Twoje zaopatrzenie

Nasze doświadczenie

15HM, 13CrMo4-5, 1.7335 - Stal kotłowa

Stal kotłowa 15HM i 13CrMo4-5 konstrukcyjna niskostopowa dla energetyki stosowana do pracy przy podwyższonych temperaturach na urządzenia ciśnieniowe wg PN-98/H-74252, PN-70/H-94009, PN-75/H-84024, EN 10273, EN 10222-2, EN 10028-2, oraz EN 10216-2.

 

 

Norma Gatunek Stali
Skład Chemiczny %
C: Mn: Si: P: S: Cr: Mo: Ni: V: Ti: Cu: W: Al: N:
PN 15HM
0.11 - 0.18 0.4 - 0.7 0.15 - 0.35 <0.04 <0.04 0.7 - 1.0 0.40 - 0.55 <0.35 - - <0.25 - <0.02 -
EN 13CrMo4-5 - 13 CrMo 4-5 - 13CrMo4-4 - 13 CrMo 4-4 - 1.7335
0.08 - 0.18 0.4 - 1.0 <0.35 <0.025 <0.01 0.70 - 1.15 0.4 - 0.6 - - - <0.30 - - <0.012
ISO 14CrMo4-5 - 14 CrMo 4-5
0.10 - 0.18 0.4 - 0.7 <0.40 <0.025 <0.015 0.80 - 1.15 0.4 - 0.6 - - - - - - -
EN 13CrMoSi5-5 - 13 CrMoSi 5-5 - 1.7336
<0.17 0.40 - 0.65 0.50 - 0.80 <0.015 <0.005 1.00 - 1.50 0.45 - 0.65 <0.3 - - <0.3 - - <0.012
AFNOR 15CD4.05 - 15CD4 - 15 CD 4.05
<0.18 0.4 - 0.8 0.15 - 0.35 <0.035 <0.035 0.8 - 1.2 0.4 - 0.6 <0.3 - - - - - -
GOST 15ChM - 15KhM - 15ХМ
0.11 - 0.18 0.40 - 0.70 0.17 - 0.37 <0.035 <0.035 0.80 - 1.10 0.40 - 0.55 <0.3 <0.05 <0.03 <0.3 <0.2 - <0.2
ASTM A182 Grade F11 class 2 and 3 - SA182 F11 class 2 and 3 - UNS K11572
0.1 - 0.2 0.3 - 0.8 0.5 - 1.0 <0.040 <0.040 1.0 - 1.5 0.44 - 0.65 - - - - - - -
ASTM A182 Grade F12 class 1 - SA182 F12 class 1 - UNS K11562
0.05 - 0.15 0.3 - 0.61 <0.5 <0.045 <0.045 0.8 - 1.25 0.44 - 0.65 - - - - - - -
UNS UNS K12062
<0.20 0.3 - 0.8 <0.6 <0.045 <0.045 0.80 - 1.25 0.44 - 0.65 - - - - - - -

 

 


15HM / 13CrMo4-5 - Charakterystyka i zastosowanie

 

Stal niskostopowa 15HM to gatunek kotłowy chromowo-molibdenowy o stosunkowo niskiej zawartości węgla w porównaniu do pozostałych pokrewnych gatunków stosowanych do pracy w wysokich temperaturach, charakteryzujący się dobrą podatnością na obróbkę plastyczną na zimno i gorąco, bardzo dobrą obrabialnością, spawalnością, przy zachowaniu wysokich własności wytrzymałościowych w temperaturze pokojowej i podwyższonej.

 

Pobliski odpowiednik 13CrMo4-5, częściej spotykany w postaci wyrobów, stosowany jest jako półfabrykat na części oraz podzespoły m. in. dla przemysłu energetycznego, jak również chemicznego pracujące długotrwale do temperatury 530℃ - mające kontakt z cieczami zawierającymi różnorodne stężenia "trudnych" substancji, gazami, oraz z parą, która może zawierać liczne związki chemiczne - elementy urządzeń ciśnieniowych, kotłów, turbin i instalacji energetycznych.

 

W gatunku 13CrMo4-5 produkowane są części armatury do instalacji - dennice, kołnierze, kolana, trójniki, profile, rury bezszwowe, jak również pręty, tuleje, odkuwki, płaskowniki i blachy gorącowalcowane w różnorodnych grubościach i przekrojach. Wcześniej wspomniane elementy armatury stosowane są na przewody odprowadzające parę i inne związki, czyli rurociągi, oraz rury przegrzewaczowe.

 

W przypadku materiałów pełnych gorącowalcowanych, kutych czy odkuwek, wyroby te są stosowane na odpowiedzialne śruby, nakrętki, rozpórki oraz części kotłów i turbin parowych. Wyroby płaskie - takie jak m.in. blachy czy taśmy, odnajdują zastosowanie jako części na zbiorniki ciśnieniowe, łopatki i tarcze kierownicze turbin, walczaki, czy też kolektory pary.

 

Stal 15HM dostarcza się przede wszystkim w stanie ulepszonymi cieplnie, wyrzażonym zmiękczająco, oraz normalizowanym i odpuszczonym.

 

 


Własności mechaniczne dla poszczególnych przekrojów w stanie normalizowanym

 

  • Wytrzymałość na rozciąganie Rm
    • przekroje <16 - 60mm = 450 - 600 N/mm2
    • przekroje 60 - 100mm = 440 - 590 N/mm2
    • przekroje 100 - 150mm = 430 - 580 N/mm2
  • Granica plastyczności Rp0,2
    • przekroje <16mm = > 300 N/mm2
    • przekroje 16 - 60mm = > 295 N/mm2
    • przekroje 60 - 100mm = > 275 N/mm2
    • przekroje 100 - 150mm = > 255 N/mm2
  • Praca łamania w temperaturze pokojowej KV
    • przekroje 16 - 60mm = > 31 J
    • przekroje 60 - 150mm = > 27 J
  • Wydłużenie A
    • przekroje 16 - 60mm = > 20 %
    • przekroje 60 - 150mm = > 19 %

 

 


Obróbka cieplna 13CrMo4-5 - Proces, temperatury i sposób chłodzenia

 

  • Wyżarzanie zmiękczające w temperaturach rzędu 600 - 700℃
  • Normalizowanie z chłodzeniem w spokojnym powietrzu w temperaturach 910 - 940℃
  • Wyżarzanie odprężające z chłodzeniem w spokojnym powietrzu w temperaturach 660 - 710℃
  • Hartowanie z chłodzeniem w wodzie w temperaturze 890 - 910, w przypadku chłodzenia w oleju 900 - 930℃
  • Odpuszczanie w spokojnym powietrzu w temperaturach 650 - 720℃

 

 


Granica pełzania i wytrzymałość na pełzanie w stanie normalizowanym odpuszczonym stali 15HM / 13CrMo4-5

 

 

Własonści (MPa) Temperatury
450℃ 460℃ 470℃ 480℃ 490℃ 500℃ 510℃ 520℃ 530℃ 540℃ 550℃ 560℃ 570℃
Rz/10000 363 337 311 284 257 230 201 172 147 125 103 86 73
Rz/100000 284 251 220 190 163 137 116 94 77 61 49 40 33
Rz/200000 260 226 196 167 139 115 96 76 62 47 38 31 25
R1/10000 221 203 186 171 155 141 127 112 98 83 69 54 39
R1/100000 191 172 152 133 116 98 83 70 57 46 36 30 24

 

 


Firma Virgamet w gatunku 15HM i 13CrMo4-5 dostarcza:

 

 

 


Inne oznaczenia i odpowiedniki stali 15HM:

 

13CrMo4-5, 13CrMo4.5, 1.7335, 7335, 13CrMo45, 15KhM, 13CrMo4-4, 14CrMo4-5, 13CrMo4.4, 14 CrMo 4-5, 13 CrMo 4-5, 15ChM, 15ХМ, 12ChM, 12KhM, 13CrMoSi5-5, 13 CrMoSi 5-5, 1.7336, 12ХМ, 12CrMo, 15CrMo, 12CrMoG, 15CrMoG, CSN 15121, G17CrMo5-5, 15CD4.05, 15 CD 4.05, BS 620, BS 621, KL 9, Cr5Mo45.47, 12Cr4Mo5H, 15Cr90Mo55, IASC7335, 14CrMo3, SFVA F 12, NV 1 Cr 0.5 Mo, SFVA F12, 14CrMo4, SS 2216, Grade F12, Grade F11, Grade T11, Grade T12, Grade P11, Grade P12, K11562, K11564, K11572, K11597, K12062, K12122, K12822.

 

Top