Stal zaworowa X45CrSi9-3, 1.4718, H9S2 (Silchrom)

Norma Gatunek Stali
Skład Chemiczny %
C: Mn: Si: P: S: Cr: Ni:
PN H9S2
0.35-0.5 <0.7 2.0-3.0 <0.030 <0.030 8.0-10.0 <0.6
EN X45CrSi9-3 - 1.4718
0.4-0.5 <0.6 2.7-3.3 <0.04 <0.030 8.0-10.0 <0.5
NF Z45CS9
0.4-0.5 <0.8 2.7-3.3 <0.04 <0.030 8.0-10.0 -
UNS  UNS S65007
0.4-0.5 <0.8 2.7-3.3 <0.04 <0.030 8.0-10.0 <0.6
ISO X50CrSi8-2
0.45-0.55 <6.0 1.0 – 2.0 <0.030 <0.030 7.5-9.5 <0.6
BS 401S45
0.4-0.5 0.3-0.75 3.0-3.75 <0.04 <0.030 7.5-9.5 <0.05
STAS 45SiCr90
0.4-0.5 <0.6 2.7-3.3 <0.04 <0.030 8.0-10.0 -
GOST 40Ch9S2
0.35-0.45 <0.8 2.0-3.0 <0.030 <0.025 8.0-10.0 <0.6

Stal H9S2 – Opis

Silchrom H9S2 to żaroodporna i żarowytrzymała stal perlityczno-martenzytyczna stosowana głównie w przemyśle motoryzacyjnym. Ma zbliżony skład i podobne właściwości do stali H10S2M, jednak mniejsza zawartość molibdenu powoduje niższą odporność na utlenianie i na pełzanie w wysokiej temperaturze. Różnica wynosi 50 °C.

 

Cechy charakterystyczne stali H9S2;

  • Stal zaworowa
  • Odporność na pewne rodzaje korozji gazowej
  • Wysoka twardość
  • Znaczna odporność na ścieranie
  • Żaroodporność na gazy do 850 °C
  • Zarowytrzymałość (odporność na pełzanie) do 600 °C

X45CrSi9-3, 1.4718 – zastosowanie

Stale z tych gatunków są powszechnie wykorzystywane na:

  • Zawory wylotowe silników Diesla
  • Zawory wylotowe innych silników spalinowych
  • Silnie obciążone zawory wlotowe silników spalinowych samochodowych i motocyklowych

H9S2 – własności fizyczne

Ogólne właściwości fizyczne dla stali tego typu przedstawiają się następująco:

  • Oporność elektryczna właściwa: 0.9 μΩ*m
  • Gęstość: 7.62g/cm3
  • Ciepło właściwe: 460 J/kg*K

 

Przewodność cieplna w danej temperaturze Temperatura [℃]
20℃ 133℃ 255℃ 563℃ 769℃
H9S2 16.7 W/m*K 16.7 W/m*K 18.42 W/m*K 20.9 W/m*K 20.9 W/m*K

Przewodnictwo cieplne:

Współczynnik rozszerzalności liniowej: Zakres temperatur[℃]
20–400 20–500 20–600 20–700 20–800
H9S2 12.0 *10-6 1/℃ 12.6 *10-6 1/℃ 12.9 *10-6 1/℃ 13.0 *10-6 1/℃ 13.4 *10-6 1/℃

Obróbka cieplna i przeróbka plastyczna

Obróbka plastyczna i cieplna zalecana jest przy następujących parametrach:

Przeróbka plastyczna: Kucie przy temperaturze 900-1150 °C. Studzić w popiele lub ziemi okrzemkowej. Podgrzewać powoli.

Obróbka cieplna

  • W celu uzyskania twardości 25-35 HRC: Zmiękczanie (wyżarzanie sferoidyzujące) w temperaturze ok. 870 ℃, chłodzenie w wodzie lub powietrzu > Hartowanie w temperaturze ok. 1050 ℃, chłodzenie w oleju lub powietrzu > Odpuszczanie w temperaturze ok. 690 ℃ oraz chłodzenie w powietrzu.
  • W celu uzyskania twardości 40-45 HRC: Zmiękczanie w temperaturze ok. 870 ℃, chłodzenie w wodzie lub powietrzu > Hartowanie olejowe w temperaturze ok. 1050 ℃, chłodzenie w oleju lub powietrzu > Odpuszczanie w temperaturze ok. 550 ℃ oraz chłodzenie w powietrzu.

Nieodpowiednia obróbka może zaskutkować kruchością w normalnej temperaturze.


Spawanie

Zasadniczo tej stali się nie spawa, choć jest to możliwe. Wymaga podgrzania przed spawaniem oraz wyżarzania bezpośrednio po spawaniu.


Zamienniki, odpowiedniki i inne oznaczenia gatunku:

X45CrSi9-3, Z45CS9, 401S45, X50CrSi8-2, STR1, F-322(s/Mo), S65007. SZ3, 40Ch9S2. 17 155. 42Cr9Si2


Ta strona używa plików cookie w celu usprawnienia i ułatwienia dostępu do serwisu oraz prowadzenia danych statystycznych. Dalsze korzystanie z tej witryny oznacza akceptację tego stanu rzeczy.
Polityka Prywatności
Jak wyłączyć pliki cookies?
ROZUMIEM