Alloy 400, 2.4360, UNS N04400, Monel® alloy 400 - stop niklu

Alloy 400, 2.4360, UNS N04400, Monel® alloy 400 - stop niklu według ASTM B127-19 oraz DIN 17752

Alloy 400, 2.4360, UNS N04400, Monel® alloy 400 – opis

Alloy 400 (Monel® alloy 400, UNS N04400) to niklowo-miedziany stop odporny na korozję i zachowujący wytrzymałość w wysokiej temperaturze. Doskonale odporny na korozyjne pękanie naprężeniowe. Opracowany w 1905 roku, był to pierwszy odporny na korozję stop niklu stosowany w praktyce. Jest umacniany przez obróbkę na zimno. Może być stosowany na pojemniki ciśnieniowe w temperaturze od -10 do 425°C według karty materiałowej 263 od VdTUV, a aż do 480°C według ASME Boiler and Pressure Vessel Code.

Zastosowanie

Stosowany w inżynierii morskiej, budowie statków i przemyśle chemicznym na śruby, elementy mocujące, pompy, zawory, wały śrubowe, sprężyny, zbiorniki, kolumny destylacyjne ropy naftowej, rury oraz wymienniki ciepła.

Własności fizyczne i mechaniczne

Własności fizyczne w temperaturze pokojowej:

• Gęstość: 8,8 g/cm³
• Temperatura topnienia: 1300-1350 °C
• Przenikalność magnetyczna: 1,0006
• Temperatura Curie: 20-50 °C
• Liczba Poissona: 0,32

Współczynnik rozszerzalności cieplnej w podwyższonej temperaturze, od 20°C do:

• 100°C: 13,8 μm/m⋅K
• 200°C: 14,5 μm/m⋅K
• 300°C: 14,9 μm/m⋅K
• 400°C: 15,2 μm/m⋅K
• 500°C: 15,6 μm/m⋅K
• 600°C: 16,0 μm/m⋅K
• 700°C: 16,4 μm/m⋅K
• 800°C: 16,8 μm/m⋅K
• 900°C: 17,3 μm/m⋅K

Współczynnik przewodzenia ciepła:

• 20°C: 23,0 W/m · K
• 100°C: 25,4 W/m · K
• 200°C: 28,7 W/m · K
• 300°C: 31,9 W/m · K
• 400°C: 34,7 W/m · K
• 500°C: 38,4 W/m · K
• 600°C: 41,2 W/m · K
• 700°C: 43,1 W/m · K
• 800°C: 45,1 W/m · K
• 900°C: 47,5 W/m · K
• 1000°C: 50 W/m · K
• 1150°C: 52,9 W/m · K

Ciepło właściwe:

• 20°C: 452 J/kg⋅K
• 100°C: 461 J/kg⋅K
• 200°C: 473 J/kg⋅K
• 300°C: 484 J/kg⋅K
• 400°C: 495 J/kg⋅K
• 500°C: 523 J/kg⋅K
• 600°C: 544 J/kg⋅K
• 700°C: 555 J/kg⋅K
• 800°C: 566 J/kg⋅K
• 900°C: 577 J/kg⋅K
• 1000°C: 587 J/kg⋅K
• 1150°C: 603 J/kg⋅K

Oporność elektryczna:

• 20°C: 0,513 μΩ·m
• 100°C: 0,54 μΩ·m
• 200°C: 0,555 μΩ·m
• 300°C: 0,575 μΩ·m
• 400°C: 0,585 μΩ·m
• 500°C: 0,6 μΩ·m
• 600°C: 0,618 μΩ·m
• 700°C: 0,635 μΩ·m
• 800°C: 0,655 μΩ·m
• 900°C: 0,675 μΩ·m

Moduł sprężystości wzdłużnej:

• 20°C: 182 GPa
• 100°C: 180 GPa
• 200°C: 177 GPa
• 300°C: 170 GPa
• 400°C: 165 GPa
• 500°C: 150 GPa

Własności mechaniczne prętów ze stopu Alloy 2.4360 według DIN 17752:

• Obróbka cieplna F45:
  • Granica plastyczności: >180 MPa
  • Wytrzymałość na rozciąganie: >450 MPa
  • Wydłużenie: >35 %
• Obróbka cieplna F55:
  • Granica plastyczności: >300 MPa
  • Wytrzymałość na rozciąganie: >550 MPa
  • Wydłużenie: >25 %
  • Twardość: 170 HBW
• Obróbka cieplna F70:
  • Granica plastyczności: >650 MPa
  • Wytrzymałość na rozciąganie: >700 MPa
  • Wydłużenie: >3 %
  • Twardość: 225 HBW

Własności mechaniczne blach i płyt ze stopu Alloy 2.4360 według DIN 17750:

• Obróbka cieplna F45:
  • Granica plastyczności: >175 MPa
  • Wytrzymałość na rozciąganie: >450 MPa
  • Wydłużenie: >30 %
  • Twardość: <150 HBW
• Obróbka cieplna F55:
  • Granica plastyczności: >280 MPa
  • Wytrzymałość na rozciąganie: >550 MPa
  • Wydłużenie: >25 %
  • Twardość: 170 HBW
• Obróbka cieplna F70:
  • Granica plastyczności: >650 MPa
  • Wytrzymałość na rozciąganie: >700 MPa
  • Wydłużenie: >2 %
  • Twardość: 210 HBW

Wysokotemperaturowe własności mechaniczne stopu Alloy 400 według karty materiałowej VdTÜV 263:

• 100°C:
  • Granica plastyczności: >150 MPa
  • Wytrzymałość na rozciąganie: >420 MPa
• 200°C:
  • Granica plastyczności: >135 MPa
  • Wytrzymałość na rozciąganie: >390 MPa
• 300°C:
  • Granica plastyczności: >130 MPa
  • Wytrzymałość na rozciąganie: >380 MPa
• 425°C:
  • Granica plastyczności: >130 MPa
  • Wytrzymałość na rozciąganie: >370 MPa

Odporność na korozję

Bardzo wysoka odporność na media utleniające i nieutleniające.

Woda morska i przemysłowa - wyjątkowo dobra odporność, w tym na korozyjne pękanie naprężeniowe. W wodzie stojącej mogą wystąpić wżery, chociaż atak ustaje po dość ostrym początkowym przebiegu.

Środowisko odwiertu naftowego - bardzo dobra odporność, potwierdzona przez NACE MR0175 / ISO 15156, API 6ACRA. Jest to jeden z najbardziej odpornych stopów na wrzący kwas fluorowodorowy, bez względu na stężenie.

Spawanie

Dobra spawalność. Spawać w stanie wyżarzonym przesycająco. Obróbka cieplna po spawaniu nie jest konieczna. Poza tym należy stosować się do ogólnych wskazówek dotyczących spawania specjalnych stali nierdzewnych i stopów niklu.

Materiały do spawania - VDM FM 60 (2.4377), VDM WS 60, Monel® filler metal 60, S Ni 4060, UNS N04060, ERNiCu-7.

Obróbka cieplna, plastyczna i obróbka skrawaniem

Rekomendowane parametry obróbki cieplnej i plastycznej:

• Obróbka na gorąco: 1200-800°C
• Kucie ciężkie: 1200-1025°C
• Wyżarzanie zmiękczające: 700-900°C
• Odpuszczanie: 550-650°C

Obróbka na zimno jest stosunkowo łatwa. Wraz z obróbką nabiera twardości w tempie pomiędzy stalą węglową a stalą nierdzewną 304. Sesje wyżarzania odpuszczającego mogą być konieczne.

Dla wyżej wymienionych gatunków dostarczamy:

• Pręty według DIN 17743, 17750, ISO 6208, ASMT B127 / ASME SB-127, SAE AMS 4544, VdTÜV 263, NACE MR 0175/ISO 15156, MR 0103, QQ-N-281 Form 4,6
• Taśmy według DIN 17743, ISO 6208, ASTM B 127 / ASME SB-127, SAE AMS 4544, NACE MR 0175 / ISO 15156, API 5LD, QQ-N-281 Form 5
• Pręty i odkuwki według DIN 17743, 17752, 17754, VdTÜV 263, ISO 9723, ASTM B 164 / ASME SB-164, ASTM B564 / ASME SB-164, SAE AMS 4675, NACE MR 0175 / ISO 15156, MR 0103, QQ-N-281 form 1,2

Zamienniki, odpowiedniki i inne oznaczenia gatunku:

Monel 400, Haynes M400, PHY400, Coralloy 400, VDM alloy 400, NiCu31, 2.4360, 2.4361, NiCu30Fe, NA13 BS 3072, NA13 BS 3073, NA 13 BS3074, NA13 BS 3075, Alloy 400, N04400, NW4400, Nicorros, NMZhMts28-2,5-1,5, AMS 4575 B, AMS 4577 A, AMS 4674 E, AMS 4674, ASTM B 127 (N04400) / ASME SB-127 (N04400), ASTM B 163 (N04400) / ASME SB-163 (N04400), ASTM B 164 (N04400) / ASME SB-164 (N04400), ASTM B 165 (N04400) / ASME SB-165 (N04400), ASTM B 366 (CRNC, WPNC) / ASME SB-366 (CRNC, WPNC), ASTM B 474 (N04400) / ASME SB-474 (N04400), ASTM B 564 (N04400) / ASME SB-564 (N04400), ASTM B 725 (N04400) / ASME SB-725 (N04400), ASTM B 730 (N04400) / ASME SB-730 (N04400)