stanie wyżarzonym zmiękczająco (+A): <217 HBW (C55) / <241 HBW (C60)
- Własności mechaniczne prętów okrągłych w stanie normalizowanym +N
- Przekrój: <16 mm
- Rm: >650 MPa (C55) / >710 MPa (C60)
- Re: >355 MPa (C55) / >380 MPa (C60)
- A: >13% (C55) / >10% (C60)
- Przekrój: 16-100 mm
- Rm: >610 MPa (C55) / >670 MPa (C60)
- Re: >320 MPa (C55 / >340 MPa (C60)
- A: >14% (C55) / >11% (C60)
- Przekrój: > 100 mm
- Rm: > 590 MPa (C55) / >650 MPa (C60)
- Re: > 290 MPa (C55) / >310 MPa (C60)
- A: > 14% (C55) / >11% (C60)
- Przekrój: <16 mm
- Własności mechaniczne prętów okrągłych w stanie ulepszonym cieplnie +QT
- Przekrój: <16 mm
- Rm: 750-900 MPa (C55) / 850-1000 MPa (C60)
- Re: > 520 MPa (C55) / >580 MPa (C60)
- A: > 13 % (C55) / >11% (C60)
- Z: > 30 % (C55) / >25% (C60)
- Przekrój: 16-40 mm
- Rm: 700-850 MPa (C55) / 750-900 (C60)
- Re: > 460 MPa (C55) / 490 (C60)
- A: > 15 % (C55) / >14% (C60)
- Z: > 35 % (C55) / >35% (C60)
- Przekrój: > 40 mm
- Rm: 650-800 MPa (C55) / 700-850 (C60)
- Re: > 400 MPa (C55) / >420 MPa (C60)
- A: > 16 % (C55) / >15% (C60)
- Z: > 40 % (C55) / >40% (C60)
- Przekrój: <16 mm
- Właściwości mechaniczne wyrobów płaskich w stanie ulepszonym cieplnie +QT:
- Grubość: < 8 mm
- Rm: 750-900 MPa (C55) / >850-1000 MPa (C60)
- Re: > 520 MPa (C55) / >580 MPa (C60)
- A: > 13 % (C55) / >13% (C60)
- Z: > 30 % (C55) / >25% (C60)
- Grubość: 8-20 mm
- Rm: 700-850 MPa (C55) / 750-900 MPa (C60)
- Re: > 460 MPa (C55) / >490 MPa (C60)
- A: > 15 % (C55) / >14% (C60)
- Z: > 35 % (C55) / >35% (C60)
- Grubość: > 20 mm
- Rm: 650-800 MPa (C55) / 700-850 MPa (C60)
- Re: > 400 MPa (C55) / >420 MPa (D60)
- A: > 16 % (C55) / > 15% (C60)
- Z: > 40 % (C55 / >40% (C60
- Grubość: < 8 mm
Obróbka cieplna i plastyczna
Rekomendowane parametry obróbki cieplnej i plastycznej stali C55E:
- Kucie i walcowanie: 1050-800 °C
- Hartowanie: 805-845 °C
- Odpuszczanie: 550-660 °C
- Wyżarzanie normalizujące: 825-865 °C
- Wyżarzanie zmiękczające: 650-700 °C
Dla wyżej wymienionych gatunków dostarczamy:
- Pręty
- Odkuwki
- Blachy
Zamienniki, odpowiedniki i inne oznaczenia gatunku
C55E
C55
XC55
CF53
070M55
55
OLC55X
AISI 1055
UNS G10550
AISI 1060
UNS G10600
60
CK60
XC60
C60R
C60
C60E
1.1206
2C60
1.1221
1.0535
1.1203
1.1209
1.1206
1.0601
1.1223
Potrzebujesz pomocy? Skontaktuj się z nami!
Zadzwoń lub napisz wiadomość, a nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą w ciągu 24 godzin!
Napisz
Zadzwoń
