NIMONIC® 75, ALLOY N75, 2.4630, 2.4951 - STOP NIKLU

ALLOY N75, 2.4630, UNS N06075, NIMONIC® 75, HAYNES® 75 ALLOY - STOP NIKLU WEDŁUG DIN 17752, ISO 9722, ASTM

Norma Gatunek Stopu
Skład Chemiczny %
Ni: Cr: Ti: C: Fe: Si: Mn: Cu: P: S: UwagI:
ASTM / UNS Alloy N75 / UNS N06075
Reszta 18,0-21,0 0,2-0,6 0,08-0,15 <5,0 <1,0 <1,0 <0,5 - - -
Special Metals Nimonic® 75
Reszta 18,0-21,0 0,2-0,6 0,08-0,15 <5,0 <1,0 <1,0 <0,5 - - -
Haynes® Haynes® 75 Alloy
Reszta 20 0,4 0,11 <5,0 <1,0 <1,0 - - - Co<1,0; Al<0,4
DIN / EN 2.4951 / NiCr20Ti
Reszta 18,0-21,0 0,2-0,6 0,08-0,15 <5,0 <1,0 <1,0 <0,5 <0,02 <0,015 Co<0,5; Al<0,3
LW 2.4630
Reszta 18,0-21,0 0,2-0,6 0,08-0,15 <5,0 <1,0 <1,0 <0,5 <0,03 <0,015 Co<0,5; Pb<0,005
BS 2HR 504 / HR 203 / HR 403
Reszta 18,0-21,0 0,2-0,6 0,08-0,15 <5,0 <1,0 <1,0 <0,5 - <0,02 Co<0,5; Pb<0,005
ISO NW6621 / NiCr20Ti
Reszta 18,0-21,0 0,2-0,6 0,08-0,15 <5,0 <1,0 <1,0 <0,5 - <0,02 Co<0,5; Al<0,3
GOST ChN78T / ХН78Т
Reszta 19,0-22,0 0,15-0,35 <0,12 <1,0 <0,8 <0,7 <0,07 <0,015 <0,01 Mo<0,2; V<0,2; Nb<0,2; Al<0,15; W<0,2; Co<0,5

Alloy N75, Nimonic® 75 – opis

Stop N75 (UNS N06075, Nimonic® 75, W.Nr 2.4951 i 2.4630) to umacniany roztworowo stop niklowo-chromowy z dodatkami stopowymi tytanu i węgla. Po raz pierwszy wprowadzony w 1940 roku, pozostaje podstawowym stopem żaroodpornym stosowanym w turbinach gazowych o niskim obciążeniu do 650 ° C i zastosowaniach przemysłowych. Stop ten można łatwo formować przy użyciu konwencjonalnych technik.

Zastosowanie

Turbiny gazowe, pierścienie spawane, obudowy w przemyśle lotniczym i kosmonautycznym, a także różne elementy żaroodporne w zastosowaniach przemysłowych.

Własności fizyczne i mechaniczne

Własności fizyczne w temperaturze pokojowej:

  • Gęstość: 8,37 g/cm3
  • Temperatura topnienia: 1340-1380 °C
  • Ciepło właściwe: 461 J

Współczynnik rozszerzalności cieplnej w podwyższonej temperaturze, od 20°C do:

  • 100°C: 11,0 μm/m⋅K
  • 200°C: 12,7 μm/m⋅K
  • 300°C: 13,4 μm/m⋅K
  • 400°C: 13,9 μm/m⋅K
  • 500°C: 14,3 μm/m⋅K
  • 600°C: 15,0 μm/m⋅K
  • 700°C: 15,4 μm/m⋅K
  • 800°C: 16,5 μm/m⋅K
  • 900°C: 17,1 μm/m⋅K
  • 1000°C: 18,2 μm/m⋅K

Współczynnik przewodzenia ciepła:

  • 20°C: 11,7 W/m · K
  • 400°C: 18,6 W/m · K
  • 600°C: 22,7 W/m · K
  • 700°C: 24,7 W/m · K
  • 800°C: 26,5 W/m · K
  • 900°C: 28,4 W/m · K
  • 1000°C: 30,1 W/m · K

Oporność elektryczna:

  • 20°C: 1,09 μΩ·m
  • 200°C: 1,12 μΩ·m
  • 400°C: 1,17 μΩ·m
  • 600°C: 1,15 μΩ·m
  • 700°C: 1,15 μΩ·m
  • 800°C: 1,15 μΩ·m
  • 900°C: 1,15 μΩ·m
  • 1000°C: 1,16 μΩ·m

Moduł sprężystości wzdłużnej:

  • 20°C: 221 GPa
  • 100°C: 216 GPa
  • 200­°C: 210 GPa
  • 300°C: 203 GPa
  • 400°C: 197 GPa
  • 500°C: 190 GPa
  • 600°C: 181 GPa
  • 700°C: 173 GPa
  • 800°C: 165 GPa
  • 900°C: 153 GPa
  • 1000°C: 140 GPa

Własności mechaniczne blach ze stopu 2.4951 w stanie wyżarzonym po obróbce oznaczonej jako F65, wedle DIN 17750:

  • Granica plastyczności: >240 MPa
  • Wytrzymałość na rozciąganie: >650 MPa
  • Wydłużenie: >25 %
  • Twardość HBW: <230

Własności mechaniczne blach ze stopu 2.4951 w stanie wyżarzonym po obróbce oznaczonej jako F65, wedle DIN 17750:

  • Granica plastyczności: >240 MPa
  • Wytrzymałość na rozciąganie: >650 MPa
  • Wydłużenie: >25 %
  • Twardość HBW: <230

Własności mechaniczne prętów ze stopu 2.4951 w stanie wyżarzonym po obróbce oznaczonej jako F65, wedle DIN 17752:

  • Granica plastyczności: >240 MPa
  • Wytrzymałość na rozciąganie: >650 MPa
  • Wydłużenie: >25 %
  • Twardość HBW: <230

Własności mechaniczne prętów ze stopu 2.4951 w stanie wyżarzonym po obróbce oznaczonej jako F65, wedle DIN 17752:

  • Granica plastyczności: >240 MPa
  • Wytrzymałość na rozciąganie: >650 MPa
  • Wydłużenie: >25 %
  • Twardość HBW: <230

Wysokotemperaturowe własności wytrzymałościowe blach ze stopu Haynes® 75 alloy w stanie wyżarzonym:

  • 20°C:
    • Granica plastyczności: 407 MPa
    • Wytrzymałość na rozciąganie: 792 MPa
    • Wydłużenie: 31 %
  • 540°C:
    • Granica plastyczności: 363 MPa
    • Wytrzymałość na rozciąganie: 726 MPa
    • Wydłużenie: 27 %
  • 650°C:
    • Granica plastyczności: 275 MPa
    • Wytrzymałość na rozciąganie: 473 MPa
    • Wydłużenie: 32 %
  • 760°C:
    • Granica plastyczności: 152 MPa
    • Wytrzymałość na rozciąganie: 286 MPa
    • Wydłużenie: 75 %
  • 870°C:
    • Granica plastyczności: 68 MPa
    • Wytrzymałość na rozciąganie: 139 MPa
    • Wydłużenie: 90 %
  • 980°C:
    • Granica plastyczności: 31 MPa
    • Wytrzymałość na rozciąganie: 66 MPa
    • Wydłużenie: 91 %

Naprężenie zrywające Haynes® 75 alloy:

  • 650°C, 10h: 185 MPa
  • 650°C, 100h: 130 MPa
  • 650°C, 1 000h: 83 MPa
  • 705°C, 10h: 110 MPa
  • 705°C, 100h: 70 MPa
  • 705°C, 1 000h: 47 MPa
  • 760°C, 10h: 66 MPa
  • 760°C, 100h: 41 MPa
  • 760°C, 1 000h: 26 MPa
  • 815°C, 10h: 40 MPa
  • 815°C, 100h: 26 MPa
  • 815°C, 1 000h: 15 MPa
  • 870°C, 10h: 25 MPa
  • 870°C, 100h: 14 MPa
  • 870°C, 1 000h: 8,3 MPa

Odporność na korozję

Nimonic® alloy 75 jest wysoce żaroodporny do temperatury 600-650°C.

Żaroodporność przy utlenianiu statycznym - dobra. Średnia utrata masy po 100 godzinach w danej temperaturze przy ogrzewaniu ciągłym:

  • 800°C: 0,55 mg/cm2
  • 900°C: 1,18 mg/cm2
  • 950°C: 4,00 mg/cm2
  • 1000°C: 6,66 mg/cm2
  • 1100°C: 8,92 mg/cm2

Żaroodporność przy utlenianiu cyklicznym - dobra. Średnia utrata masy po 100 godzinach w danej temperaturze przy ogrzewaniu z ochładzaniem do temperatury pokojowej co 24 godziny:

  • 900°C: 2,25 mg/cm2
  • 950°C: 4,61 mg/cm2
  • 1000°C: 4,68 mg/cm2
  • 1100°C: 14,1 mg/cm2

Spawanie

Alloy 75 może być spawany metodami MMA, TIG, MIG i metodą łuku krytego. Można być także lutowany na twardo i miękko oraz spawany acetylenem. Przed spawaniem element powinien być wyżarzony, ale niewielkie odkształcenie wynikające z pracy plastycznej na zimno jest dopuszczalne. Obróbka cieplna po spawaniu jest zazwyczaj zbędna, chociaż odprężanie może być korzystne w przypadku kontaktu z sodą kaustyczną, fluorokrzemianami i niektórymi solami rtęci.

Obróbka cieplna, plastyczna i obróbka skrawaniem

Zalecane parametry pracy i obróbki cieplnej:

  • Obróbka plastyczna na gorąco: 1220-950 °C; chł. powietrzem/wodą
  • Wyżarzanie: 1050 °C; chł. powietrzem

Wyżarzanie - pręty wyżarzać przez 30-60 minut, blach wyżarzać 5-10 minut. Chłodzić na powietrzu. W przypadku spawania blach, wyżarzać 5-10 minut, schłodzić w powietrzu, potem opcjonalnie poddać wyżarzaniu jeszcze raz, na 10 minut.

Obróbka plastyczna na zimno - dobra ciągliwość alloy N75 w stane wyżarzonym pozwala na znaczną obróbkę na zimno bez obaw o powstanie pęknięć.

Obróbka skrawaniem - stosunkowo łatwa obróbka skrawaniem. Właściwości mechaniczne podobne do austenitycznych stali nierdzewnych. Najlepiej obrabiać w stanie zimnociągnionym lub zimnociągnionym i odpuszczonym.

  • Toczenie zgrubne stopu w stanie wyżarzonym stalą szybkotnącą:
    • Posuw: 0,25 mm/obr
    • Prędkość skrawania: 8 m/min
  • Toczenie wykańczające stopu w stanie wyżarzonym stalą szybkotnącą:
    • Posuw: 0,13 mm/obr
    • Prędkość skrawania: 10 m/min

Wiercenie wiertłami krętymi ze stali szybkotnącej zaleca się wykonać przy następujących parametrach:

  • Średnica wiertła: 3,2-4,8 mm
  • Posuw: 0,25 mm/obr
  • Prędkość skrawania: 8-11 m/min

Dla wyżej wymienionych gatunków dostarczamy:

  • Pręty, druty, odkuwki według BS HR 5, BS HR 504, DIN 17752, ASD-STAN prEN 2306-001, ISO 9723-25
  • Blachy i płyty według BS HR 203, DIN 17750, ASD-STAN prEN 2293-001, ASD-STAN prEN 2302-001, ASD-STAN prEN 2411-001, ISO 6208
  • Rury według BS HR 403, DIN 17751, ASD-STAN prEN 2294-002, ISO 6207
  • Elementy według DIN 17742, ASD-STAN prEN 2308-002

Zamienniki, odpowiedniki i inne oznaczenia gatunku

NIMONIC® 75
HAYNES® 75 ALLOY
ALLOY N75
2.4951
NICR20TI
2.4630
2HR 504
ANC 8 BS 3146
HR 203 BS
HR 403
NW6621
CHN78T
EL435
SAE J467
DMV 675
UNS N06075
NIMONIC® ALLOY 75
NI-P91HT

Potrzebujesz pomocy? Skontaktuj się z nami!

Zadzwoń lub napisz wiadomość, a nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą w ciągu 24 godzin!

Preferencje plików cookie
Szanowni Państwo, nasz serwis stosuje pliki Cookies aby zapewnić jego prawidłowe działanie. Możecie określić warunki przechowywania lub dostępu do plików Cookies klikając przycisk Ustawienia. Zalecamy zapoznanie się z Polityką prywatności i plików Cookies.
Preferencje plików cookie
Wykorzystanie plików cookie

Szanowni Państwo, nasz serwis stosuje pliki Cookies aby zapewnić jego prawidłowe działanie. Możecie określić warunki przechowywania lub dostępu do plików Cookies. Zalecamy zapoznanie się z Polityką prywatności i plików Cookies.

Więcej informacji

W przypadku jakichkolwiek pytań dotyczących naszej polityki dotyczącej plików cookie prosimy o kontakt.