25HM, 25CrMo4, 1.7218 - stal konstrukcyjna

Stal stopowa, kotłowa 25HM, 25CrMo4, 1.7218, AISI 4130 o podwyższonej wytrzymałości do budowy konstrukcji i pracy w podwyższonych temperaturach.

25HM - Charakterystyka i zastosowanie

Stal 25HM, która jest polskim odpowiednikiem gatunku 25CrMo4, naprzemiennie klasyfikowana jest jako stal konstrukcyjna do ulepszania cieplnego, oraz jako stal kotłowa przeznaczona do pracy przy podwyższonych temperaturach. Wykazuje bardzo dobre własności wytrzymałościowe, dużą ciągliwość, spawalność oraz dobrą hartowność. W porównaniu do gatunków 35HM i 34CrMo4, po obróbce cieplnej ma nieco gorsze parametry wytrzymałościowe, jednak nadrabia niższe własności znacznie lepszą ciągliwością.

25HM osiąga najlepsze wartości wytrzymałościowe przy przekrojach do 65mm po hartowaniu w wodzie, z kolei po hartowaniu w oleju przy średnicach i grubościach do 40mm. Spotykana jest najczęściej w stanie ulepszonym cieplnie, lub wyżarzonym zmiękczająco - rzadziej w stanie normalizowanym.

W przypadku zastosowań konstrukcyjnych - przemysł lotniczy, motoryzacyjny, maszynowy - stosowana jest na części nie tyle silnie, ale zmiennie obciążone wymagające odpowiedniej wytrzymałości i ciągliwości, które narażone są na zginanie jak również skręcanie podczas pracy. Z materiałów 25HM wyrabia się osie, korbowody silników, wały korbowe, korbowody sprężarek, obudowy z rur, śruby, nity, tuleje, lub drążki.

Dla zastosowań pracy w podwyższonych temperaturach - przemysł energetyczny - opisywana stal znajduje zastosowanie w produkcji części pracujących w temperaturach 450 - 530℃, które wykazują odporność na pełzanie, czyli: kołnierzy i wieńcy spawanych do rur, pokryw, nakrętek, obciążonych śrub, łopatek i wirników turbin, tarczy turbin, wałów uzębionych, przewodów parowych, części sterujących, drągów oraz dźwigni.

Własności mechaniczne ogólne

• Wytrzymałość na rozciąganie, R_m > 740 MPa
• Granica plastyczności, R_e > 590 MPa
• Przewężenie Z > 55%
• Wydłużenie A > 15%
• Gęstość = ~7,85 g/cm³
• Praca Łamania > 80 J
• Twardość w stanie wyżarzonym zmiękczająco < 217 HB

Własności mechaniczne dla prętów wg EN 10269 w stanie +QT

• Średnice / przekroje <100mm
  • Rm: 600-750 N/mm²
  • Rp0,2: >400 N/mm²
  • A: >18%
  • Z: >60%
  • KV 20C: >60J
• Średnice / przekroje 100-150mm
  • Rm: 600-750 N/mm²
  • Rp0,2: >420 N/mm²
  • A: >18%
  • Z: >60% 
  • KV 20C: >60J

Własności mechaniczne prętów wg EN 10083-3

• Średnice / przekroje <16mm w stanie +QT
  • Rm: 900 - 1100 N/mm²
  • Rp0,2: >700 N/mm
  • A: >12%
  • Z: >50%
• Średnice / przekroje 16-40mm w stanie +QT
  • Rm: 800-950 N/mm²
  • Rp0,2: >600 N/mm²
  • A: >14%
  • Z: >55%
  • KV 20C: >50J
• Średnice / przekroje 40-100mm w stanie +QT
  • Rm: 650-800 N/mm²
  • Rp0,2: >400 N/mm²
  • A: >16%
  • Z: >60%
  • KV 20C: >45J
• Średnice / przekroje 100-150mm w stanie +QT
  • Rm: 650-800 N/mm²
  • Rp0,2: >400 N/mm²
  • A: >16%
  • Z: >60%
  • KV 20C: >45J
• Twardość HBW w stanie +A: <212
• Twardość HBW w stanie +S: <255

Własności mechaniczne taśm zimnowalcowanych wg EN 10132-3

• Stan dostawy +A+LC
  • Rm: <580 N/mm²
  • Rp0,2: <440 N/mm
  • A: >19%
  • Twardość HV: <175
  • Twardość HRB: <87
• Stan dostawy +QT
  • Rm: 990 - 1400 N/mm²
  • Twardość HRC: 31,5 - 44,0
  • Twardość HV: 305-435

Rury bez szwu konstrukcyjne wg EN 10305, DIN 2391 i ciśnieniowe wg EN 10216-2

• ciągnione na zimno twarde +C / BK
  • Rm: 720 N/mm²
  • A: >4%
• ciągnione na zimno półtwarde +LC / BKW
  • Rm: >670 N/mm²
  • A: >6%
• ciągnione na zimno odprężone +C+SR / BK+S
  • Rm: 650-900 N/mm²
  • Rp0,2: >600 N/mm²
  • A: >10%
• zimnociągnione wyżarzone zmiękczająco +A / GBK
  • Rm: 500-620 N/mm²
  • Rp0,2: >300 N/mm²
  • A: >24%
  • HB: <215
  • HRB: <96
• zimnociągnione normalizowane +N / NBK
  • Rm: 620-800 N/mm²
  • Rp0,2: >390 N/mm²
  • A: >18%
• gorącowalcowane ciśnieniowe +QT wg EN 10216-2
  • Rm: 540-690 N/mm²
  • Rp0,2: >345 N/mm²
  • A: >18%
  • KV 20C: >40J

Odkuwki wg EN 10250-3 w stanie +QT - wyniki wzdłużne

• Przekroje <70mm
  • Rm: >700 N/mm²
  • Rp0,2: >450 N/mm²
  • A: >15%
  • KV 20C: >50J
• Przekroje 70-160mm
  • Rm: >650 N/mm²
  • Rp0,2: >400 N/mm²
  • A: >17%
  • KV 20C: >45J
• Przekroje >160mm
  • Rm: >600 N/mm²
  • Rp0,2: >380 N/mm²
  • A: >18%
  • KV 20C: >38J

Obróbka cieplna i sposób jej przeprowadzania

• Wyżarzanie zmiękczające w temperaturze 680 - 720℃ z powolnym chłodzeniem z piecem
• Wyżarzanie normalizujące w temperaturze 860 - 900℃ z powolnym chłodzeniem w powietrzu
• Hartowanie w oleju lub wodzie w temperaturze 840 - 880℃
• Odpuszczanie w temperaturze 540 - 680℃ z chłodzeniem w powietrzu
• Wyżarzanie odpężające w temperaturze przedziału 650 - 700℃

Granica pełzania i wytrzymałość na pełzanie stali 25HM

W powyższych gatunkach firma Virgamet zaopatruje w:

• Pręty gorącowalcowane, łuszczone i ciągnione
• Pręty, odkuwki i wały kute 25HM i 25CrMo4
• Rury ciągnione chromoly AISI 4130 / 25CrMo4
• Taśmy 25CrMo4
• Blachy zimnowalcowane i gorącowalcowane AISI 4130 / 25CrMo4

Odpowiedniki i inne oznaczenia gatunku 25HM:

25CrMo4, 25 CrMo 4, 24CrMo5, 24 CrMo 5, 1.7218, 7218, 1.7258, 7258, 20ChM, 20KhM, 20CrMo4, 20 CrMo 4, 1.3567, 3567, Blachy AISI 4130, Blachy SAE 4130, Rury AISI 4130, Rury SAE 4130, 30CrMo, G26CrMo4, 1.7221, 4130H, SF-5, 20CrMo, CSN 15130, 30CrMo4, 30 CrMo 4, 1.7216, 25CD4, 25 CD 4, 23CrMo5, 23 CrMo 5, MCrMo, IASC7218, 20HM, 25HMA, L25HM, 30HM, 26MoCr11, 26 MoCr 11, T 30CrMo3, F-222, G41300, H41300, G41310, H41304, C4730, 20ХМ, 30ХМ.