Twoje zaopatrzenie

Nasze doświadczenie

Stale martenzytyczne i umacniane wydzieleniowo

Stale nierdzewne martenzytyczne i umacniane wydzieleniowo


 

Gatunki
1.4006 - X12Cr13 - 1H13 - AISI 410
1.4021 - X20Cr13 - 2H13 - AISI 420
1.4028 - X30Cr13 - 3H13 - AISI 420F
1.4034 - X46Cr13 - 4H13 - UNS S42080
1.4104 - X14CrMoS17 - AISI 430F
1.4122 - X39CrMo17-1 - 3H17M
1.4125 - X105CrMo17 - AISI 440C - H18
1.4112 - X90CrMoV18 - AISI 440B - H18
1.4057 - X17CrNi16-2 - 2H17N2 - H17N2A - Z15CN17-03 - 1.4044
1.4313 - X3CrNiMo13-4 - F6NM - UNS S41500
1.4418 - X4CrNiMo16-5-1 - S165M - Z8CND17-04
1.4542 - X5CrNiCuNb16-4 - 1.4548 - X5CrNiCuNb17-4-4 - 17-4PH
1.4545 - X5CrNiCuNb15-5 - 15-5PH - UNS S15500 - XM-12
1.4568 - X7CrNiAl17-7 - 17-7PH
1.4534 - X1CrNiMoAl12-9 - PH 13-8Mo - 13-8Mo - AMS 5629

 

 


Stal nierdzewna martenzytyczna i utwardzana wydzieleniowo - charakterystyka i skład chemiczny

 

Dla bardziej wymagających zastosowań w podzespołach i częściach ukierunkowanych na twardość, odporność na ścieranie, dobrą hartowność stosowane są stale odporne na korozję martenzytyczne. W stosunku do stali kwasoodpornych, nierdzewnych austenitycznych i nierdzewnych ferrytycznych, w tych gatunkach zawartość węgla jest znacznie większa, od 0,08-1,20%.

 

Stale te charakteryzują się dość wysoką odpornością na korozję a zarazem zachowują własności mechaniczne stali stopowych konstrukcyjnych węglowych oraz w wielu przypadkach narzędziowych. Podobnie jak stale ferrytyczne, zawierają od 11%-19% chromu, oraz dodatki Molibdenu – Mo, Wanadu – V, Miedzi – Cu, Niklu – Ni, Niobu – Nb, Azotu – N, Tytanu i glinu – Ti i Al.

 

 


Stale martenzytyczne - obróbka cieplna

 

 

Dostarczane w większości przypadków w zmiękczonym stanie dostawy, aby wykorzystać ich własności mechaniczne, należy poddać wyrób obróbce cieplnej polegającej na hartowaniu i odpuszczaniu. W wysokiej temperaturze ok. 1000-1100℃ występujący austenit umożliwia hartowanie po chłodzeniu w powietrzu dzięki czemu struktura materiału przeistacza się w strukturę martenzytu, gdzie kolejnym krokiem jest odpuszczanie. Stale po takiej obróbce osiągają własnosci wytrzymałosciowe do rzędu 1100 Mpa.

 

Hartowanie przeprowadzane jest w przedziale temperatur 900-1100℃, odpuszczanie zaś w przedziale 200-800℃ w zależności od gatunku.W stosunku do stali wysokochromowych, stale martenzytyczne nierdzewne nie wykazują stosunkowo wyższej odporności na korozję, a przykładem jest tego popularna stal 4H13.

 

 


Pręty i blachy nierdzewne ze stali martenzytycznej - zastosowanie

 

 

Stale nierdzewne martenzytyczne również należą do grupy stali magnetycznych, nie nadają się do spawania, oraz wykazują ograniczoną zdolność do tłoczenia i gięcia na zimno. Stosowane są do budowy łatwo wymienialnych niespawalnych elementów konstrukcyjnych, jako: stale do urządzeń i rur krackingowych w przemyśle naftowym, stale do wyrobu wałów pomp, sworzni, stale dla urządzeń przemysłu azotowego, przedmiotów gospodarstwa domowego, stale na łopatki turbin parowych i wodnych, stale na narzędzia skrawające, stale na kolumny rektyfikacyjne, stale na zawory silników i elementy pras hydraulicznych, dławice, stale na formy do odlewania pod ciśnienem, stale do pracy w atmosferze morskiej i wody (np. H17N2), stale do produkcji noży, jak również stale do produkcji łożysk tocznych.

 

 

Top