X10CRMOVNB9-1, 1.4903, P91 - STAL KOTŁOWA
STAL KOTŁOWA X10CRMOVNB9-1, 1.4903, X10CRWMOVNB9-2, 1.4901, P91, P92, H9AMFNB STOSOWANA W PRZEMYŚLE ENERGETYCZNYM W POSTACI RUR, BLACH, ODKUWEK I PRĘTÓW.
Norma | Gatunek Stali | ||||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Skład Chemiczny % | |||||||||||||||||
C: | Mn: | Si: | P: | S: | Cr: | Ni: | Mo: | V: | Nb: | Ti: | Al: | N: | W: | Zr: | B: | Cu: | |
EN | X10CrMoVNb9-1 - 1.4903 - LW 1.4904 - 10CrMoVNb | ||||||||||||||||
0.08 - 0.12 | 0.3 - 0.6 | 0.2 - 0.5 | <0.02 | <0.005 | 8:0 - 9.5 | <0.4 | 0.85 - 1.05 | 0.18 - 0.25 | 0.06 - 0.10 | <0.01 | <0.02 | 0.03 - 0.07 | - | <0.01 | - | <0.3 | |
EN | X10CrWMoVNb9-2 - 1.4901 | ||||||||||||||||
0.07 - 0.13 | 0.3 - 0.6 | <0.5 | <0.02 | <0.001 | 8.5 - 9.5 | <0.4 | 0.3 - 0.6 | 0.15 - 0.25 | 0.04 - 0.09 | <0.01 | <0.02 | 0.03 - 0.07 | 1.5 - 2.0 | <0.01 | 0.001 - 0.006 | - | |
ASTM ASME UNS | A 182 Grade F911 - A 213 Grade T911 - SA 335 Grade P911 - K91061 | ||||||||||||||||
0.09 - 0.13 | 0.3 - 0.6 | 0.1 - 0.5 | <0.02 | <0.01 | 8.5 - 9.5 | <0.4 | 0.9 - 1.1 | 0.18 - 0.25 | 0.06 - 0.10 | <0.01 | <0.02 | 0.04 - 0.09 | 0.9 - 1.1 | <0.01 | 0.0003 - 0.0060 | - | |
ASTM ASME UNS | A 335 Grade P91 - SA 355 Grade P91 - K91560 | ||||||||||||||||
0.08 - 0.12 | 0.3 - 0.6 | 0.2 - 0.5 | <0.02 | <0.001 | 8:0 - 9.5 | <0.4 | 0.85 - 1.05 | 0.18 - 0.25 | 0.06 - 0.10 | <0.01 | <0.02 | 0.03 - 0.07 | - | <0.01 | - | - | |
ASTM ASME | A 387 Grade 91 - SA 387 Grade 91 | ||||||||||||||||
0.06 - 0.15 | 0.25 - 0.66 | 0.18 - 0.56 | <0.025 | <0.012 | 7.9 - 9.6 | <0.43 | 0.8 - 1.1 | 0.16 - 0.27 | 0.05 - 0.11 | <0.01 | <0.02 | 0.025 - 0.080 | - | <0.01 | - | - | |
ASTM ASME UNS | A 335 Grade P92 - SA 182 F92 - A 182 Grade F92 - K92460 - A213 T92 | ||||||||||||||||
0.07 - 0.13 | 0.3 - 0.6 | <0.5 | <0.020 | <0.010 | 8.5 - 9.5 | <0.4 | 0.3 - 0.6 | 0.15 - 0.25 | 0.04 - 0.09 | <0.01 | <0.02 | 0.03 - 0.07 | 1.5 - 2.0 | <0.01 | 0.001 - 0.006 | - | |
ASTM ASME UNS | K90901 - 9Cr1Mo - A 182 F91 - SA 182 Grade F91 - A 213 T91 - SA 213 grade T91 | ||||||||||||||||
0.07 - 0.14 | 0.3 - 0.6 | 0.2 - 0.5 | <0.020 | <0.010 | 8.0 - 9.5 | <0.4 | 0.85 - 1.05 | 0.18 - 0.25 | 0.06 - 0.10 | <0.01 | <0.02 | 0.03 - 0.07 | - | <0.01 | - | - |
X10CrMoVNb9-1, 1.4903 - Stal kotłowa
X10CrMoVNb9-1 oraz jej odpowiednik P91/T91, F91 to gatunki wysokostopowe przeznaczone do pracy w podwyższonych temperaturach o strukturze martenzytycznej. Najczęściej spotykane w postaci Rur bezszwowych, blach prętów czy elementów kutych, stosowane są przy produkcji instalacji, rurociągów, kotłów i innych podzespołów urządzeń energetycznych pracujących w temperaturach 540-580C
Stal X10CrMoVNb9-1 cieszy się coraz większą popularnością ze względu na dużo lepsze własności mechaniczne, odporność na pełzanie, korozję, udarność, i zmęczenie cieplne. W odróżnieniu od znanych od dawna, sprawdzonych gatunków kotłowych, 1.4903 należy klasyfikować już jako stal kotłową wysokostopową żarowytrzymałą ze względu na podwyższoną zawartość Chromu, Molibdenu, oraz niewielkie ilości Wanadu i Niobu.
Jej cena w stosunku do standardowych gatunków takich jak 13HMF, 14MoV6-3 z pewnością jest wyższa, jednak wraz z ceną wzrasta również długość czasu eksploatacji i wyższa wytrzymałość materiału.
1.4901 / X10CrWMoVNb9-2 / 92 to ulepszona wersja materiału P91/T91/F91 z 2% dodatkiem Wolframu, odrobinę podwyższoną zawartością Chromu, oraz obniżoną zawartością Molibdenu, którą charakteryzje wyższa o ok.1/3 odporność na pełzanie w temperaturach sięgających nawet 600C. Materiał wykazuje jeszcze wyższą odporność korozyjną i spawalność. Stosowana jest w najwyższych temperaturach pracy sięgających nawet 650C.
Gatunek 91/92 - Stal wykorzystywana do produkcji podzespołów kotłów o parametrach nadkrytycznych i ultrakrytycznych- płaszczy, złącz komór wylotowych przegrzewaczy pary, przegrzewacze wtórne pary, części wałów turbin, komory i rurociągi pary świeżej i przegrzanej, wężownic przegrzewaczy, kolektorów parowych, kolektorów wylotowych, armatury i tulei instalacji kotłów, złączy, rurociągów nowoczesnych bloków energetycznych pracujących w temperaturach ok. 550-640C i ciśnieniach pary ok. 18-30 MPa.
Ogólne własności X10CrMoVNb9-1, 1.4903:
- Wytrzymałość na rozciąganie, Rm: 620 - 850 MPa
- Granica plastyczności, Re: > 450 MPa
- Wydłużenie, A: > 20%
- Moduł sprężystości E = 218 GPa
- Przewodność cieplna, λ: 14 W * m-1 * K-1
- Współczynnik rozszerzalnosci liniowej, α: 10,9 * 10-6 K-1
X10CrMoVNb9-1, 1.4903 - własności mechaniczne dla rur w stanie +NT
- Wytrzymałość na rozciąganie, Rm: 630 - 830 MPa
- Granica plastyczności, Re: > 450 MPa
- Próbki wzdłużne
- Wydłużenie, A: > 19%
- Udarność, KV20℃: > 40J
- Próbki poprzeczne
- Wydłużenie, A: > 17%
- Udarność, KV20℃: > 27J
Własności mechaniczne | Temperatury pracy | ||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
100℃ | 150℃ | 200℃ | 250 - 205℃ | 300℃ | 350℃ | 400℃ | 450℃ | 500℃ | 550℃ | 600℃ | |
Granica plastyczności, Rp0,2 (MPa) | >410 | >395 | >380 | >370 | >360 | >350 | >340 | >320 | >300 | >270 | >215 |
Własności mechaniczne dla wyrobów płaskich X10CrMoVNb9-1, 1.4903
- W stanie dostawy +NT
- Wytrzymałość na rozciąganie, Rm: 550 - 760 MPa
- Granica plastyczności, Re: > 435 MPa
- Wydłużenie, A: > 18%
- Udarność, KV20℃: > 40J
- Udarność, KV0℃: > 34J
- Udarność, KV-20℃: > 27J
- W stanie dostawy +QT
- Wytrzymałość na rozciąganie, Rm: 520 - 700 MPa
- Granica plastyczności, Re: > 435 MPa
- Wydłużenie, A: > 18%
- Udarność, KV20℃: > 40J
- Udarność, KV0℃: > 34J
- Udarność, KV-20℃: > 27J
Własności mechaniczne dla odkuwek w gatunku X10CrMoVNb9-1, 1.4903
- Wytrzymałość na rozciąganie, Rm: 630 - 730 MPa
- Granica plastyczności, Rp0,2: > 450 MPa
- Udarność i wydłużenie - próbki wzdłużnie
- KV0℃: > 40J
- A: > 19%
- Udarność i wydłużenie - próbki poprzeczne
- KV0℃: > 27J
- A: > 17%
Obróbka cieplna - procesy, temperatury
- Normalizowanie w temperaturze 1040 - 1100℃ z chłodzeniem w powietrzu lub oleju
- Odpuszczanie w temperaturze 730 - 780℃ z chłodzeniem w powietrzu
W wyżej wymienionych gatunkach, firma dostarcza:
Zamienniki, odpowiedniki i inne oznaczenia gatunku
Potrzebujesz pomocy? Skontaktuj się z nami!
Zadzwoń lub napisz wiadomość, a nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą w ciągu 24 godzin!
Napisz
Zadzwoń