Stal szybkotnąca kobaltowo-molibdenowa SK8M, HS2-9-1-8, 1.3247 wg PN-86/H-85022 i ISO 4957.

 

NormaGatunek Stali
Skład Chemiczny %
C:Mn:Si:P:S:Cr:Mo:Ni:V:Co:W:Cu:Nb:N:
PNSK8M
1.05 - 1.20<0.4<0.5<0.03<0.033.5 - 4.59.0 - 10.0<0.41.0 - 1.47.5 - 8.51.3 - 1.9---
ISOHS2-9-1-8 - 1.3247
1.05 - 1.15<0.4<0.7<0.03<0.033.5 - 4.59.0 - 10.0-0.9 - 1.37.5 - 8.51.2 - 1.9---
DINS2-10-1-8 - S 2-10-1-8
1.05 - 1.12<0.4<0.45<0.03<0.033.6 - 4.49.0 - 10.0-1.0 - 1.37.5 - 8.51.2 - 1.8---
GOSTR2AM9K - Р2АМ9К5
1.0 - 1.10.2 - 0.50.2 - 0.5<0.03<0.033.8 - 4.48.0 - 9.0<0.61.7 - 2.14.7 - 5.21.5 - 2.0<0.250.1 - 0.30.05 - 0.10

 

Stal SK8M - specyfikacja i zastosowanie

Stal szybkotnąca kobaltowo-molibdenowa o wysokiej ciągliwości, odporności na ścieranie i odpuszczanie, która stosowana jest do obróbki zgrubnej i wykańczającej przy wysokich szybkościach skrawania. Materiały SK8M wykorzystywane są do obróbki stali austenitycznych, stali na automatach, oraz stali charakteryzujących się dużą twardością (frezy i noże kształtowe). Stal dostarcza się w postaci prętów okrągłych, kwadratowych oraz w płaskownikach. W przypadku wyrobów kutych, oprócz w cześniej wspomnianych przekrojów, dostarczane są także krążki w danym gatunku. Wyroby SK8M dostarczane są w stanie zmiękczonym.


Własności mechaniczne SK8M

  • Twardość w stanie wyżarzonym zmiękczająco: 241 - 302HB
  • Twardość po hartowaniu i odpuszczaniu w temperaturze:
    • 300℃ = ~62 HRC
    • 350℃ = ~61 HRC
    • 400℃ = ~61,5 HRC
    • 450℃ = ~63 HRC
    • 500℃ = ~66,5 HRC
    • 550℃ = ~67,5 HRC
    • 600℃ = ~64 HRC
    • 650℃ = ~44 HRC

 


Obróbka Cieplna

  • Zmiękczanie przeprowadzane jest w temperaturze 800 - 840℃ przez czas ok. 2-4 godzin. Nagrzewanie materiału należy przeprowadzać powoli i równomiernie. Studzenie wyrobu należy wykonywać razem z piecem pozwalając na spadek temperatury o 10℃ co godzinę do poziomu temperatury 650℃. Poniżej danej temperatury pozwolić na spadek nagrzania w spokojnym powietrzu
  • Zmiękczanie z przemianą izotermiczną (wyżarzanie odprężające) wykonywane jest nieco dłużej i w wyższej temperaturze 850 - 900℃ przez okres 3-5 godzin. Proces studzenia również przeprowadzany jest powolnie wraz z piecem.
  • Hartowanie składa się z trzech procesów podgrzewania. Wpierw podgrzewa się wyrób do temperatury ok. 580℃, drugi proces podgrzewania przeprowadza się podwyższając temperaturę do 850 - 950℃. Kończąc drugi stopień nagrzania, materiał austenityzuje się wygrzewając w temperaturze 1170 - 1210℃. Chłodzenie wykonuje się na dwa sposoby - w oleju rozgrzanym do temperatury 60℃, albo w temperaturze 550 - 570℃ w kąpieli solnej SH430.
  • Odpuszczanie to dwuetapowe zabieg, który wpierw wykonuje się w temperaturze 560℃. Drugie odpuszczanie przeprowadzane jest w temperaturze 530℃. Każdy z wcześniej wymienionych procesów należy kończyć powolnym studzeniem w powietrzu.
  • Azotowanie w temperaturze 510 - 530℃

 


Firma Virgamet w gatunku SK8M i odpowiednikach dostarcza:

 


Odpowiedniki i zamienniki gatunku:

HS2-9-1-8, S2-10-1-8, HS 2-9-1-8, S 2-10-1-8, 1.3247, R11, HS2-10-1-8, W2Mo9Cr4VCo8, 2716, SKH59, SKH 59, M42, 44982, X110MoCo9.8, X110MoCo9-8, R2M8K5F2, Z11ODKCWV09-08-04-02-01, BM42.