Alloy 602CA, 2.4633, UNS N06025 - stop niklu

Alloy 602CA, 2.4633, UNS N06025 - stop niklu według ASTM B462, DIN 17752 i in.

Alloy 602CA, 2.4633, UNS N06025 – opis

Alloy 602 CA to stop niklowo-chromowy z dodatkiem aluminium, itru i cyrkonu. Żaroodporny i żarowytrzymały w temperaturach przekraczających 1000°C. Zatwierdzony dla zbiorników ciśnieniowych pracujących w temperaturach do 899°C (zgodnie z ASME Code Section I), 980°C (do zastosowań zgodnych z sekcją VIII Div. I.) i aż do 1150°C (zgodnie z arkuszem danych materiałowych VdTUV 540).

Zastosowanie

Alloy 602 CA jest stosowany w obróbce termotechnicznej (rolki do pieców, mufle do pieców), obróbce chemicznej (produkcja wodoru), w elektrowniach i przemyśle motoryzacyjnym (świece żarowe do silników wysokoprężnych, części układów wydechowych).

Własności fizyczne i mechaniczne

Własności fizyczne w temperaturze pokojowej:

• Gęstość: 7,93 g/cm³
• Temperatura topnienia: 1340-1400 °C
• Przenikalność magnetyczna: 1,01

Współczynnik rozszerzalności cieplnej w podwyższonej temperaturze, od 20°C do:

• 100°C: 14,15 μm/m⋅K
• 200°C: 14,27 μm/m⋅K
• 300°C: 14,42 μm/m⋅K
• 400°C: 14,63 μm/m⋅K
• 500°C: 14,9 μm/m⋅K
• 600°C: 15,0 μm/m⋅K
• 700°C: 15,18 μm/m⋅K
• 800°C: 16,0 μm/m⋅K
• 900°C: 16,71 μm/m⋅K
• 1000°C: 17,31 μm/m⋅K
• 1100°C: 17,91 μm/m⋅K

Oporność elektryczna:

• 20°C: 1,23 μΩ·m
• 100°C: 1,25 μΩ·m
• 200°C: 1,26 μΩ·m
• 300°C: 1,28 μΩ·m
• 400°C: 1,29 μΩ·m
• 500°C: 1,31 μΩ·m
• 600°C: 1,33 μΩ·m
• 700°C: 1,32 μΩ·m
• 800°C: 1,31 μΩ·m
• 900°C: 1,31 μΩ·m
• 1000°C: 1,32 μΩ·m

Współczynnik przewodzenia ciepła:

• 20°C: 10,4 W/m · K
• 100°C: 12,3 W/m · K
• 200°C: 14,0 W/m · K
• 300°C: 15,5 W/m · K
• 400°C: 16,9 W/m · K
• 500°C: 18,4 W/m · K
• 600°C: 20,1 W/m · K
• 700°C: 22,0 W/m · K
• 800°C: 24,1 W/m · K
• 900°C: 26,2 W/m · K
• 1000°C: 28,2 W/m · K
• 1100°C: 29,7 W/m · K
• 1200°C: 30,6 W/m · K

Ciepło właściwe:

• 20°C: 447 J/kg⋅K
• 100°C: 465 J/kg⋅K
• 200°C: 488 J/kg⋅K
• 300°C: 501 J/kg⋅K
• 400°C: 514 J/kg⋅K
• 500°C: 516 J/kg⋅K
• 600°C: 517 J/kg⋅K
• 700°C: 550 J/kg⋅K
• 800°C: 583 J/kg⋅K
• 900°C: 603 J/kg⋅K
• 1000°C: 626 J/kg⋅K
• 1100°C: 631 J/kg⋅K
• 1200°C: 636 J/kg⋅K

Moduł sprężystości wzdłużnej:

• 20°C: 215 GPa
• 100°C: 209 GPa
• 200°C: 201 GPa
• 300°C: 197 GPa
• 400°C: 192 GPa
• 500°C: 189 GPa
• 600°C: 185 GPa
• 700°C: 169 GPa
• 800°C: 154 GPa
• 900°C: 137 GPa
• 1000°C: 118 GPa
• 1100°C: 102 GPa

Własności wytrzymałościowe prętów ze stali 2.4633 po obróbce cieplnej oznaczonej jako F65 w DIN 17752:2019:

• Granica plastyczności: >270 MPa
• Wytrzymałość na rozciąganie: >650 MPa
• Wydłużenie: >30 %

Własności wytrzymałościowe płyt ze stali 2.4633 po obróbce cieplnej oznaczonej jako F68 w DIN 17750:2021:

• Granica plastyczności: >270 MPa
• Wytrzymałość na rozciąganie: >680 MPa
• Wydłużenie: >30 %

Wysokotemperaturowe własności wytrzymałościowe stopu VDM® Alloy 602 CA w stanie przesyconym w temperaturze 1220°C, wedle producenta:

Wytrzymałość na pełzanie R_p1% stopu VDM® Alloy 602 CA w stanie wyżarzonym - obciążenie potrzebne do wytworzenia 1% odkształcenia w danej temperaturze i w danym czasie:

Naprężenie zrywające stop VDM® Alloy 602 CA w zależności od temperatury i czasu trwania naprężenia:

• 20°C:
  • Granica plastyczności: >270 MPa
  • Wytrzymałość na rozciąganie: >675 MPa
• 300°C:
  • Granica plastyczności: >200 MPa
  • Wytrzymałość na rozciąganie: >600 MPa
• 500°C:
  • Granica plastyczności: >180 MPa
  • Wytrzymałość na rozciąganie: >560 MPa
• 600°C:
  • Granica plastyczności: >175 MPa
  • Wytrzymałość na rozciąganie: >520 MPa
• 700°C:
  • Granica plastyczności: >170 MPa
  • Wytrzymałość na rozciąganie: >420 MPa
  • 650°C, 10 000h: 185 MPa
  • 650°C, 100 000h: 120 MPa
  • 700°C, 10 000h: 132 MPa
  • 700°C, 100 000h: 85 MPa
  • 750°C, 10 000h: 75 MPa
  • 750°C, 100 000h: 45 MPa
  • 800°C, 10 000h: 32 MPa
  • 800°C, 100 000h: 16,5 MPa
  • 850°C, 10 000h: 19 MPa
  • 850°C, 100 000h: 9,7 MPa
  • 900°C, 10 000h: 13 MPa
  • 900°C, 100 000h: 7,5 MPa
  • 950°C, 10 000h: 8,8 MPa
  • 950°C, 100 000h: 5,4 MPa
  • 1000°C, 10 000h: 5,8 MPa
  • 1000°C, 100 000h: 3,4 MPa
  • 1050°C, 10 000h: 3,6 MPa
  • 1050°C, 100 000h: 1,9 MPa
  • 1100°C, 10 000h: 2,2 MPa
  • 1100°C, 100 000h: 1 MPa
  • 1150°C, 10 000h: 1 MPa
  • 1150°C, 100 000h: 0,4 MPa
  • 650°C, 10 000h: 215 MPa
  • 650°C, 100 000h: 140 MPa
  • 700°C, 10 000h: 155 MPa
  • 700°C, 100 000h: 100 MPa
  • 750°C, 10 000h: 90 MPa
  • 750°C, 100 000h: 48 MPa
  • 800°C, 10 000h: 42 MPa
  • 800°C, 100 000h: 20 MPa
  • 850°C, 10 000h: 26 MPa
  • 850°C, 100 000h: 14 MPa
  • 900°C, 10 000h: 18 MPa
  • 900°C, 100 000h: 9,7 MPa
  • 950°C, 10 000h: 12,8 MPa
  • 950°C, 100 000h: 6,7 MPa
  • 1000°C, 10 000h: 9 MPa
  • 1000°C, 100 000h: 4,5 MPa
  • 1050°C, 10 000h: 6,2 MPa
  • 1050°C, 100 000h: 3,1 MPa
  • 1100°C, 10 000h: 4,4 MPa
  • 1100°C, 100 000h: 2,1 MPa
  • 1150°C, 10 000h: 3 MPa
  • 1150°C, 100 000h: 1,4 MPa
  • 1150°C, 10 000h: 2,2 MPa
  • 1150°C, 100 000h: 0,8 MPa

Odporność na korozję

Bardzo dobra odporność na utlenianie do 1200°C dzięki ochronnej warstwie tlenku glinu (aluminium). Bardzo dobra odporność na siarczkowanie w wysokich temperaturach i dobra odporność na nawęglanie, pod warunkiem obecności nawet śladowych ilości związków utleniających, które umożliwiają tworzenie się ochronnej warstwy.

Spawanie

Dostateczna spawalność, obniżona przez wysoką zawartość aluminium. Jeśli elementy spawane mają być używane w temperaturze między 600-750°C, zalecana jest obróbka cieplna po spawaniu. Podgrzewanie wstępne zwykle nie jest wymagane.

Wybór materiałów spawalniczych dla Alloy 602 CA

• Elektrody otulone: ENiCrWMo-1
• Drut spawalniczy: ERNiCrFe-12 (AWS) / SNi6025 (DIN/ISO)

Obróbka cieplna, plastyczna i obróbka skrawaniem

Zalecane parametry pracy i obróbki cieplnej:

• Obróbka na gorąco: 1200-900 °C; przyspieszone chł. powietrzem/wodą
• Przesycanie: 1220 °C; chł. powietrzem/wodą
• Stabilizowanie: 950 °C; 3h; chł. powietrzem

Po obróbce na gorąco / obróbce na zimno z odkształceniem powyżej 7% część należy poddać przesycaniu dla uzyskania optymalnych własności. Jeśli wyżarzanie przesycające jest ostatnim etapem obróbki, chłodzenie można przeprowadzić w powietrzu, w przeciwnym razie chłodzić należy w wodzie. Jeśli część ma na trwałe operować w temperaturze 600-750°C, wyżarzanie stabilizujące jest wymagane jako ostatni etap obróbki.

Dla wyżej wymienionych gatunków dostarczamy:

• Pręty, druty, odkuwki według DIN 17752, ISO 286, ASTM B 166 / ASME SB-166
• Blachy, taśmy i płyty według DIN 17750, ASTM B 168 / ASME SB-168

Zamienniki, odpowiedniki i inne oznaczenia gatunku:

Alloy 602CA, 2.4633, NiCr25FeAlY, 2.4649, BNi6025, ENI6025, Ni6025, NiCr25Fe10AlY, SNi6025, Alloy 603GT, Nicrofer® 6025 HT, Ra 602 CA Rolled Alloys, ASTM B 163 (N06025) / ASME SB-163 (N06025), ASTM B 166 (N06025) / ASME SB-166 (N06025), ASTM B 167 (N06025) / ASME SB-167 (N06025), ASTM B 168 (N06025) / ASME SB-168 (N06025), ASTM B 366 (CRV602) / ASME SB-366 (CRV602), ASTM B 366 (WPV602) / ASME SB-366 (WPV602), ASTM B 462 (N06025) / ASME SB-462 (N06025), ASTM B 472 (N06025) / ASME SB-472 (N06025), ASTM B 516 (N06025) / ASME SB-516 (N06025), ASTM B 517 (N06025) / ASME SB-517 (N06025), ASTM B 564 (N06025) / ASME SB-564 (N06025)