Twoje zaopatrzenie

Nasze doświadczenie

Stale kwasoodporne i nierdzewne austenityczne

Stale kwasoodporne i nierdzewne austenityczne

 

Gatunki
1.4301 - X5CrNi18-10 - 0H18N9 - AISI 304
1.4305 - X8CrNiS18-9 - AISI 303
1.4306 - X2CrNi19-11 - 00H18N10 - AISI 304L
1.4307 - X2CrNi18-9 - AISI 304L
1.4310 - X10CrNi18-8 - 1H18N9 - AISI 301 - AISI 302
1.4303 - X4CrNi18-12 - AISI 305
1.4541 - X6CrNiTi18-10 - AISI 321
1.4401 - X5CrNiMo17-12-2 - AISI 316
1.4404 - X2CrNiMo17-12-2 - AISI 316L
1.4439 - X2CrNiMoN17-13-5 - AISI 317LMN
1.4438 - X2CrNiMo18-15-4 - AISI 317L
1.4436 - X3CrNiMo17-13-3 - AISI 316L
1.4435 - X2CrNiMo18-14-3 - AISI 316L
1.4432 - X2CrNiMo17-12-3 - AISI 316L
1.4571 - X6CrNiMoTi17-12-2 - AISI 316Ti
1.4466 - X1CrNiMoN25-22-2 - AISI 310MoLN
1.4550 - X6CrNiNb18-10 - AISI 347
1.4580 - X6CrNiMoNb17-12-2 - AISI 316Cb
1.4570 - X6CrNiCuS18-9-2 - AISI 303Cu
1.4539 - X1NiCrMoCu25-20-5 - 0H22N24M4TCu - AISI 904L
1.4547 - X1CrNiMoCuN20-18-7 - S31254 - 254SMO
1.4529 - X1NiCrMoCuN25-20-7 - 6 Mo - UNS N08926 - Alloy 926
1.4558 - X2NiCrAlTi32-20 - Alloy 800
1.4563 - X1NiCrMoCu31-27-4 - N08028
1.4567 - X3CrNiCu18-9-4 - AISI 304Cu


 


Stale austenityczne prócz Chromu w składzie, zawierają również Nikiel tworzący parę pierwiastków, które czynią stal odporną na różnego rodzaju kwasy o różnych stężeniach i temperaturach. Najbardziej znaną stalą kwasoodporną jest stal o układzie 18/8 bądź 18-8, gdzie w składzie znajduje się średnio 18% Chromu oraz 8% Niklu. Zawierają 17-25% Chromu, 8-30% Niklu, oraz 0-7% Molibdenu.

 

Stale austenityczne nierdzewne charakteryzują się lepszymi własnościami mechanicznymi do 190℃, większą odpornością na korozję i mniejszą skłonnością do rozrostu ziarn niż stale ferrytyczne. Cechują się również miękkością i plastycznością – co czyni je odpowiednimi stalami nierdzewnymi do tłoczenia, gięcia, formowania, spawania i polerowania ( zwłaszcza gatunki bez Ti).

 

W temperaturach pokojowych do temperatur topnienia stale kwasoodporne austenityczne są jednofazowe, w związku z czym nie ma możliwości zwiększenia ich wytrzymałości na rozciąganie, granicy plastyczności oraz twardości po obróbce cieplnej.

 

Występują one w stanie przesyconym, przez co uzyskać można jednorodny austenit i odporność na korozję. W składzie chemicznym węgiel jest utrzymywany na znikomym poziomie, zazwyczaj w zakresie 0,02-0,15%, przez co wyroby tej grupy stali nie nadają się na elementy konstrukcyjne narażone pracę porównywalną ze stalami martenzytycznymi.

 

Drugą stroną medalu jest utrzymanie wysokiej odporności na trudne środowiska w ktróych owe stale są wykorzystywane, a węgiel mógłby prowadzić do powstawania korozji. Stale austenityczne zachowują niską wrażliwość na korozję międzykrystaliczną, dzięki czemu po spawaniu nie trzeba wykonywać dodatkowych zabiegów cieplnych, a w dodatku są stalami niemagnetycznymi.

 

Badania i próby korozji międzykrystalicznej określa norma PN-58/H-04630. Znajdują zastosowanie jako stale odpone na chlorki, gazy zawierające siarkę, stale odporne na wilgotny chlor, brom, jod, oraz stale odporne na stopione aluminium, cynk, antymon.



 

Top