15HM, 13CRMO4-5, 1.7335 - STAL KOTŁOWA
STAL KOTŁOWA 15HM, 13CRMO4-5, 1.7335 DLA ENERGETYKI DO PRACY PRZY PODWYŻSZONYCH TEMPERATURACH NA URZĄDZENIA CIŚNIENIOWE WG PN-98/H-74252, PN-70/H-94009, PN-75/H-84024, EN 10273, EN 10222-2, EN 10028-2, ORAZ EN 10216-2.
| Norma | Gatunek Stali | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Skład Chemiczny % | ||||||||||||||
| C: | Mn: | Si: | P: | S: | Cr: | Mo: | Ni: | V: | Ti: | Cu: | W: | Al: | N: | |
| PN | 15HM | |||||||||||||
| 0.11 - 0.18 | 0.4 - 0.7 | 0.15 - 0.35 | <0.04 | <0.04 | 0.7 - 1.0 | 0.40 - 0.55 | <0.35 | - | - | <0.25 | - | <0.02 | - | |
| EN | 13CrMo4-5 - 13 CrMo 4-5 - 13CrMo4-4 - 13 CrMo 4-4 - 1.7335 | |||||||||||||
| 0.08 - 0.18 | 0.4 - 1.0 | <0.35 | <0.025 | <0.01 | 0.70 - 1.15 | 0.4 - 0.6 | - | - | - | <0.30 | - | - | <0.012 | |
| ISO | 14CrMo4-5 - 14 CrMo 4-5 | |||||||||||||
| 0.10 - 0.18 | 0.4 - 0.7 | <0.40 | <0.025 | <0.015 | 0.80 - 1.15 | 0.4 - 0.6 | - | - | - | - | - | - | - | |
| EN | 13CrMoSi5-5 - 13 CrMoSi 5-5 - 1.7336 | |||||||||||||
| <0.17 | 0.40 - 0.65 | 0.50 - 0.80 | <0.015 | <0.005 | 1.00 - 1.50 | 0.45 - 0.65 | <0.3 | - | - | <0.3 | - | - | <0.012 | |
| AFNOR | 15CD4.05 - 15CD4 - 15 CD 4.05 | |||||||||||||
| <0.18 | 0.4 - 0.8 | 0.15 - 0.35 | <0.035 | <0.035 | 0.8 - 1.2 | 0.4 - 0.6 | <0.3 | - | - | - | - | - | - | |
| GOST | 15ChM - 15KhM - 15ХМ | |||||||||||||
| 0.11 - 0.18 | 0.40 - 0.70 | 0.17 - 0.37 | <0.035 | <0.035 | 0.80 - 1.10 | 0.40 - 0.55 | <0.3 | <0.05 | <0.03 | <0.3 | <0.2 | - | <0.2 | |
| ASTM | A182 Grade F11 class 2 and 3 - SA182 F11 class 2 and 3 - UNS K11572 | |||||||||||||
| 0.1 - 0.2 | 0.3 - 0.8 | 0.5 - 1.0 | <0.040 | <0.040 | 1.0 - 1.5 | 0.44 - 0.65 | - | - | - | - | - | - | - | |
| ASTM | A182 Grade F12 class 1 - SA182 F12 class 1 - UNS K11562 | |||||||||||||
| 0.05 - 0.15 | 0.3 - 0.61 | <0.5 | <0.045 | <0.045 | 0.8 - 1.25 | 0.44 - 0.65 | - | - | - | - | - | - | - | |
| UNS | UNS K12062 | |||||||||||||
| <0.20 | 0.3 - 0.8 | <0.6 | <0.045 | <0.045 | 0.80 - 1.25 | 0.44 - 0.65 | - | - | - | - | - | - | - | |
15HM / 13CrMo4-5 - Charakterystyka i zastosowanie
Stal niskostopowa 15HM to gatunek kotłowy chromowo-molibdenowy o stosunkowo niskiej zawartości węgla w porównaniu do pozostałych pokrewnych gatunków stosowanych do pracy w wysokich temperaturach, charakteryzujący się dobrą podatnością na obróbkę plastyczną na zimno i gorąco, bardzo dobrą obrabialnością, spawalnością, przy zachowaniu wysokich własności wytrzymałościowych w temperaturze pokojowej i podwyższonej.
Pobliski odpowiednik 13CrMo4-5, częściej spotykany w postaci wyrobów, stosowany jest jako półfabrykat na części oraz podzespoły m. in. dla przemysłu energetycznego, jak również chemicznego pracujące długotrwale do temperatury 530℃ - mające kontakt z cieczami zawierającymi różnorodne stężenia "trudnych" substancji, gazami, oraz z parą, która może zawierać liczne związki chemiczne - elementy urządzeń ciśnieniowych, kotłów, turbin i instalacji energetycznych.
W gatunku 13CrMo4-5 produkowane są części armatury do instalacji - dennice, kołnierze, kolana, trójniki, profile, rury bezszwowe, jak również pręty, tuleje, odkuwki, płaskowniki i blachy gorącowalcowane w różnorodnych grubościach i przekrojach. Wcześniej wspomniane elementy armatury stosowane są na przewody odprowadzające parę i inne związki, czyli rurociągi, oraz rury przegrzewaczowe.
W przypadku materiałów pełnych gorącowalcowanych, kutych czy odkuwek, wyroby te są stosowane na odpowiedzialne śruby, nakrętki, rozpórki oraz części kotłów i turbin parowych. Wyroby płaskie - takie jak m.in. blachy czy taśmy, odnajdują zastosowanie jako części na zbiorniki ciśnieniowe, łopatki i tarcze kierownicze turbin, walczaki, czy też kolektory pary.
Stal 15HM dostarcza się przede wszystkim w stanie ulepszonymi cieplnie, wyżarzonym zmiękczająco, oraz normalizowanym i odpuszczonym.
Własności mechaniczne dla poszczególnych przekrojów w stanie normalizowanym
- Wytrzymałość na rozciąganie Rm
- przekroje <16 - 60mm = 450 - 600 N/mm2
- przekroje 60 - 100mm = 440 - 590 N/mm2
- przekroje 100 - 150mm = 430 - 580 N/mm2
- Granica plastyczności Rp0,2
- przekroje <16mm = > 300 N/mm2
- przekroje 16 - 60mm = > 295 N/mm2
- przekroje 60 - 100mm = > 275 N/mm2
- przekroje 100 - 150mm = > 255 N/mm2
- Praca łamania w temperaturze pokojowej KV
- przekroje 16 - 60mm = > 31 J
- przekroje 60 - 150mm = > 27 J
- Wydłużenie A
- przekroje 16 - 60mm = > 20 %
- przekroje 60 - 150mm = > 19 %
Obróbka cieplna 13CrMo4-5 - Proces, temperatury i sposób chłodzenia
- Wyżarzanie zmiękczające w temperaturach rzędu 600 - 700℃
- Normalizowanie z chłodzeniem w spokojnym powietrzu w temperaturach 910 - 940℃
- Wyżarzanie odprężające z chłodzeniem w spokojnym powietrzu w temperaturach 660 - 710℃
- Hartowanie z chłodzeniem w wodzie w temperaturze 890 - 910, w przypadku chłodzenia w oleju 900 - 930℃
- Odpuszczanie w spokojnym powietrzu w temperaturach 650 - 720℃
Granica pełzania i wytrzymałość na pełzanie w stanie normalizowanym odpuszczonym stali 15HM / 13CrMo4-5
| Własonści (MPa) | Temperatury | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 450℃ | 460℃ | 470℃ | 480℃ | 490℃ | 500℃ | 510℃ | 520℃ | 530℃ | 540℃ | 550℃ | 560℃ | 570℃ | ||
| Rz/10000 | 363 | 337 | 311 | 284 | 257 | 230 | 201 | 172 | 147 | 125 | 103 | 86 | 73 | |
| Rz/100000 | 284 | 251 | 220 | 190 | 163 | 137 | 116 | 94 | 77 | 61 | 49 | 40 | 33 | |
| Rz/200000 | 260 | 226 | 196 | 167 | 139 | 115 | 96 | 76 | 62 | 47 | 38 | 31 | 25 | |
| R1/10000 | 221 | 203 | 186 | 171 | 155 | 141 | 127 | 112 | 98 | 83 | 69 | 54 | 39 | |
| R1/100000 | 191 | 172 | 152 | 133 | 116 | 98 | 83 | 70 | 57 | 46 | 36 | 30 | 24 | |
Firma Virgamet w gatunku 15HM i 13CrMo4-5 dostarcza:
Zamienniki, odpowiedniki i inne oznaczenia gatunku
Potrzebujesz pomocy? Skontaktuj się z nami!
Zadzwoń lub napisz wiadomość, a nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą w ciągu 24 godzin!
Napisz
Zadzwoń
