Twoje zaopatrzenie

Nasze doświadczenie

SW7M, 1.3343, HS6-5-2C, HS6-5-2, S6-5-2

Stal szybkotnąca wolframowo-molibdenowa SW7M, HS6-5-2C, S6-5-2, 1.3343 wg ISO 4957, DIN 17350, PN-86/H-85022.

 

 

Norma Gatunek Stali
Skład Chemiczny %
C: Mn: Si: P: S: Cr: Mo: Ni: V: W: Co:
PN SW7M
0.82 - 0.92 <0.4 <0.5 <0.03 <0.03 3.5 - 4.5 4.5 - 5.5 <0.4 1.7 - 2.1 6.0 - 7.0 <0.5
ISO HS6-5-2C
0.86 - 0.94 <0.4 <0.45 <0.03 <0.03 3.8 - 4.5 4.7 - 5.2 - 1.7 - 2.1 5.9 - 6.7 -
ISO HS6-5-2 - 1.3339
0.80 - 0.88 <0.4 <0.45 <0.03 <0.03 3.8 - 4.5 4.7 - 5.2 - 1.7 - 2.1 5.9 - 6.7 -
DIN S6-5-2 - 1.3343
0.86 - 0.94 <0.4 <0.45 <0.03 <0.03 3.8 - 4.5 4.7 - 5.2 - 1.7 - 2.0 6.0 - 6.7 -
NF Z85WDCV06-05-04-02
0.80 - 0.87 <0.4 <0.5 <0.03 <0.03 3.5 - 4.5 4.6 - 5.3 - 1.7 - 2.2 5.7 - 6.7 -
ASTM UNS T11302 - AISI M2
0.78 - 0.88 0.15 - 0.40 0.20 - 0.45 <0.03 <0.03 3.75 - 4.50 4.5 - 5.5 - 1.75 - 2.20 5.50 - 6.75 -
GOST R6M5 - Р6М5
0.82 - 0.90 <0.5 <0.5 <0.03 <0.25 3.80 - 4.40 4.8 - 5.3 <0.4 1.7 - 2.1 5.5 - 6.5 <0.5

 

 


SW7M, S6-5-2, HS6-5-2, 1.3343 - specyfikacja i zastosowanie

 

Stal szybkotnąca o bardzo dobrej wydajności, ciągliwości, odporności na ścieraniei i skręcani, oraz udarności stosowana do obróbki wyrobów o wytrzymałości większej niż 830 MPa. Wykorzystywana jest przy produkcji wierteł, ostrzy, noży, wierteł spiralnych, narzędzi do nacinania gwintów, przeciągaczy, narzędzi do obróbki kół zębatych, frezów, rozwiertaków trzpieniowych, frezów zataczanych, oraz segmentów do pił tarczowych. SW7M / 1.3343 jest podatna na odwęglanie i przegrzanie podczas obróbki cieplnej. Po hartowaniu i odpuszczaniu osiąga twardości powyżej 63 HRC.

 

 


Własności mechaniczne SW7M, S6-5-2, HS6-5-2C, 1.3343

 

  • Twardość w stanie dostawy +A: <269 HB
  • Twardość w stanie dostawy +A+C: <319 HB
  • Twardość w stanie dostawy +A+CR: <339 HB
  • Twardość po hartowaniu i odpuszczaniu:
    • w temperaturze 300℃ = 61,5 HRC
    • w temperaturze 350℃ = 62 HRC
    • w temperaturze 400℃ = 62 HRC
    • w temperaturze 450℃ = 63 HRC
    • w temperaturze 500℃ = 65 HRC
    • w temperaturze 550℃ = 65 HRC
    • w temperaturze 600℃ = 60 HRC
    • w temperaturze 650℃ = 52 HRC

 

 


Procesy obróbki cieplnej i plastycznej SW7M, S6-5-2, HS6-5-2C, 1.3343

 

  • Wyżarzanie zmiękczające w temperaturze 800 - 900℃
  • Wyżarzanie odprężające w temperaturze 600 - 700℃
  • Podgrzewanie I w temperaturze ok. 550℃
  • Podgrzewanie II w temperaturze ok. 850℃
  • Austenityzowanie w temperaturach 1190 - 1230℃ (hartowanie w kąpieli solnej i oleju)
  • Odpuszczanie zazwyczaj w przedziale 550 - 570℃
  • Kucie i walcowanie w temperaturach 1100 - 900℃
  • Azotowanie w przedziale temperatur 510 - 530℃

 

 


W wyżej wymienionych gatunkach firma zaopatruje w:

 

 

 


Inne opdowiedniki i zamienniki gatunku:

 

SW7M, 1.3343, HS6-5-2C, HS6-5-2, S6-5-2, 1.3339, X82WMoCrV6-5-4, X80WMoCrV6-5-4, X 82 WMoCrV 6-5-4, X 80 WMoCrV 6-5-4, R6M5, AISI M2, SKH51, SS 2722, R6, W6Mo5Cr4V2, CSN 19830, 1.3553, SC6-5-2, SC 6-5-2, 1.3341, BS BM2, X82WMo0605KU, X 80 WMo 06 05 KU, RP5, EM2, F-550.A, UNS T11302, AISI M-2, HS 6-5-2 C, S 6-5-2, Р6М5, R6M5.

Top