34HNM, 34CrNiMo6, 1.6582 - stal konstrukcyjna do ulepszania cieplnego według EN 10083-3 oraz PN-H-84030.

Norma Gatunek Stali
Skład Chemiczny %
C: Si: Mn: P: S: Cr: Mo: Ni:
PN 34HNM
0,32-0,40 0,17-0,37 0,4-0,7 <0,035 <0,035 1,3-1,7 0,15-0,25 1,3-1,7
PN 34HNMA
0,32-0,40 0,17-0,37 0,4-0,7 <0,025 <0,025 1,3-1,7 0,15-0,25 1,3-1,7
EN 34CrNiMo6 / 1.6582
0,30-0,38 0,1-0,4 0,5-0,8 <0,025 <0,035 1,3-1,7 0,15-0,30 1,3-1,7
GOST 34ChN1M - 34ХН1М
0,3-0,4 0,17-0,37 0,5-0,8 <0,04 <0,04 1,3-1,7 0,1-0,3 1,3-1,7
GOST 38Ch2N2MA - 38Х2Н2МА
0,33-0,40 0,17-0,37 0,25-0,50 <0,025 <0,025 1,3-1,7 0,2-0,3 1,3-1,7
GB/T 34Cr2Ni2Mo
0,30-0,38 0,17-0,37 0,5-0,8 <0,03 <0,03 1,3-1,7 0,15-0,30 1,3-1,7
BS 817M40 - EN24
0,36-0,44 - 0,45-0,70 <0,025 <0,025 1,0-1,4 0,20-0,35 1,3-1,7
ISO 36CrNiMo6
0,30-0,38 <0,4 0,5-0,8 <0,025 <0,035 1,3-1,7 0,15-0,30 1,3-1,7
SS 2541
0,32-0,39 0,1-0,4 0,5-0,8 <0,035 <0,035 1,3-1,7 0,15-0,30 1,3-1,7
STAS 34MoCrNi15
0,30-0,38 0,17-0,37 0,4-0,7 <0,035 <0,035 1,4-1,7 0,15-0,25 1,4-1,7

34HNM, 34CrNiMo6, 1.6511, 34ChN1M – opis

Stal o głębokiej hartowności (głębszej niż 36HNM), która nie wykazuje kruchości odpuszczania, co w sumie pozwala na uzyskanie optymalnych własności mechanicznych przy grubościach elementów do 150mm. Stosowanie tej stali na części o przekrojach mniejszych jest uważane za nieekonomiczne.

Stal stosowana na części bardzo obciążone, narażone na uderzenia, skręcanie i drgania, na przykład wały, wały wykorbione, części pras, bardzo obciążone pierścienie, śruby o dużych przekrojach, na przykład śruby pokryw cylindrów wysokiego ciśnienia turbin parowych, wirniki i tarcze turbin parowych oraz wszelkie bardzo obciążone części maszym i przekładni, gdzie oprócz dużej wytrzymałości żąda się znacznej ciągliwości.

Słaba spawalność. Spawać jedynie w wyjątkowych przypadkach, po wyżarzaniu zmiękczającym. Przed spawaniem wyrób należy pogrzać do temperatury zależnej od jego grubości - do 300-400°C przy grubości do 15mm, do 350-450°C przy grubości od 15 do 25mm. Nie należy jednorazowo kłaść spawów przekraczających 25mm. Przy spawaniu dużych części zaleća się stosować międzyoperacyjne wyżarzanie odprężające. Bezpośrednio po spawaniu element należy też wyżarzyć zmiękczająco lub ulepszyć cieplnie. Jeśli, z jakiegoś powodu, stal nie może być poddana obróbce cieplnej bezpośrednio po spawaniu, należy ją studzić do temperatury otoczenia bardzo powoli, na przykład razem z piecem, w gorącym piasku lub w matach azbestowych.

Stal można zgrzewać w stanie ulepszonym cieplnie lub wyżarzonym zmiękczająco.

Można ciąć gazowo płomieniem acetylenowo-tlenowym lub propanowo-butanowo-tlenowym, bądź też ciąć łukowo, strumieniem plazmy. Przed cięciem stal należy wstępnie podgrzać do temperatury 300-450°C. Cięte powierzchnie studzić w spokojnym powietrzu.


Własności fizyczne i mechaniczne

Własności fizyczne dla 34HNM:

  • Gęstość: 7,78 g/cm3
  • Ciepło właściwe: 0,46 kJ/(kg*K)
  • Współczynnik rozszerzalności liniowej: 11,7 K-1
  • Współczynnik przewodzenia ciepła: 0,348 W/(cm*K)
  • Oporność elektryczna: 0,256 Ω*cm
  • Moduł sprężystości wzdłużnej: 21,0 kG/mm2

Własności mechaniczne stopu 34CrNiMo6

  • Pręty gorącowalcowane:
    • W stanie ulepszonym cieplnie (+QT):
      • Średnice <16mm / Grubość <8mm 
        • Re: > 1000 MPa
        • Rm: 1200-1400 MPa
        • A: > 9 %
        • Z: > 40 %
      • Średnice 16-40 mm / Grubość: 8-20 mm
        • Re: > 900 MPa
        • Rm: 1100-1300 MPa
        • A: > 10 %
        • KV: > 45 J
        • Z: > 45 %
      • Średnice 40-100mm / Grubość: 20-60mm
        • Re: > 800 MPa
        • Rm: 1000-1200 MPa
        • A: > 11 %
        • KV: > 45 J
        • Z: > 50 %
      • Średnice 100-160mm / Grubość: 60-100mm
        • Re: > 700 MPa
        • Rm: 900-1100 MPa
        • A: > 12 %
        • KV: > 45 J
        • Z: > 50 %
      • Średnice 160-250mm / Grubość: 100-160mm
        • Re: > 600 MPa
        • Rm: 800-950 MPa
        • A: > 13 %
        • KV: > 45 J
        • Z: > 55 %
    • W stanie wyżarzonym:
      • HB: < 248
  • Pręty o powierzchni ciągnionej i łuszczonej:
    • W stanie wyżarzonym zmiękczająco i ciągnionym na zimno (+A +C)
      • Grubość 16-100mm - HBW: < 248
    • W stanie wyżarzonym zmiękczająco i łuszczonym (+A +SH)
      • Grubość 5-10mm - HBW: < 308
      • Grubość 10-16mm - HBW: < 298
      • Grubość 16-40mm - HBW: < 293
      • Grubość 40-100mm - HBW: < 288
    • W stanie ulepszonym cieplnie, łuszczone lub ciągnione (+QT+SH / +C+QT):
      • Grubość: 16-40 mm
        • Re: > 900 MPa
        • Rm: 1100-1300 MPa
        • A: > 10 %
        • KV: > 40 J
      • Grubość: 40-100 mm
        • Re: > 800 MPa
        • Rm: 1000-1200 MPa
        • A: > 11 %
        • KV: > 45 J
    • W stanie ulepszonym cieplnie i ciągnionym na zimno (+QT+C):
      • Grubość: 5-10 mm
        • Re: > 770 MPa
        • Rm: 1000-1200 MPa
        • A: > 8 %
      • Grubość: 10-16 mm
        • Re: > 750 MPa
        • Rm: 1000-1200 MPa
        • A: > 8 %
      • Grubość: 16-40 mm
        • Re: > 720 MPa
        • Rm: 1000-1200 MPa
        • A: > 9 %
      • Grubość: 40-100 mm
        • Re: > 650 MPa
        • Rm: 1000-1200 MPa
        • A: > 10 %
  • Odkuwki i pręty kute w stanie ulepszonym cieplnie (+QT):
    • Grubość: > 330 mm
      • Re: > 490 MPa
      • Rm: > 700 MPa
      • A: > 15 %
      • KV: > 40 J
    • Grubość: 160-330 mm
      • Re: > 540 MPa
      • Rm: > 750 MPa
      • A: > 14 %
      • KV: > 45 J
    • Grubość: < 160 mm
      • Re: > 600 MPa
      • Rm: > 800 MPa
      • A: > 13 %
      • KV: > 45 J
  • Wyroby płaskie:
    • W stanie ulepszonym cieplnie (+QT):
      • Grubość: < 8 mm
        • Re: > 1000 MPa
        • Rm: 1200-1400 MPa
        • A: > 9 %
        • Z: > 40 %
      • Grubość: 8-20 mm
        • Re: > 900 MPa
        • Rm: 1100-1300 MPa
        • A: > 1000 %
        • KV: > 45 J
        • Z: > 45 %
      • Grubość: 20-60 mm
        • Re: > 800 MPa
        • Rm: 1000-1200 MPa
        • A: > 11 %
        • KV: > 45 J
        • Z: > 50 %
      • Grubość: 60-100 mm
        • Re: > 700 MPa
        • Rm: 900-1000 MPa
        • A: > 12 %
        • KV: > 45 J
        • Z: > 55 %
      • Grubość: > 100 mm
        • Re: > 600 MPa
        • Rm: 800-950 MPa
        • A: > 13 %
        • KV: > 45 J
        • Z: > 55 %
    • W stanie wyżarzonym (+A):
      • HBW: < 248

Obróbka cieplna i plastyczna

Obróbka plastyczna i dla stali 34HNM:

  • Kucie: 1050-850 °C
  • Walcowanie: 1180-850 °C
  • Hartowanie: 830-860 °C
  • Odpuszczanie: 540-680 °C
  • Wyżarzanie normalizujące: 850-880 °C
  • Wyżarzanie zmiękczające: 680-720 °C

Dla wyżej wymienionych gatunków dostarczamy:

  • Pręty walcowane, ciągnione i łuszczone
  • Odkuwki i pręty kute

Zamienniki, odpowiedniki i inne oznaczenia gatunku:

34HNM, 34Ch2N2M, 34ChN1M, 38Ch2N2MA, 34ХН1М, 38Х2Н2МА, 38Ch2N2VA, 38ChN3MA, 38ChNMA, 34Cr2Ni2Mo, G35CrNiMo6-6, 817M40, 818M40, En24, NCMo5, 36CrNiMo6, 35NiCrMo6, SNCM447, 34MoCrNi, 34MoCrNi16, 2541, 4337, C5431, 34HNM, 34HN1M, 34HN3M, 1.6582, Almenit 6582, Buderus 34CrNiMo6, DIRO-34CrNiMo6, EW6582, IS6582, OVAKO 356A, THYROFORT 34CrNiMo6, 866, BGH6852, CHRONIMO 1.6582, EUD 6582, Heros 6582, Klockner 34CrNiMo6, OVAKO 528D, UHB 6582


Ta strona używa plików cookie w celu usprawnienia i ułatwienia dostępu do serwisu oraz prowadzenia danych statystycznych. Dalsze korzystanie z tej witryny oznacza akceptację tego stanu rzeczy.
Polityka Prywatności
Jak wyłączyć pliki cookies?
ROZUMIEM